Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Шнайдман Л.О. -> "Производство витаминов из растительного и животного сырья" -> 52

Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.

Шнайдман Л.О. Производство витаминов из растительного и животного сырья — М.: Пищепроиздат, 1950. — 323 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvovitaminov1950.djvu
Предыдущая << 1 .. 46 47 48 49 50 51 < 52 > 53 54 55 56 57 58 .. 137 >> Следующая

количество фракции, отгоняемой при температуре до 76° не более 0,5 %
то же, с 76 до 101° не менее...................................... 96 ,
остаток с температурой кипения 101° ие более ......... 2 ,
конечная температура кипения...................................... 109°
теплоемкость бензина............................................ 0,5
теплота испарения около...........................................75 кал/кг
Чем меньше разница между температурой кипения легких и тяжелых фракций, тем меньше потери бензина в производстве, и чем меньше высококипящих фракций, тем легче удалить остатки растворителя из каротина.
Экстракция каротина летучими органическими растворителями. Для экстракции вещества летучими органическими растворителями применяют аппараты однокорпусные и батарейные, аппараты периодического и непрерывного действия. Выбор того или иного типа аппарата зависит в первую очередь от масштаба производства.
. Например, в маслоэкстракционном производстве, где ежесуточно перерабатываются десятки и сотни тонн сырья, применяются либо батареи аппаратов периодического действия, либо высокопроизводительные аппараты непрерывного действия. В производстве каротина экстракции бензином подвергают сухой коагулят, выход которого не превышает 0,50% к весу моркови. При суточной переработке заводом 20 т моркови выход сухого коагулята составит 100 кг. Вполне понятно, что для экстракции такого количества продукта единственно целесообразным аппаратом является однокорпусный с регенерацией растворителя. Устройство такой экстракционной установки показано на рис. 23. Установка состоит из экстрактора А, конденсатора Б, водоотделителя В, сборника бензина F, контрольного водоотделителя Д, дистиллятора Е и дефлегматорной колонки.
Сухой измельченный коагулят загружают в экстрактор А через люк 1. Ложное днище экстрактора 2 закрыто салфеткой, на которой располагается слой порошкообразного коагулята. По окончании загрузки закрывают люк 1 и открывают вентиль 3. Тогда по трубе 4 бензин из сборника F заполняет экстрактор А. Затем закрывают вентиль 3, пускают пар в змеевик экстрактора и начинают испарять
бензин и воду, сохраняя уровень бензина в экстракторе постоянным за счет подачи новой порции растворителя. Пары и воздух поднимаются по трубе 5, причем в начале процесса открытием вентиля 6 (при закрытом вентиле 7) воздух выпускают наружу. Затем открывают вентили 7 и 5; тогда пары растворителя и воды из экстрактора А поступают в конденсатор Б и конденсируется. Конденсат поступает в водоотделитель, где за счет разности удельных весов воды и бензина происходит их разделение. Если растворитель
Рис. 23. Экстракционный аппарат с регенерацией растворителя
легче воды, то водоотводная труба располагается на водоотделителе ниже трубы для отвода растворителя, и наоборот. Из водоотделителя В бензин сливается в сборник F по трубопроводу 9, а вода сливается в контрольный водоотделитель Д по трубопроводу 10, соединенному с вертикальной трубой, опущенной почти до дна водоотделителя. Из контрольного водоотделителя сверху спускают бензин сифоном, а воду спускают по трубопроводу, расположенному ниже поверхности жидкости.
Сборник бензина F трубкой И соединен с дефлегматором для улавливания паров бензина. Таким образом, экстрактор с конденсатором работает, как с обратным холодильником, т. е. конденси-
руемые в холодильнике пары непрерывно возвращаются в экстрактор в виде бензина. Когда , концентрация мисцеллы достигает 4—5 г/л, прекращают доступ пара и бензина в экстрактор, открывают вентиль 12 и по трубе 13 спускают мисцеллу в дистиллятор, пускают пар и начинают отгонку. бензина из мисделлы. Пары бензина поступают по трубе 14 в холодильник, а конденсат направляется в сборник Г, а из него в экстрактор А. Сгущенную мисцеллу из дистиллятора Е спускают в приемник. Экстракцию каротина из шрота повторяют, мисцеллу снова спускают в дистиллятор, из нее удаляют бензин перегонкой. Конденсат бензина поступает в экстрактор, а мисцелла из него спускается опять в дистиллятор. Процесс повторяют до тех пор, пока содержание каротина в шроте достигает 0,5 мг/кг. Для этого обычно достаточно провести трехкратную экстракцию. Затем пускают острый пар в экстрактор через вентиль 15, отгоняют содержащийся в шроте бензин и через люк 16 разгружают экстрактор.
Преимущество однокорпусной экстракционной установки с регенерацией растворителя заключается в простоте 'конструкции и несложном обслуживании агрегата. Батарейная экстракционная установка представляет собой весьма сложный агрегат, схема устрой- *
Рис. 24. Батарейная экстракционная у ста нор ка
ства которого показана на рис. 24 [19]. Батарея состоит из шести или восьми экстракторов (на рисунке показаны три экстрактора). Бензин из резервуара 1 насосом 2 нагнетается в экстракторы 3. Из первого экстрактора бензин поступает во второй, а из него в третий и т. д. Из последнего экстрактора , выходит мисцелла, которая проходит через фильтр 4 для отделения увлеченных частиц коагулята и поступает в сборник мисцеллы 5. Для отгонки бензина мисцелла насосом 6 подается в вакуумперегонный аппарат 7, снабженный поверхностным конденсатором 8 и приемником 9.
Предыдущая << 1 .. 46 47 48 49 50 51 < 52 > 53 54 55 56 57 58 .. 137 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed