Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Тщательно стерилизовать трубопроводы перед подачей среды. При опорожнении жидкость должна стекать без задержек
Культивирование в инокуляторе и ферментаторе
рН ниже регламентированного
Переброс среды при стерилизации в индивидуальный фильтр
Внезапное повышение или понижение температуры, что вызывает снижение активности
Сильное вспенивание культуральной жидкости и выброс ее в атмосферу
Нестерильность глубинной культуры
Температура и время стерилизации выше регламентированных значений
Пропуск вентиля на линии передачи воздуха в барботер, резкое падение давления на воздушном коллекторе
Недостаточный подвод холодной или горячей воды в рубашку
Неплотность запорной арматуры на паровой линии Недостаток пеногасителя
Плохо проверен и стерилизован аппарат Плохо стерилизована среда
Пропуск сальников, негерме-тнчность аппарата
Уменьшить подачу пара, увеличить производительность насоса, отрегулировать в целом работу системы стерилизации
Прекратить стерилизацию, охладить аппарат до 50° С, сменить прокладку вентиля, фильтр вскрыть, осмотреть элементы
Увеличить подачу холодной или горячей воды в рубашку
Отремонтировать или заменить вентили
Добавить пеногаситель, снизить частоту вращения мешалки, временно уменьшить аэрирование
Усилить контроль за подготовкой и стерилизацией аппарата
Усилить контроль за работой стерилизационной установки, за вентиляцией
Систематически осматривать аппараты и своевременно ремонтировать их. Особое внимание обратить на плотность закрытия кранов, пробоотборников, герметичность люков, фланцевых соединений, вентилей и другой арматуры
Продолжение табл. 30
Стадия производства
Описание неполадок
Причина
Способ устранения
Падение давления на воздушной магистрали
Остановка мешалки
Нестерилен воздух, подаваемый на аэрацию
Внезапная остановка воздуходувки и засос воздуха из атмосферы
Несоблюдение стерильности при внесении пеногасителя
Неправильный отбор проб и посев без соблюдения условий стерильности
Отключение электроэнергии
Остановка компрессора
Отключение электроэнергии из-за неисправности оборудования
Перебить фильтры и стерилизовать их
Закрыть вентили на выходе воздуха, а затем и на входе. Не допускать перебоев в подаче воздуха в аппараты
Тщательно стерилизовать пеногаситель, точно соблюдая регламент, не допускать инфицирования пеногасителя прн подаче его в аппарат: тщательно проверить герметичность пеногасительного бачка и плотность закрытия спускных кранов
Обеспечить соблюдение условий стерильности лицами, допущенными к отбору проб и посеву. Обеспечить неподвижность воздуха при засеве
Закрыть вентили на выходящих выхлопных линиях у аппаратов, стоящих на режиме
Закрыть вентили на линии входа воздуха в цех
Проверить работу пускателя
T а б л и ц а 31
НОРМЫ НРЕМЕНИ НА ПРОВЕДЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ
Время Операция Аппарат Процесс всего иа
регламентируемое нормируемое операцию Получение посевного Автоклав Приготовление пита- - 6ГІ мин 60 мин материала в пробирках тельной среды для про-
бирок Стерилизация 30 мин 60 мин 90 мин Скашивание и охлаж- - 2ч 2 ч дение среды Термостат Проверка на стерильность 2 сут 2 сут Бокс Посев культуры - 60 мин 60 мин Термостат Выращивание культуры 12 сут 12 сут Холодильник Хранение До 1 года под назелиновым маслом До 1 года Получение жидкого Автоклав Приготовление пита- - Зг' мгн 30 мин посевного материала в тельной среды колбах (первая стадия) Стерилизация 60 мин 60 мин 120 мин Охлаждение - 45 мин 45 мин Бокс-качал- Засев среды и уста- - 45 мин 45 мин ка новка колб •СП
Продолжение табл. 31
Время Операция Аппарат Процесс регламентируемое нормируемое всего на операцию Выращивание культуры 36-48 ч - 36-48 Ч Получение жидкой посевной культуры в колбах (вторая стадия) Приготовление питательной среды
Стерилизация среды 60 мин 20 мин 60 мин 20 мин 120 мин Охлаждение - 45 мин 45 мин Засев среды и установка колб - 45 мин 45 мин Выращивание культуры 24-48ч - 24-48 ч Выращивание посевной культуры в инокуля-торе (третья стадия) Инокулятор Мойка и осмотр аппарата
Проверка на герметичность 90-150 мин 60-90 мин 30-60 мин 60-90 мин 120-210 мин Стерилизация аппарата 120 мин 30 мин 150 мин Смеситель Приготовление питательной среды • - 30 мин 30 мин Инокулятор Загрузка средой - 30-60 мин 30-60 мин
Продолжение табл. 31
Время Операция Аппарат Процесс регламентируемое нормируемое всего иа операцию Стерилизация среды 30 мин 30 мин 60 мин Охлаждение среды и засев культурой - 2-Зч 2-3 ч Выращивание посевной культуры 18-24 ч 18-24 ч Разваривание Аппарат для разваривания Проверка на герметичность - - 30 мин Получение разваренной массы - 30-40 мин 30-40 мин Осахариваиие Осахарива-тель
Ферментатор Осахариваиие 30 мин 15 мин 45 мин Ферментация
Подготовка и проверка на герметичность - 2,5 ч 2,5 ч Стерилизация 1 ч 0,5 ч 1,5 ч Посев культуры - 30 мин 30 мин Ферментация 120-168 ч - 120-168 ч Освобождение ферментатора 30-60 мин 30-60 мин
Технологический процесс производства Амиломезентерина Гх-467
