Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 120

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 114 115 116 117 118 119 < 120 > 121 122 123 124 125 126 .. 187 >> Следующая

молибденовые 30—50 0,02—0,033 0,5—0,8
Флотационные железные концен- 40-80 0,013—0,025 0,3—0,6
траты крупностью 80 % класса
—0,074 мм
Флотационные марганцевые кон- 35—60 0,017-0,03 0,4-0,7
центраты
Первичные рудные шламы 60—90 0,01-0,017 0,25—0,4
Пульпа перед цианированием при 35—50 0,02-0,028 0,5—0,7
высоком содержании глины
То же, при преобладании кристал- 10-16 0,06-0,10 1,5-2,5
лического материала
содержания твердого в исходной пульпе и в сливе, а также от применения коагулянтов.
При применении полиакриламида удельная нагрузка по исходной пульпе составляет 3,5—4,5 м3/(м2-ч) итолько0,75—1 м3/(м2Хч) без полиакриламида *.
При сгущении отходов флотации угля без коагулянта удельная нагрузка по исходной пульпе не более 0,25 м3/(м2- ч), а с применением полиакриламида повышается до 1—1,3 м3/(м2-ч). Более низкие цифры по сравнению со сгущением шламов объясняются большей плотностью сгущенного продукта Г701.
Сгустители с осадкоуплотнением имеют большую удельную нагрузку и позволяют получить более плотный сгущенный продукт. При сгущении отходов флотации без коагулянта удельная нагрузка составляет 0,5 м3/(м2-ч) по исходной пульпе. При применении полиакриламида нагрузка возрастает в несколько раз и зависит от содержания твердого в сгущенном продукте, например при сгущении до 400 г/л нагрузка составит 4,5— 4,8 м3/(м2 X ч) [78].
* Производительность флотационных машин на сгущенных шламах при Добапке полиакриламида в операцию сгущения снижается вследствие увеличения содержания тонких шламов в питании флотации и необходимости применять Ролее разбавленные пульпы.
305
С г у с т и т е л ь н ь! е конусы и пирамидальные отстойники. Расчет этих аппаратов производится аналогично расчету сгустителей.
Отстойники с плоским дном. Удельная площадь осаждения отстойников при поступлении в них разбавленной пульпы подсчитывается по формуле (167), при этом значение коэффициента k принимается равным единице. При периодической разгрузке отстойника и поступлении в него разбавленной пульпы величина R., мала но сравнению с величиной Rlt поэтому удельная площадь осаждения (на 1 т сухого шлама) приближенно будет / - RJv м2/т в час (значения Rt и v те же, что и в формуле (167).
Наружные отстойники, сооружаемые на углеобогатительных фабриках для осветления шламовых вод, состоят
Таблица 63
Ориентировочные удельные нагрузки вакуум-фильтров [53, 68, 70, 78]
Фильтруемый материал Удельная нагрузка по сухому, кг/(м2-ч) ' Тил вакуум-фильтра
Флотациониый угольный концентрат при содержании класса —0,06 мм: 17—46 % Флотационный антрацитовый концентрат и шламы при содержании класса —0,06 мм:
200—400 Дисковый типа «Украина»
18 % 180—300 Дисковый
35 % 150—250 »
55 % Флотационные сульфидные концентраты сгущенные: 100-200 »
медный 100—200 Дисковый, барабанный
свинцовый 80—200 То же
цинковый 200-300 »
пиритный 300-500 »
Апатитовый флотационный концентрат без предварительного сгущения 86 % —0,15 мм * 500-600 Барабанный с внутренней фильтрующей поверхностью
Нефелиновый концентрат 500—550 То же
Графитовый флотационный концентрат 400—500 Дисковый
А1агиетитовын концентрат, содержащий 95—99 % класса —0,050 мм 350 -500 Дисковый
Магнститовый концентрат, содержащий около 70 % класса —0,074 мм 500—1000 Дисковый, барабанный
Магнститовый концентрат, содержащий 70—40 % класса —0,074 мм 500—1000 Барабанный с внутренней фильтрующей поверхностью
Магнетитовый концентрат, содержащий 40—20 % класса —0,074 мм 4000—7000 План-фильтр
* Переливы фильтров поступают в сгуститель, сгущенный продукт возвращается на фильтры.
306
Таблица 64
Ориентировочные нормы расхода воздуха при фильтровании на вакуум-фильтрах *
Удельный расход воздуха. mV(m* • мин)
Тип фильтра
для вакуум-на-сосов
для воздуходувок
Барабанный с фильтрующей поверхностью:
внутренней
Дисковый
внешней
0,6—2,0 0,6-2,2 0,5—1,4
0,1-0,5 0,2-0,4 0,1-0,35
Примечание. Большие расходы воздуха относятся к осадкам с высокой проницаемостью, меньшие — к осадкам с малой проницаемостью.
* Цветные металлы, 1970, Л* 9, с. 64 — 76.
из нескольких секций, работающих параллельно или последовательно. Ширина секции 5—6 м, глубина при разгрузке осевшего шлама грейферным краном около 3 м и при разгрузке скрепером около 1,5 м. Разгруженный шлам дренируется на площадке, расположенной при отстойнике. Размер дренажной площади принимают из расчета накопления на нем шлама за 15—20 сут. Удельная нагрузка отстойника по пульпе составляет около I м3/(м2 X X сут), по твердости 0,127 т/(м2-сут), удельная площадь осаждения 190 м2/т в час.
Вакуум-фильтры обычно рассчитываются по нормам удельной нагрузки, которые устанавливаются но практическим данным. Имеются номограммы, позволяющие определить ориентировочную удельную нагрузку в зависимости от крупности и плотности питания, вакуума и частоты вращения дисков [13].
Ориентировочные удельные нагрузки вакуум-фильтров приведены в табл. 63.
По выбранной удельной нагрузке подсчитываются общая потребная фильтрующая поверхность и необходимое число фильтров в зависимости от их размера. На каждые 3—4 работающих фильтра предусматривается один запасной.
Предыдущая << 1 .. 114 115 116 117 118 119 < 120 > 121 122 123 124 125 126 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed