Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Шнайдман Л.О. -> "Производство витаминов из растительного и животного сырья" -> 48

Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.

Шнайдман Л.О. Производство витаминов из растительного и животного сырья — М.: Пищепроиздат, 1950. — 323 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvovitaminov1950.djvu
Предыдущая << 1 .. 42 43 44 45 46 47 < 48 > 49 50 51 52 53 54 .. 137 >> Следующая

'В. Серебринский [18] рекомендует метод сушки с промежуточной очисткой спиртом. По этой схеме процесс обезвоживания коагулята состоит из следующих стадий:
1) отжим осадка до влажности 65—70%,
2) сушка в вакуумсушилке до влажности 25%,
3) смешение со спиртом в пропорции 1:1,
4) отжим спирта,
5) досушивание в вакуумсушилке до влажности 12—15%.
Потери каротина в процессе сушки по этому методу составили
от 4,3 до 7,3%.
Недостатком метода В. Серебринского является сложность, процесса, состоящего из пяти фаз. При небольших масштабах производства возможно пользоваться этим методом, но для крупного производства более целесообразна схема с обработкой осадка спирта в фильтрпрессе и с методической промывкой осадка.
При наличии ректификационной колонки и улавливании паров спирта в процессе сушки расход спирта не превысит 5—10 л на тонну моркови.
Сушка коагулята сульфатом- Описанный выше метод обезвоживания коагулята в вакуумсушилке является промышленным и может быть успешно применен для последующего процесса экстракции каротина как растительным маслом, так и бензином.
При небольшом объеме производства кристаллического каротина применяли для обезвоживания коагулята комбинированный метод— прессование сырого коагулята в сочетании с обработкой безводным сульфатом натрия. Для этого коагулят после фильтрпресса отжимали на ручном прессе, в результате содержание сухих веществ повысилось с 15 до 30%. После этого белковую массу в смесителе обрабатывали безводным сульфатом натрия, взятым в соотношении
1 : 2, т. е. 1 весовую часть сульфата на 2 весовые части коагулята.
Как известно, сульфат натрия кристаллизуется с 10 молекулами воды, образуя кристаллогидрат Na2So4‘ ЮН20. Поэтому безводный сульфат прочно связывает воду и таким образом обезвоживает белковый осадок. Вместо безводного сульфата можно применять безводный хлористый кальций и другие влагопоглоти-тели. Этот способ сушки известен под названием физико-химиче-
ского и обычно применяется в тех случаях, когда сушка тепловой энергии неприменима. Высушенный таким способом коагулят поступает на измельчение.
Сульфатный метод обезвоживания коагулята в отдельных случаях может применяться при экстрагировании каротина бензином, так как получаемый при этом белковый шрот не используется и после отгонки бензина является отходом производства.
Применение сульфатного метода обезвоживания коагулята нерационально в том случае, когда экстрагирование каротина из коагулята производится растительным маслом, так как в этом случае шрот становится непригодным для пищевых целей.
Необходимо отметить, что физико-химический метод обезвоживания в технико-экономическом отношении менее эффективен, чем тепловой процесс сушки в вакууме, а поэтому не может быть рекомендован для применения при промышленных масштабах производства.
Нормы технологических процессов получения сухого коагулята морковного сока
Температура коагуляции сока ................................ 90*
Оптимальная реакция сока pH........................... 4,5—5,0
Содержание (в %) сухих веществ в сыром коагуляте (после
фильтрпресса) ............................................ 15—20
Содержание каротина в сыром коагуляте (в мг/г)..............3—3,5
Выход сырого коагулята по весу моркови (в %)................2,5—3,25
Расход спирта на промывку сырого коагулята в фильтрпрессе
с учетом регенерации спирта на одну тонну моркови {в л) . . ¦ 5—8
Содержание сухих веществ в сыром коагуляте после отжима
его на прессе (в %).......................................... 30
Количество добавляемого безводного сульфата натрия на 100 кг
сырого отжатого коагулята (в кг) ................¦........... 50
Выход сухого коагулята, полученного вакуумсушкой (в % к весу-
моркови) .................................................... 0,4—0,5 .
Выход сухого коагулята при сульфатном обезвоживании (в % к
весу моркови) ............................................... 2,25—2,6
Содержание каротина в* сухом коагуляте, полученном вакуумсушкой (в мг/г).................................................10,0—12,0.
Влажность сухого коагулята (в %)................................— 10,0
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СУХОГО КОАГУЛЯТА’
После сушки коагулят получается в виде твердых трудно измельчаемых комков роговидной структуры. На эффективность процесса экстракции каротина влияет дисперсность коагулята: чем мельче частицы белкового осадка, тем больше их суммарная поверхность, а величина последней прямо пропорциональна скорости диффузионного процесса.
Для измельчения коагулята были испытаны жмыходробилка Клеро, шаровая мельница, вальцовый станок с диференциаль-Ными вальцами.
Работа на жмыходробилке дает отрицательные результаты, так как при этом получается грубый помол и сильная аэрация продукта.
Шаровая мельница обеспечивает тонкий помол при большой продолжительности процесса (8—10 час.). Так как размол коагулята в шаровой мельнице происходит в замкнутом пространстве без доступа наружного воздуха, то в процессе размола заметных потерь каротина не обнаружено.
Предыдущая << 1 .. 42 43 44 45 46 47 < 48 > 49 50 51 52 53 54 .. 137 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed