Элементарные функции - Лихолетов И.И.
Скачать (прямая ссылка):
В цехах не реже двух раз в год должны производиться генеральная уборка металлоконструкций, воз-! духоводов вентиляционных систем и побелка стен. В течение рабочего дня и после каждой смены должна осуществляться (беспыльным способом) уборка рабочих мест.
Все проходы должны быть хорошо освещены, безопасны для движения людей и транспорта. Загромождение проходов и использование их для складирования категорически воспрещается.
Для улучшения условий труда и уменьшения вредности от пыле- и газовыделения рабочие места необходимо снабжать местной вытяжной вентиляцией.
Рабочие места, характеризующиеся тепловым излучением, повышенной концентрацией пыли и газов должны быть оборудованы местной приточной вентиляцией с температурой воздуха 15—28 °С (в зависимости от времени года).
Разъемные металлические формы должны быть хорошо пригнаны по линии разъема, очищены, плотно и надежно соединены в период заливки и затвердевания жидкого сплава. Плохое крепление полуформы
99
t
может привести к прорыву сплава по линии разъема и к травмам.
Металлические формы, устанавливаемые на машинах, нужно снабжать выталкивателями для удаления отливок, исключающими необходимость введения рук в полость форм.
Машины для литья в металлические формы должны быть тщательно проверены перед началом работы. Проверяются исправность приточно-вытяжной вентиляции, надежность крепления полуформ к плитам машины, исправность гидро- и пневмоприводов машин, плотность смыкания полуформ, исправность подачи воды и герметичность водоохлаждаемых каналов.
Металлические формы и изложницы, а также металлические стержни перед заливкой следует просушить и подогреть.
Ремонт форм должен производиться только после охлаждения их до температуры 30—40 °С. При более высокой температуре разрешается производить только мелкий ремонт — зачистка забоин, замазка мелких трещин, удаление заливов с плоскости разъема и т. п.
Машины для центробежного литья должны иметь исправные ограждения, исключающие выброс жидкого сплава из вращающейся формы. Движущиеся части машины — ременные и шестеренчатые передачи, оси, валы должны иметь ограждения.
Изложницы или формы для центрифугирования, прикрепленные к столу центробежной машины, должны быть уравновешены и во время вращения не должны создавать вибрации.
Рабочие, участвующие в процессе заливки форм, должны быть одеты в соответствующую спецодежду: брезентовые или парусиновые брюки и куртки; кожаные ботинки с парусиновыми гетрами или кожаные сапоги; парусиновые рукавицы; синие или дымчатые очки. Брюки следует носить на выпуск, куртка не должна иметь складок и карманов, а обувь должна легко сниматься в случае попадания брызг сплава.
Металлические ковш и ложки перед погружением в сплав следует подогреть.
При переносе жидкого сплава ложками необходимо держать ложку позади и сбоку, иначе сплав будет расплескиваться и попадать на ноги.
100
Нагревательные элементы, применяемые для подогрева металлических форм, должны располагаться внутри корпуса формы; они также должны быть закрыты сплошными щитами и иметь напряжение не свыше 12 В.
Металлические формы, охлаждаемые водой, должны иметь герметичное соединение с водяными трубопроводами, не допускающие просачивания воды в полость формы.
Обрубка и зачистка на шлифовальных станках должна вестись на отливках, имеющих температуру не свыше 50 °С.
Обрубка отливок должна осуществляться на специальных верстаках исправными инструментами. Рабочие места обрубщиков должны быть изолированы щитами. Рабочие должны работать в рукавицах и иметь защитные очки с безосколочными стеклами типа «триплекс».
Пневматические зубила должны быть снабжены приспособлениями, не допускающими вылета зубил, и виброгасителями.
Соединения шлангов между собой и со штуцером должны быть надежными, обеспечивающими герметичность и исключающими возможность срыва шлангов.
ff Самые совершенные защитные устройства и новейшие технические мероприятия в области техники безопасности не обеспечивают безопасной эксплуатации оборудования, если рабочий не знает их назначения и не усвоил правильных приемов безопасной работы. Рабочих следует систематически знакомить с правилами по технике безопасности, повышать их производственную квалификацию и обеспечивать инструкциями по технике безопасности.
Вновь поступающие рабочие проходят инструктаж в заводском бюро по технике безопасности и получают дополнительный инструктаж от администрации цеха. Кроме того, один раз в квартал мастер участка должен проводить текущий инструктаж по технике безопасности и охране труда.
Рабочий допускается к работе только после ознакомления с конструкцией и эксплуатацией оборудования и технологическим процессом литья в металлические формы.
101
Ё целях личной безопасности рабочие участка должны соблюдать следующие правила.
1. Рабочее место и проходы между металлическими формами и машинами должны содержаться в чистоте и порядке.
2. Перед началом работы следует проверять плотность соединения полуформ, точность их фиксации, надежность запорных устройств.
3. Облицовочные покрытия и краску наносить на рабочие поверхности формы только после предварительного их нагрева.
