Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ СУШИЛОК
Объем сушилок подсчитывается по допустимой напряженности по испаряемой влаге, которая зависит от свойств материала, подвергаемого сушке, его начальной и конечной влажности, тем-
* Тарасов А. С., Хашина Н. В. Опыт эксплуатации труб-сушилок на обогатительных фабриках Кузбасса. Экспресс-информация (ЦНИИЭИуголь). М.,
309
пературы газов на входе в сушилку и Выходе из нее, типа сушилКй, скорости потока газа и качества топлива. Нормы напряженности, а также температуры газа на входе и выходе из сушилки устанавливаются на основании опытных исследований и практических данных, полученных при сушке аналогичных по составу и влажности материалов.
Практические данные о напряженности и температуре газов* для барабанных сушилок и труб-сушилок приведены в табл. 65
Напряженность труб-сушилок возрастает с повышением температуры поступающего в сушилку газа и с увеличением скорости потока газа в начале сушки.
Барабанные сушилки. Для определения размера и числа сушилок первоначально подсчитывается их суммарный объем
где Va — общий объем сушилок, м3; Q — производительность сушильного отделения (по массе твердой фазы в сушимом материале), кг/ч; Rl и R2 — отношение Ж •' Т по массе, соответственно в поступающем и выходящем из сушилки материале,_ кг воды/кг' твердого; до — напряженность сушилки по испаряемой воде, кг/(м3-ч) (см. табл. 65).
Далее по объему определяется число сушилок для отдельных вариантов, отличающихся размером сушилок. На основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов выбирается оптимальный вариант. Желательно принимать сушилки большого размера, так как при этом получается экономия капитальных и эксплуатационных затрат.
Дымососы и пылеулавливающее оборудование: разгрузочная камера, циклоны, электрофильтры и мокрые пылеулавливатели выбираются по объему отходящих газов из сушилки.
Для ориентировочного выбора этого оборудования объем отходящих газов на один сушильный барабан можно определить исходя из скорости газа на выходе из барабана. Эта скорость зависит от крупности и плотности сушимого материала, при больших скоростях увеличивается вынос материала и усложняется очистка газов. Для мелких материалов (флотационные концентраты) принимают 1,5—2,5 м/с, для крупнозернистых скорости увеличивают до 4—6 м/с.
Трубы-сушилки применяются для сушки угля крупностью мельче 13 мм (обычно мелкий концентрат в смеси с флотационными концентратом и шламами).
Сушилки выбираются из трех изготовленных типоразмеров сушилок 144 ).
и 66.
\r Q (Ri — Ri)
У о ~~ т
(169)
ТС-9 ТС-11 ТС-12,5
Производительность, т/ч: по влажному углю по испаренной влаге .
100 150 200
10 15 20—25
310
Ориентировочные напряженности барабанных сушилок прямого действия по испаряемой влаге
, Л О
(В g
“•о",
2.
^ О U
? « у Ч О га Я я 5
-Is
Si
- я * ч 3 я «3
S&
3 «
>> о я >.&5 о |з
n ? сга^
*1 u э 2*
о О О СЧ о о
35 О о —
1 1 <м 1
40 70- 06 70
о
t'-
I I
Ю lO
I
s
о о иО о 00
7 со 00
-06 45- 30- 8
о
о
о о о о
I I I I
С - «N (М
О
I
О
г- + + Г. 2
Him
о о о о
ю о со
*7
о о о о
CS 00 о СЧ
о
° ? Я о | о
1 ю 1 оо
о о
ю ю
| | о ос §
О О ~
о о
2 §
I i 00
о о о о о о о о
со 1 о со со 1 1
500 500 1000 о о о
о
о
ООО
S ° 9 00 О оо
о о да о
§ I
г— I
о
о
со
ю
— сО «О ,
I I I 3 °
о со со
Ю о о ИЭ со сч o' со" —о'
L.O Ю Ю СО о^ о
— о' о о" со*" ю
о ю со О CN —
LO <М СО — —
00 ю о г-
1 30 J 1 г- 1
ио 00 4,3
- °« см
CD L.O СЧ
& Я § я Л § § 1 >> 3
Я
*я л
3
F-
D.
и
СО —
3
н
аз
Си
н
я
о
я
§ * о « о я 5 *
g 5 с
:Я
3
я
J3
со
a
:=
3
в
Л
Q.
н я
О <L> 3 я р*
о * я
S* <и л 3
CQ
с f—
3
а
о
о о а «=*
J- I- с: >. >.
>>>* Q Z1, и
еЗ о t ж
I о
8 S
а о
СО (U
? с
С с: и
311
Диаметр трубы, мм.............. 900 1100 1250
Температура сушильного агента, °С:
на входе..................... 700—1000
» выходе.........'........' . 80—120
Рабочей длиной трубы-сушилки считается длина трубы от места забрасывания материала в сушилку до входа ее в циклон, На практике /раб колеблется от 8 до 25 м в зависимости от принятой удельной напряженности по испаряемой влаге и продолжительности сушки.
При расчетах принимают напряженность трубы-сушилки:
для сыпучих материалов . . . 600—1200 кг/(м3-ч)
» угольного шлама .... 500—800 кг/(м3• ч) (см. табл. 66)
Скорость газа на выходе практически поддерживается 30— 40 м/с. По расходу газа при этой скорости (площадь сечения трубы х скорость) подбираются дымосос и пылеулавливающее оборудование.
Расход топлива ориентировочно можно определить по расходу тепла на испарение 1 кг влаги и по теплотворной способности выбранного в проекте топлива.
Расход тепла на 1 кг испаренной влаги можно принять для-барабанных сушилок и труб-сушилок в пределах 4—6 МДж. Большая цифра должна приниматься для малых установок. Перед заказом оборудования необходимо выполнить теплотехнический расчет сушилки, пользуясь отраслевыми стандартами и специальными руководствами [61, 75].
Определение размеров подовой сушилки производится по нормам удельной нагрузки. При сушке флотационных сульфидных концентратов начальной влажностью 16 % до влажности 4—6 % удельная производительность подовых сушилок по твердому составляет около 0,9 т/(м2-сут).
