Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
295
Таблица 61 Ориентировочная влажность обезвоженных продуктов
Оборудование, используемое Влажность
Исходный материал обезвожен -
для обезвоживания ного про-дукта, %
Концентрат крупный угольный > 13 мм
Концентрат мелкий угольный <13 мм
Порода от обогащения углей крупная >13 мм То же, мелкая -<13 мм
Промпродукт от обогащения углей крупный >13 мм То же, мелкий <13 мм
Угольный шлам <1 мм Флотационный угольный концентрат <0,5 мм и угольный шлам
Хвосты флотации угольных шламов
Концентрат промывки бурых железняков <6 мм (керченские РУДЫ)
Концентрат отсадки бурых железняков <3 мм (керченские РУДЫ)
Концентрат отсадки и магнитной сепарации бурых железняков <0,6 мм (лисаковские руды) Железный концентрат крупнозернистый (оленегорская руда) Тонкие железные концентраты (60—95 % — 0,074 мм)
Сульфидные флотационные концентраты: медные свинцовые цинковые пиритные молибденовые Несульфидные флотационные концентраты: апатитовые шеелитовые баритовые
Грохот Г рохот
Грохот, фильтрующая центрифуга Элеватор
Элеватор Элеватор, бункер Элеватор Элеватор, бункер Элеватор
Элеватор, фильтрующая центрифуга Г рохот
Вакуум-фильтр Фильтр-пресс Осадительная центрифуга Сгущение, осадительная центрифуга с флокулянтами (цен-тробежно-флокуляционный метод)
Сгущение, фильтр-пресс Обезвоживающий конвейер
Спиральный классификатор, ленточный вакуум-фильтр
Ленточные фильтры
Отстойник, обезвоживающий склад
Сгуститель и вакуум-фильтр Осадительная центрифуга
Сгуститель и вакуум-фильтр То же
»
»
Фильтр
Сгуститель и вакуум-фильтр То же
6—12
10-12
7—9
10—14'
16-22
13-14
10—16
12—14
18-25
8-12
22—28
20-26
12—18
23—29
35—40
18—23 21-23 ¦
19—21
10-14
6-7
10-11
10—12
10-15
6—14 9—15
7—14 20-25
11—12
12-15
11—14
296
Ориентировочная влажность обезвоженных продуктов в зависимости от крупности исходного материала и используемого для обезвоживания оборудования приведена в табл. 61 [13, 18, 53, 68, 701.
При фильтровании мелких материалов влажность осадка может быть иногда значительно снижена добавкой в пульпу поверхностно-активных веществ. Например, применение полиоксиэти-леиа при фильтровании марганцевых концентратов позволяет снизить влажность осадка на 3—4 %. Процесс фильтрования можно интенсифицировать подогревом фильтруемой пульпы или осадка на фильтре (подача пара под укрытие — капот фильтра) [53 ].
Выбор оборудования для обезвоживания кусковатых и зернистых продуктов. Первый прием обезвоживания крупных угольных концентратов (крупнее 6—12 мм) производится на грохотах или в обезвоживающих элеваторах. Если при этом не достигается кондиционная влажность продукта, то производится дополнительное обезвоживание его в бункерах. При обезвоживании на грохотах обводненных продуктов часть воды (около 75 %) предварительно сбрасывается на неподвижном прямолинейном или криволинейном (дуговом) сите со щелевидными отверстиями 1,0—0,5 мм. Для обезвоживания могут устанавливаться любые грохоты с достаточно энергичным встряхиванием материала на сите грохота, хорошо зарекомендовали себя самобалансные грохоты самосинхронизиру-ющегося типа ГИСЛ.
Для отделения суспензии и обезвоживания продуктов разделения в тяжелых средах с ополаскиванием применяют двухситные грохоты с верхним ситом (разгрузочным) с отверстиями 6, 13 и 25 мм. Нижнее сито — шпальтовое с отверстиями 0,5—1,5 мм в зависимости от крупности обезвоживаемого материала. Грохоты рассчитываются по нагрузке на 1 м ширины. Длина грохотов
5.5—6 м (участок отделения суспензии 1,5 м, ополаскивания
1.5—2 м и обезвоживания после ополаскивания 1,5—2 м).
Допустимые нагрузки
Крупность
продукта,
мм ......... 0,5—6 0,5—20 6—50 13—50 13—150 25-100 25—300
Нагрузка, т/ч, 20—22 25—28 30—35 40—45 50 — 55 60— 70 75— 80
на 1 м ширины
Обезвоживание мелких угольных концентратов (мельче 6— 12 мм) производится обычно в два приема — на грохотах с предварительным сбросом избытка воды на неподвижных щелевидных ситах и в фильтрующих центрифугах. Мелкие продукты, выдаваемые обезвоживающим элеватором или из багер-зумпфа, также подвергаются дополнительному обезвоживанию в фильтрующих Центрифугах.
Для обезвоживания мелких угольных концентратов применяются грохоты типов ГСЛ, ГИСЛ и др.
297
Лучшие результаты для второго приема обезвоживания дают фильтрующие центрифуги. Они выпускаются с инерционной, шнековой и вибрационной выгрузкой осадка.
Влажность обезвоженного в фильтрующих центрифугах угольного концентрата (мельче б—12 мм) зависит от содержания в нем класса 0—0,5 мм и может быть подсчитана по формулам [70]:
для шнековых центрифуг (НВШ-1000)
В = 7,5 + 0,19р 0,5;
для вибрационных центрифуг (НВВ-1000) р = 9,0 + 0,20р-°'5,
где Р - влажность обезвоженного угля, %; fH-5 — содержание в концентрате класса 0—0,5 мм, %.
Из выпускаемых центрифуг машины со шнековой выгрузкой обеспечивают меньшую влажность обезвоженного угля (на 1,5—
2 %), но вызывают большее измельчение угля и относительно быстрое изнашивание сит [70].
Первый прием обезвоживания мелкозернистых рудных концентратов, содержащих до 40 % класса —0,074 мм, обычно производится в механических классификаторах. Второй прием осуществляется на ленточных вакуум-фильтрах или в обезвоживающих складах. Эти концентраты могут обезвоживаться также в один прием в осадительных центрифугах.
