Режущий инструмент - Филиппов Г.В.
Скачать (прямая ссылка):
T а б л и ц а 6.9
Обрабатываемый материал Сверление Рассверливание быстрорежущими сверлами Сверление Рассверливание быстрорежущими сверлами Сверление Рассверливание быстрорежущими сверлами Сверление, зенкерование, развертывание
быстрорежущими сверлами твердосплавными сверлами быстроре жущими сверлами твердо сплавными сверлами быстроре-жущими сверлами твердо сплавными сверлами
а < < 10 мм d > > 10 мм
Сь с. C9
Сталь углеродистая:
HB < 155 0,041 0,10 _ 0,168 1,50 — 0,62 0,80 — 1,83 0,9
HB 155—265 360 874 _ 1 450 1,50 — 0,62 0,80 — 1,83 0,9
Сталь автоматная с HB 140—230 540 1,310 _ 2 175 1,35 — 0,56 9,72 — 1,65 0,9
Сталь хромистая, хромоникеле- 306 743 — 1 230 1,80 — 0,74 0,96 — 2,20 0,9
вая, хромоникельмолибденовая,
хромованадиевая, хромомолибде-
новая с HB 155—340
Сталь марганцовистая, кремне- 252 612 — 1 015 1,80 — 0,74 0,96 — 2,20 0,9
марганцовис тая, хромоалюминие-вая, хромо молибденовая, хромо-
марганцовис тотитановая, хромони-
кельвольфра мовая с HB 155—340
Сталь инструментальная и угле- 270 655 — 1 090 1,65 — 0,68 0,87 — 2,00 0,9
родистая с HB 155—340
Сталь инструментальная, высоко- 1,15 2,80 — 4,65 100 — 41 40 — 95,0 0
легированн ая и аустенитная
Чугун с HB 140—240 4000 11 400 33 400 15 600 2,60 7,1 0,92 1,0 0,263 3,16 1,3
Ковкий чугун с HB 120—200 5000 14 200 41 700 19 500 2,60 7,1 0,92 1,0 0,263 3,16 1,3
Латунь 8,6 21,0 — 35,0 0
Алюми ний, дуралюмин, силумин 14,3 35,0 — 58,0 0
Бронз а средней твердости 13,0 37,0 — 50,0 0
Бронза твердая 6,5 18,5 — 25,0 0
Значение коэффициентов Cv\ C1; C2; C3; C4 и показателя степени п0 в формулах для определения скорости резания, силы подачи и крутящего момента при сверлении [50]
Таблица 6.10 Средняя стойкость сверл T и допустимый при этом износ
Материал Стойкость Т, мин, при диаметре сверления, мм
режуще части сверла обрабатывав -мый 5 IL До 15 До 20 До 2Ь До 30
Быстрорежущая сталь Сталь 7 12 14—20 18—22 20—25 25—30
Чугун 12 21 25—30 32—40 40—50 50—55
Твердый сплав Чугун 12 21 25.—30 32—40 40—50 50—55
Цветные металлы — 6 7 7—8 10—12 12—17
Материал Стойкость Т, мин, при диаметре сверления, мм Допустимый износ, MM
режущей части сверла обрабатываемый До 40 До 61' До 8' *э
Быстрорежущая сталь Сталь 40—50 60—80 120—230 1,0-1,2 —
Чугун 75—85 100—160 210—400 — 0,5—1,2
Твердый сплав Чугун 75—85 100—160 210—400 0,6—1,3 1,2—2,5
Цветные металлы — — — — —
Примечание. Л — допустимый износ по ленточкам.
Скорость резания, осевую силу подачи и мощность резания определяют по нормативам или рассчитывают по формулам для стальных сверл и сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, т. е.
CvdqHB±n° і V= m Y „—К ku
где fe„ — коэффициент, учитывающий влияние материала инструмента (для быстрорежущих сверл он равен единице, для сверл из
236
стали марки 9XC — 0,65); kt — коэффициент влияния глубины сверления;
Ud
3 4 5 6 8 10 0,9 0,8 0,7 0,65 0,56 0,5
Таблица 6.11
Режимы резания при обработке стали 4OX и чугуна монолитными твердосплавными сверлами
Значения показателей m, X9 у, q, nv приведены в табл. 6.8, а значение коэффициента C0 и показателя nv — в табл. 6.9. Знак + принимается для п0 при обработке малоуглеродистых сталей с HB < 155, знак — при обработке сталей с HB > 155 и других металлов.
Осевое усилие подачи при сверлении
Px = САЯВп* ;
при рассверливании
Px = C2W0HB«*;
Крутящий момент при сверлении
MKP = c*dg*goHBnv;
при рассверливании
MKD = Ctd4xs%HBnP.
Эффективная мощность (кВт)
Мэф = Мп/975 000.
Среднюю стойкость сверл и допустимый при этом износ ориентировочно следует выбирать из табл. 6.10.
Режимы, рекомендуемые для монолитных твердосплавных сверл при обработке стали марки 4OX (HRC 38—45) и чугуна (HB 200—245), приведены в табл. 6.11.
При сверлении быстрорежущими сверлами из стали марки Р9К5 теплостойких и хромистых сталей, кислотостойких, нержавеющих и жаропрочных материалов скорость резания (м/мин), осевое усилие подачи (H) и крутящий момент (Н*см) определяют по формулам:
Обрабатывав* мый материал Диаметр сверла, mm Скорость резания, м/мин Подача, мм/об
Сталь 1—2 2—4 4—6 6-8 8—12 5—10 15—20 20—25 25—30 30 0,02 0,02—0,025 0,03—0,04 0,04—0,05 0,05—0,07
Чугун 1—2 2—4 4—6 6—8 8—12 15—20 30—35 35—40 40—45 45 0,04 0,06—0,08 0,1—0,12 0,12—0,16 0,16—0,18
V = ¦
70,26^0,86
Здесь Cn = 110-НІ80; C0 = 0,09ч-1,07; См = 8* 15,5.
237
Ориентировочные значения подачи и стойкости этих сверл приведены ниже.
Диаметр сверла, мм s0, мм/об Т, мин
1 ............ 0,006—0,015 4
2............. 0,01—0,03 4
3 ............. 0,02—0,07 6
5—6 ........... 0,03—0,08 6
8............. 0,05—0,12 10
10—12....... 0,07—0,15 12
При сверлении твердосплавными сверлами нержавеющих и высокопрочных сталей скорость резания (м/мин), осевую силу подачи (H) и крутящий момент (H-м) рассчитывают по формулам:
