Биотехнология малотоннажного производства микробного протеина - Стахеев И.В.
ISBN 5-343-00786-4
Скачать (прямая ссылка):
эндо-ПГ - 50 и ПО ед/мл соответственно, ПТЭ - 4, эндо-1,4-Р-глюкана-за -
23 ед/мл. Обработка картофельной мезги при 35 °С ЦФП в дозе 0,1% ее
влажной массы в течение 21 ч позволила дополнительно выделить до 15,5%
крахмала (в расчете на массу сухого вещества) от общего его количества в
мезге. Доза ЦФП 0,05-0,1% массы влажной картофельной мезги рекомендуется
для дополнительного извлечения из нее крахмала.
В лабораторных условиях изучена обработка ЦФП (в дозе 0,1% массы, при
воздействии в течение 3 и 21 ч и температуре 35°С) картофельной мезги,
полученной в результате вымывания свободного крахмала из этой кашки
(табл. 66'). Применение цитолитического ферментного препарата увеличивает
содержание свободного крахмала в картофельной кашке и мезге на 0,14-6,2%
при
202
3-часовой ферментной обработке и на 7,7-15,5% при 21-часовой. На
эффективность обработки ЦФП влияет и коэффициент измельчения картофеля.
При коэффициенте измельчения 56,5 максимальное содержание свободного
крахмала в обработанной кашке достигает 56,8%, а при коэффициенте 76,3 -
63,4%.
Дальнейшее изучение возможности применения ЦФП гриба Penicillium
digitatum 24П показало пригодность его для получения картофелепродукта
(Способ..., 1977). В отличие от предложенного в США принципиально нового
способа переработки картофеля на крахмал (Shaw, Shuey, 1972),
предназначенного для уменьшения количества промышленных стоков этого
производства и состоящего в измельчении картофеля на молотковой дробилке,
высушивании и многократной классификации методом воздушной сепарации,
промывке и фильтровании крахмальной фракции, отделении белых зерен и
окончательной их сушке, в СССР предложен весьма перспективный "сухой"
способ получения картофелепродукта.
Способ сводится к механическому измельчению картофеля, прессованию кашки,
подсушиванию ее и разделению в воздушном потоке на картофелепродукт и
мезгу. Этот способ позволяет исключить использование воды на
технологические цели и одновременно с картофелепро-дуктом получить
концентрированный (до 5,0-5,2% массы сухого вещества) клеточный сок
картофеля и сухую мезгу - малообъемное и транспортабельное сырье,
пригодное для микробиологической трансформации в белок. Картофелепродукт
содержит 92-96% крахмала со следами белков, сахаров и клетчатки и может
найти широкое применение в качестве заменителя крахмала и муки во многих
отраслях народного хозяйства.
С целью увеличения выхода картофелепродукта методом "сухой" технологии
предложено (Способ ..., 1979) измельченный картофель перед механическим
обезвоживанием обрабатывать сухим ЦФП гриба Penicillium digitatum 24П в
количестве 0,05-0,1% измельченной массы. Ферментативная обработка
проводится в течение Ю-12 ч при температуре окружающей среды, например
при 17 °С. Далее процесс осуществляют в соответствии со схемой способа,
защищенного А. с. 552954 (Способ ...,
1977). Исследования, проведенные совместно с ВНИИПК, показали, что такая
обработка обеспечивает интенсивное расщепление клеточных стенок клубня и
облегчает
203
КЗ
о
Таблица 66
Выход крахмала под влиянием обработки цитолитическим ферментным
препаратом картофельной каши и мезги
я я 11з До обработки ЦФП Ферментация ЦФП в
течение Зч Ферментация ЦФП в течение
21ч
Продукт крахмал, % СВ
крахмал, % СВ крахмал, % св
X ч О ¦в* й) н 2 S о. Ss§ СВ, % pH общий связан- ный свобод- ный
СВ, % PH общий связан- ный свобод- ный СВ, % pH общий связан -ный
свобод- ный
56,5 Капжа Мезга 26,26 12,86 6.5 6.5 73,0 65,7 31,7 56,04 41,3 9,66
21,13 10,16 6,0 6,0 75,4 66,2 27,9 56,4 47,5 9,8 20,95 9,98
6.5 4.5 79,6 68,5 22,8 45,3 56,8 23,2
76,3 Кашка Мезга 23,22 9,75 6.5 6.5 73,2 64,9 17,6 57,3 55,6 7,6
20,75 8,21 6,0 6,0 76,7 65,2 15,3 55,7 61,4 10,13 18,98 7,57
6.5 4.5 81,8 65,9 18,4 50,6 63,4 15,3
механическое обезвоживание кашки. Количество отпрессованной массы
уменьшается в 1,4-1,5 раза, а содержание в ней СВ увеличивается на 1-2%.
Выход клеточного сока картофеля возрастает в 1,1 -1,2 раза, а
концентрация СВ в соке - на 1,0-2,2%. В результате обработки кашки ЦФП
выход картофелепродукта увеличивается на 20-25%.
Выход картофелепродукта по способу, защищенному а. с. 552954 (Способ...,
1977), составляет 10-12% массы картофеля, т. е. на заводе,
перерабатывающем 100 т картофеля в сутки, получают около 10 т
картофелепродукта. При применении ЦФП количество картофелепродукта
возрастает до 12 т. Стоимость 1 т продукта около 400 р., а затраты на
ферментативную обработку 100 т измельченной картофельной массы при цене
ЦФП 3 р/кг - 300 р. (3 - [ (100 -103 - 0,1)/100] =300), тогда
экономический эффект от ферментативного воздействия равняется 400-2-
300=500 р/сут и при продолжительности работы завода 200 сут в году- 100
тыс. р. в год. Внедрение способа ферментативной обработки на заводах,
подчиненных Агропрому БССР, может обеспечить дополнительное получение
почти 900 т картофелепродукта в год.
Применение ЦФП Penicillium digitatum 24П при бурении водяных скважин.
