Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
3 раза выше, чем обеспечивается запас па 2—3-суточную работу фабрики производительностью 9—12 млн. в год В зарубежной практике этот тип склада имеет широкое распространение. Типичное расположение его перед корпусами среднего и мелкого дробления, а в последние годы в виде единой рудной емкости на фабриках с рудным самоизмельчением
-376
Продолжение табл. 69/3:-
Схсма
Характеристика и условия применении
3.6. То же, загрузка штабеля пере— движным штабелеукладчиком с переменным наклоном стрелы, форма штабеля— трехгранная призма с кривизной в плане
Преимущества по сравнению с предыдущим типом (п. 5):
1. Минимальная высота падения руды при загрузке уменьшает опасность сильного пыления
2. Возможность создания необходимой вместимости склада при ограниченной высоте штабеля (не более 12— 15 м), что расширяет применение подобных складов практически для большинства разновидностей руд и грунтовых условий
3. Увеличение длины штабеля позволяет применять склад при 6—10 точках питания
Основным недостатком является значительное усложнение и удорожание-конструкции и меньшая надежность-. в эксплуатации подвижного штабелеукладчика по сравнению со стационарным наклонным конвейером, применяемым в складах с точечной загрузкой
Б. Бункера
3.7. Подвесной параболический, состоит из сплошных стальных листов (или отдельных стальных полос с «набором» по ним из деревянных брусьев), подвешиваемых к стальному или железобетонному каркасу бункерного» пролета здания. Разгрузка осуществляется через один ряд круглых или квадратных отверстий, расположенных по продольной оси. Характерная особенность — изменение формы бункера в зависимости от степени запад-нения и связанное с этим изменение-высоты расположения разгрузочных отверстий (подъем или понижение) Вследствие малого угла наклона касательной к кривой очертания бункера у разгрузочного отверстия, разгрузка бункера происходят по плоскостям скольжения «руда по руде», аналогично разгрузке в бункерах с плоским днищем, поэтому этот тип
377'
Продолжение табл. 69/3
Схема
Характеристика и условия применения
бункера нельзя применять при плохо сыпучей, слеживающейся руде. Бункер характеризуется высокими технико-экономическими строительными показателями. Как и в любом бункере с однорядной продольной разгрузкой, в параболическом бункере часто проявляется сегрегация руды, происходящая во время загрузки, при этом из бункера периодически разгружается только крупнозернистый материал
3.8. Подвесной, параболический с разгрузочными воронками — аналогичен предыдущему типу, но для улучшения условий разгрузки имеет пирамидальные воронки с наклоном стенок к горизонту до 55—60°. В таком исполнении параболический бункер применим и для плохо сыпучих руд, но значительно усложняется его изготовление и монтаж, экономичность его снижается также вследствие малого использования строительных объемов бункерного пролета Целесообразно применение при небольшой удельной вместимости (30— 50 т на 1 м) и значительной длине бункера, например для фабрик с большим фронтом измельчения
3.9. Ящичный, с плоским днищем, по простоте формы отвечает условиям применения сборных железобетонных конструкций
Бункер не имеет наклонных плоскостей; их заменяют поверхности, естественно образующиеся при разгрузке Недостатки: большие «мертвые» РУД' пые откосы, невозможность примене- ' ния каких-либо средств для улучшения разгрузки (вибраторы • и ДР-*-Применим для мелкодробленых хорошо сыпучих кристаллических РУД или крупно-кусковых, абразивны*' при которых необходима защита ко11' струкции от ударов и износа
378
Продолжение табл. 69/S'-
Схема
Характеристика и условия применения
3.10. Ящичный с плоским днищем (3.10, а) и разгрузочными воронками и ящичный с днищем, состоящим из разгрузочных пирамидальных стальных воронок (3.10, б) — наиболее распространенные типы бункеров в проектах последних лет
Осуществляется одно-, двух-, трех- и четырехрядными при ширине бункерного пролета 6, 9, 12, 15, 18 и 24 м. Варьируя размерами воронок и разгрузочных отверстий, углами наклона стенок (до 65—70°), типом футеровки (нержавеющая сталь, пластики) и способами, улучшающими истечение руды (вибраторы, подвод воздуха, подсушка и др.), могут быть созданы бункера любой заданной вместимости, с надежной разгрузкой, практически для всех видов руд, продуктов обогащения, включая и концентраты, обогатительных фабрик руд цветных и черных металлов и углей. Двухрядные бункера с шириной пролета не менее 12 м и при наличии промежуточной стенки могут быть рационально применены при двух сортах руды и, в частности, в цехах с мельницами самоизмельчеиия при фракционировании исходной руды на два класса При двух и трех рядах разгрузочных отверстий может быть организована поперечная разгрузка бункеров путем введения поперечных питателей — конвейеров и одного продольного сборного конвейера или только при продольных конвейерах-питателях и при очередном включении каждой из пары (или трех) разгрузочных отверстий. Поперечная разгрузка бункеров (при продольной загрузке) создает условия для использования бункеров, имеющих значительную протяженность (бункера перед измельчением), как усредняющих устройств. Такую возможность всегда следует использовать с целью повышения технического уровня проекта и конечных: результатов при эксплуатации
