Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
іJKJla- Na-КМЦ и с. с- б. Дл* в Работе принимала участие ».
«74
требовалось большое -количество- дисперсионной свєл.і Г>60%). Литейные свойства шликеров почти во ВсЛ случаях были неудовлетворительными г даже при „J больших значениях вязкости (3—4 ГЛ. -
Шликерное литье- карбида ниобия. В работе fwj, изучены-условия шликерного литья фасонных ИЗДЗДи из водных шликеров NbG. Твердой Фазой шликера слу. жит порошок карбида ниобия (98,91% NbC), измельченный в "планетарной мельнице в течение 10 мин со среднеповерхностным радиусом частиц 1,32 мкм. После размола карбид ниобия отмывают соляной кислотой]
Шликеры готовят перемешиванием порошка, просе! янного через сита с размером ячейки 50 мкм, с дистил-! лированной водой в пропеллерной мешалке. При недо-і статочно длительном ^перемешивании мелкие конгломераты твердой фазы полностью не стабилизуются, ь результате чего наблюдаются плохая текучесть шлйкерг И увеличенная скорость набора массы. Для литья деталей pH ' шликера доводят до значений 5,8—6,2 ил? 8—12 путем добавки JMaOH (см. рис. 12). Кроме 2* перемешивания, его выстаивают не менее 24 ч, после чего снова перемешивают;-Эти шликеры склонны к тиксотропному загустеванию^ которое у шликеров с добавками .NaOH' выражено меньше, чем при добавках NH4OH, HCl и CH3COOH. Шликер карбида ниобия, содержащий 1% поливинилового и 5% этилового спирта, обладает наименьшей тиксотропиейд'Число загустеваемости такого шликера составляет 1,4. Присутствие поливинилового спирта s шликере почти не сказывается на значении вязкости, но улучшает устойчивость и снижает тиксотропию. Стабилизированные шликеры содержат 86% • (по массе) твердой фазы. Отливки, полученныепз водного шликера, не обладают прочностью, достаточной для литья крупных деталей. Содержание в дисперсионной среде 1% поливинилового спирта значительно увеличивает прочность как- сырых, так и высушенных отливок. Добавление поливинилового спирта практически В« сказывается на изменении объемной - массы отливок-
Тиксотропия шликера не влияет на литье тонкостенных заготовок (до 1,5 мм). При литье деталей с толши" нои стенки более 1,5 мм избыток шликера загустевает и с трудом выливается из внутренней полости отливу L™yf Т?Те П0ЛУчается разностенность, а поверхне^ внутренней стенки отливки становится бугристой. Для
174
„ония тиксотропии шликера используют вибратоо J*? питУДОЙ 0,1.-0,2 мм и частотой 3000 колебаний в с aM!J-Плотность отливок, полученных из шликеров #йуТї'<>ттшх карбид ниобия, достигает 4,9—5 г/см3, что >Р^вует йористости 35,6-43,2%. ^ииикерное литье дисилицида молибдена. Отливки илидида молибдена формуют из шликеров, $з я мЬ1Х измельчением порошка в- водной среде 50tfyqae~Lo роВых" или* стальных шаровых мсль-в Фаро0пный шликер дисилицида молибдена, приго-^^'«wft оазмолом порошка в фарфоровой мельнице т01ЛеН^пповьШИ шарами в „среде дистиллирован! с фарфору 150 q устойчив. Литейные свойства
с фарфоровьши^шарами в „среде Дистиллированной во-дн в течение 150 Ч> устойчив. Литейные свойства его за висят отрН^ соотношения т: ж, температуры литья стабилизирующих добавок и других факторов. Литейные интервалы/ соответствуют значениям рН=4—5 и pH=9-ML
Шликеры содержат 82% (по массе) твердой фазы. При ее увеличений снижается текучесть и увеличивается тиксотропия. Шликеру склонны к тиксотропии, причем эта склонность больше в области кислого литейного интервала: С повышением " температуры тиксотропия шликера незначительно снижается. Тиксотропия сказывается на характере набора" массы таким образом, что тигли из кислых шликеров часто растрескиваются, в то время как тигли из основного шликера получаются без трещин.
Объемная -масса из щликеров с Рн==9ч""п^"ем «ют 3,76г/см>. Скорость, набора ^ассы с увеличени^
толщины слоя уменьшается и при 25 ^ JrI0 450 с 2.3 мм/мин. С ростом температуры ярость набора массы .возрастает до 2J мм/ ^ дя_ Пригоден для шликерного ЛИТЬ" ™ельчением в пла-силицида молибдена, полученный измел Шликеры, фарной мельнице и отмытый от * однн литен. Уготовленные из'этого порошка, ^4^4,5. В каче-интервал в пределах значений on Na0H. д0-> стабилизаторов применяют> №?> способствуют 5**и NaOH в небольших количес в отличиеот
^=???
Ть влиянием примесей (pwv
175
после измельчения порошков Доходило до 2 о/0. МаКС; мальная объемная масса отливок (3,6 г/см*) из пор0 ков планетарного размола достигается при соотношу х" ж==85 ' 14 При этом соотношении шликеры текуч пои уменьшении содержания жидкой фазы ниже I4' (по массе) вязкость увеличивается. Отливки из этот' шликера обладают меньшей механической прочность, чем отливки из шликеров• фарфорового размола. И, пользование в качестве дисперсионной среды 1%.„0г водного раствора поливинилового спирта обеспечивав получение отливок с достаточной прочностью как поел литья, так и после сушки. Возможное пенообразованн при применении поливинилового спирта устраняют дг, бавлением к шликеру небольшого количества этиловое спирта (3% по массе).
Шликерное литье 'нитрида кремния. Изделия и нитрида кремния получают двумя способами, различи ющимися в основном исходными материалами. По пер вому способу изделия формуют из -порошка кремния I заготовки, которые затем спекают в токе азота. В прс цессе азотирования при спекании кремний превраща ется в нитрид кремния, а кремниевые заготовки станс вятся нитридкремниевыми. Второй способ изготовлени изделий из нитрида кремния заключается в формовани из порошка заготовок, которые спекают также в ток< азота.
