Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
314
в дробилках типа кофейной мельницы и гладких валках. После дробления и сокращения начальной пробы получается лабораторная проба крупностью от 0,5—0 до 3—0 мм, массой 0,2—2,5 кг, которая поступает в фабричную лабораторию для приготовления аналитической пробы.
Для углеобогатительных фабрик изготовляется комплекс оборудования по отбору, измельчению и сокращению проб. Это оборудование позволяет отбирать пробы из потоков производительностью до 3000 т/ч при крупности опробуемого угля, антрацитов и сланцев до 300 мм [31, 44, 551.
§ 14. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ВЫБОРУ ВМЕСТИМОСТИ БУНКЕРОВ И СКЛАДОВ
Бункера на обогатительных фабриках имеют различное назначение. Приемные бункера предназначены для разгрузки доставляемого па обогатительную фабрику сырья. Аккумулирующие (буферные) бункера устраиваются между отдельными цехами фабрики для компенсации различий в производительности и в графике работы отдельных ее цехов и обеспечения независимости работы одного цеха от другого, а также для шихтовки различных сортов полезного ископаемого в требуемых соотношениях. Распределительные бункера служат для равномерного распределения продукта по нескольким однотипным аппаратам. Эти бункера при некотором увеличении их вместимости могут быть аккумулирующими, например перед мельницами на флотационных обогатительных фабриках. Погрузочные бункера сооружаются для быстрой погрузки продуктов обогащения в железнодорожные вагоны или другого рода транспортные сосуды, обеспечивая независимость работы обогатительной фабрики от внефабричного транспорта. Обезвоживающие бункера служат для обезвоживания продуктов обогащения, и одновременно для их погрузки.
Вместимость приемных бункеров зависит от организации доставки полезного ископаемого на обогатительную фабрику, организации работы дробильного цеха и от наибольшего размера кусков в ископаемом. Если размер наибольших кусков превышает 400—500 мм, то устройство приемных бункеров значительной вместимости вызвало бы большие капитальные затраты. Поэтому при крупнокусковой руде приемный бункер устраивается возможно малой вместимости, определяемой конструктивно по размерам вагона или самосвала.
На углеобогатительных фабриках в зависимости от конкретных условий проектирования предусматриваются приемные устройства: а) для разгрузки полувагонов грузоподъемностью от 60 До 125 т при помощи роторных вагоноопрокидывателей; б) приемные ямы для саморазгружающихся большегрузных вагонов; в) приемные устройства для разгрузки большегрузных самосвалов. Вместимость приемных устройств под вагоноопрокидывателем 1 — 1,5 большегрузных вагона; под саморазгружающимися ваго-
315
нами на полуторную грузоподъемность одновременно разгружаемых вагонов; при автомобильном транспорте на 1—1,5 кузова [37, 38, 46].
Вместимость аккумулирующих бункеров определяется производительностью и графиком работы , смежных цехов. Потребная вместимость промежуточного бункера подсчитывается по формуле
G = Q]ltBk, (173)
где G — вместимость бункера, т; Qn—производительность цеха, меньшего по своей производительности, т/ч; tu — максимальное избыточное число часов работы меньшего по производительности цеха в промежуток времени между остановкой и последующим пуском цеха большей производительности; k — коэффициент запаса, k = 1,2—1,3.
При использовании аккумулирующих бункеров одновременно и в качестве шихтовочных емкостей бункера для каждого сорта полезного ископаемого подсчитываются также по формуле (173), значения G, Qn, tn и k следует относить к рассматриваемому’сорту руды.
Практикой проектирования института Механобр установлены следующие вместимости для аккумулирующих бункеров: при синхронной работе цехов крупного, среднего и мелкого дробления встроенные в здания цехов среднего и мелкого дробления бункера не должны играть роль аккумулирующих, эти бункера могут служить только как распределительные; \перед корпусами среднего и мелкого дробления устраиваются бКлады крупнодробленой руды; вместимость аккумулирующего бункера в цехе обогащения принимается на 36-часовую производительность цеха. При наличии аккумулирующих бункеров в цехах среднего и мелкого дробления вместимость бункера в цехе обогащения может быть уменьшена, но при условии одинакового числа рабочих дней в неделю цехов мелкого дробления и обогащения.
Вместимость аккумулирующих бункеров при проектировании углеобогатительных фабрик принимается: для центральных фабрик на 19 и для групповых 16 ч работы фабрики; для индивидуальных фабрик из расчета усреднения качества угля и обеспечения ритмичной работы шахты (разреза) и фабрики, но не менее чем на сменную работу фабрики [37, 46]. ^
Вместимость распределительных бункеров. Минимальная вместимость ячеек распределительного бункера определяется суммарной производительностью одновременно работающих аппаратов, подключенных к данной ячейке, и промежутком времени между загрузкой ячейки рудой. При загрузке распределительного бункера с помощью непрерывно двигающейся сбрасывающей тележки или реверсивного конвейера продолжительность одного цикла загрузки бункера будет
