Элементарные функции - Лихолетов И.И.
Скачать (прямая ссылка):
неподвижная / и подвижная 2 плиты. На плитах крепятся половины металлических форм. К неподвижной стойке, расположенной справа от станины, прикреплено ограждение, образующее шкаф 5 с гидроаппаратурой, коммуникациями и устройством для выталкивания отливки из подвижной половины формы. Кнопочный пульт 3 и пост 4 управления гидроагрегатом и насос системы централизованной смазки находятся на передней стороне машины.
На машинах этого типа выполняются следующие операции: спаривание половин формы; заливка
75
формы; кристаллизация сплава; формирование отливки; выталкивание отливки.
Машина имеет гидравлический привод и работает в полуавтоматическом и наладочном режимах.
Схема универсальной однопозиционной машины с горизонтальной плоскостью разъема полуформ модели 5966 показана на рис. 33.
Все узлы машины, за исключением пульта управления 5, монтируются на раме / и включают гидропанель 2, механизм 3 перемещения и поворота верхней плиты 4 на угол до 60°, к которой крепится верхняя половина формы. В плите имеется вырез, открывающий чашу литниковой системы. Нижняя плита 7, на которой устанавливается нижняя часть формы, закреплена на станине. На этой же плите смонтирована плита толкателей и плита стержней.
Машина работает в полуавтоматическом режиме и снабжена узлом съема отливок.
18. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ
МАШИНЫ
При крупносерийном и массовом производстве для литья сложных деталей из алюминиевых и магниевых сплавов применяют специальные машины-формы, пригодные только для изготовления тех заготовок, для которых они предназначены. В этих машинах механизированы разъем частей форм, извлечение и установка металлических стержней, вкладышей, вставок, а также удаление отливок из форм. Установка песчаных стержней производится вручную. Такие машины имеют высокую производительность и экономически себя оправдывают.
Специальная машина для отливки блока цилиндров автомобиля «Волга» (рис. 34, а) из алюминиевого сплава показана на рис. 34, б. Масса отливки 26 кг, а вместе с прибылями и литниковой системой— 40 кг.
Заливка сплава в форму производится через два зигзагообразных стояка, два коллектора и восемь щелевых питателей. Для питания отливки устанавливаются десять соединенных между собой прибылей, к которым с помощью массивного дополнительного
7Є
Рис. 34. Блок цилиндра автомобиля «Волга» с литниковой системой (а) и машина для отливки блоков (б)
10 S
Стояка подводится горячий металл. Этим достигаеТсй направленное затвердение отливки и хорошее питание узлов из наиболее нагретых прибылей.
Машина оборудована семью пневматическими цилиндрами, предназначенными для перемещения движущихся частей формы, стержней и для выталкивания отливок. Она состоит из стола /, на котором монтируются все детали машины: основание 12, в котором устанавливается сменный поддон 13 с собранными на нем песчаными стержнями; правая 9 и левая 2 направляющие стола; рейка 8, служащая для направления движения правого ползуна 11 с правой половиной металлической формы 6.
На правом ползуне 11 имеются также приспособление 7 для выталкивания отливки с помощью пневматического цилиндра диаметром 400 мм и два пневматических цилиндра 10 диаметром 250 мм. На левом ползуне 14 находятся левая половина металлической формы 5, выталкиватель отливки с пневматическим цилиндром 4 и два пневматических цилиндра 3 диаметром 250 мм.
После того как песчаные стержни (четыре — для полости блока цилиндра и пятый — для клапана коробки) собраны на сменном поддоне 13, последний устанавливают в основание 12. Металлический стержень заднего торца с помощью пневматического цилиндра устанавливается в положение, в котором он должен находиться при заливке формы. Пневматическими цилиндрами 3 и 10 правая и левая половины металлической формы сдвигаются и скрепляются специальными стяжками. После заливки и удаления стяжки форма с помощью пневматических цилиндров раскрывается и отливка одновременно выталкивается из формы пневматическими толкателями. Производительность машины 10 отливок в час.
19. КАРУСЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И ЛИТЕЙНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ
При массовом производстве мелких и средних отливок в металлических формах весьма эффективно применение подвижных форм, позволяющих в определенных местах их движения осуществлять отдельные
78
технологические операции (нанесение защитного покрытия, заливку форм, раскрывание форм, удаление из них отливок и др.). Осуществление принципа движения форм воплощено в различных конструкциях карусельных и конвейерных машин, созданных научно-исследовательскими и проектными институтами и заводами страны.
Карусельные машины могут иметь вертикальную или горизонтальную ось вращения. На карусельных машинах с вертикальной осью вращения металлические формы крепятся в особых гнездах, при этом одна часть формы неподвижна, а вторая — перемещается с помощью штока, соединенного с пневматическим цилиндром. Формы имеют воздушное охлаждение. Машины обычно укомплектованы шестью или двенадцатью формами, которые последовательно заливаются жидким сплавом. После заливки (через определенный промежуток времени) формы раскрываются, и отливки из них выталкиваются толкателем. Затем формы очищаются, покрываются краской, устанавливаются стержни, половины формы автоматически закрываются, после чего они снова готовы для очередной заливки. Производительность карусельной машины весьма высока— 500—600 мелких отливок в час.
