Элементарные функции - Лихолетов И.И.
Элементарные функции
Автор: Лихолетов И.И.Издательство: Мин. Просвещения РСФСР, под редакцией Гонина Е.Г.
Год издания: 1960
Страницы: 70
Читать: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Скачать:
БИБЛИОТЕЧКА ЛИТЕЙЩИКА
ИЗДАНИЕ 3-Е, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
Под редакцией А. М. ЛИПНИЦКОГО
А. М. ЛИПНИЦКИЙ
ЛИТЬЕ
В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ФОРМЫ
V
Выпуск 7
ЛЕНИНГРАД «МАШИНОСТРОЕНИЕ» ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ 1980
feBK 30.61 і Л61
УДК 621.74 :043
Рецензент Д. И. Розанов
Л61
Липницкий А.М.
Литье в металлические формы.— 3-е изд., перераб. и доп.— Л.: Машиностроение, Ленингр отд-ние, 1980. — 104 с., ил. (Б-чка литейщика
25 коп.
В брошюре описывается прогрессивная технология изготовления отливок из различных литейных сплавов с заливкой в металлические формы — кокили, центробежное литье, непрерывное литье, литье методом вакуумного всасывания и методом выжимания.
В третьем издании (2 е изд. 1969 г.) рассмотрены современные достижения в области механизации и автоматизации процессов изготовления отливок в металлических и облицованных формах.
Брошюра предназначена для рабочих-литейщиков. Она может быть полезна мастерам, технологам, а также учащимся ПТУ, специализирующимся в области литейного производства.
ИБ № 2302 Абрам Маркович Липницкий
ЛИТЬЕ
. В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ФОРМЫ
(Библиотечка литейщика, вып. 7)
Редактор Л. И. Вотин Художественный редактор С. С. Венедиктов
Обложка художника С, М. Николаева Технический редактор Г. Н. Витошинсная
Корректор И. Г. Жунова
Сдано в набор 13.06.79. Подписано в печать 22.01.80. М-28519. Формат 84Х108/32. Бумага типографская № 2. Гарнитура литературная. Печать высокая. Усл.
печ. л. 5,4. Уч.-изд. л. 4,9. Тираж 12 000 экз. Заказ 229. Цена 25 коп.
Ордена Трудового Красного Знамени Ленинградская типография № 2 имени Евгегіии Соколовой «Союзполиграфпрома» при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли.
198052, Ленинград, Л-52, Измайловский проспект, 29
@ Издательство «Машиностроение», 1980 г.
11 Предисловие
Прогрессивный технологический процесс изготовления отливок из разных сплавов путем заливки расплавленного металла (сплава) в металлические формы носит общее название — литье в металлические формы. Этот способ литья имеет разновидности, основными из которых являются: литье в металлические формы (кокили); центробежное литье, отличающееся тем, что при заливке сплава форма вращается; непрерывное литье; литье вакуумным всасыванием; литье выжиманием; литье под давлением. Последняя разновидность литья в металлические формы рассматривается в отдельной брошюре (см. «Библиотечка литейщика», вып. 8).
В годы первых пятилеток был накоплен теоретический и практический опыт литья в металлические формы. Особенно широкое применение литье в металлические формы из чугуна и стали получило в годы Великой Отечественной войны при производстве литых заготовок для изделий специального назначения. После окончания войны накопленный опыт позволил широко внедрить этот процесс во всех отраслях промышленности.
В нашей стране имеются заводы и цехи, где все изготовляемое литье отливается только в металлические формы — кокили. Так, в промышленности са-нитарно-технического оборудования имеется много литейных цехов, в которых единственным технологическим процессом получения отливок является литье в металлические формы. Фасонные части к канализационным трубам (тройники, муфты, отводы и т. д.) с толщиной стенки 4 мм, массой 2—10 кг заливаются
I» 3
йа конвейерных линиях с автоматизированными формами— кокилями; а сами канализационные трубы диаметром 50—150 мм и длиной 2 м отливаются на многороторных центробежных машинах. В труболитейном производстве водонапорные трубы длиной свыше 4 м и диаметром более 400 мм изготовляются центробежным литьем.
Работы наших исследователей дают литейщикам достаточно материалов для возможности разработки технологического процесса литья в металлические формы, конструирования и изготовления форм, iJfe-ханизации и автоматизации всех процессов и науі-ной организации производства. При правильном использовании этих материалов процесс литья в металлические формы по сравнению с литьем в песчаные формы дает ряд преимуществ: 1) улучшение санитарно-гигиенических условий труда; 2) значительное повышение производительности труда и использование менее квалифицированных рабочих; 3) сокращение расхода металла благодаря уменьшению припусков на обработку; 4) снижение себестоимости литья^ на 15—25%; 5) увеличение съема литья с 1 м2 площади; 6) повышение механических свойств сплава отливок, улучшение качества и резкое сокращение брака отливок; 7) повышение культуры производства.
Перечисленные технико-экономические преимущества способа литья в металлические формы показывают, что этот способ является прогрессивным и его применение должно непрерывно расширяться.
Глава I
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ
Литье в металлические формы (кокили) широко применяется в настоящее время для получения отливок из цветных металлов на алюминиевой, магниевой и медной основах, из чугуна и в несколько меньшей степени из стали. По производству литья этим прогрессивным способом наша страна стоит на первом месте в мире. Способ литья в металлические формы по сравнению с литьем в песчаные формы имеет ряд преимуществ, в связи с чем он получил распространение во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, электротехнической, мотоциклетной, текстильного, пищевого и химического машиностроения, в санитарно-технической промышленности и т. д.
