Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Куюпхие шликеры. .В WOTe-[l41^п0кяТрИр0ван«^ €0 с »OP«™™ -4^4,5% полу^^їі?!0 от
мм, 22% (объемн.) ,акции 0,312—0,4 мм,. 30%' йъемк.) " пропитывающей LcH. Максимальный размер !фракций ' пропитывающего !шликера при этом не превышало мкм.
Сушка кварцевых отливок протекает г быстро * даже »"при. комнатной .температуре: -после 20-5О-Ч сушки влажность от* шок составляет <;1%. При температуре 100—IЩ! С ."сушка заканчивается за несколько-часовчУсадка отливок зависит от дисперсности твердой фазы «повышается 1 с повышением последней. С ростом усадки повышается вероятность растрескивания J отливок * вследствие .возникновения напряжений. .|«тановлено, что для сохране-18йя Целостности отливок необходимо, чтобы- максимальная ^адка отливки для соответст
Пористость зернистого каркаса,%
Рис 44. Зависимость пористости полуфабриката, сформованного способом шлнкерной лротя» зернистого каркаса, от пористості зернистого каркаса «овд ющей массы IbJ. *.
ї-40- 2-30: 3-?? 4~®-
и J0^HX габаритных размеров- щ например, для г-1 превышала предельных значенииI- %Инейная і J** отливок высотой 20 и «50?? усадке соот-ІІт «е Должна превышать 0,5 А- * шЛИкера. Спе-^твует- определенный зерновой сохта роизЯТ ''^плотных шликерных отлив ок из W1P е кристобали-?« 1300° С в течение 1 ч, когда содер» ^ 3% (яа-
к .---у Cb течение 1 ч, СПо Рентгеновскому анализу еще
^Ристаллизации). ^0,. Шликерное литье
%2Аи*ерное литье других ^е°лйа Нз окиси тори РйМеняют при формовании издел
167
i,ec!™Z по общепринятой «дологической exe«*»,
„г; тяоовоЯ мельнице табл. 10) и перемешиваГ8' диТст„ллїро»"н»ой водой и электролитами,
™„„,,тРгтьНАЯ ОБРАБОТКА И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ОКИСЛОВ TnL ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ Ob^ БЕриллия и цЕРИЯ в Т0РИя,
Материал Предварительная обработка v порошка Время диспергирования, ч Дисперсность частиц, «ж,,
вид обработки температура, °С
ThO3 ThO2 UO2 BeO CeO2 Обжиг Плавление Обжиг » 1000—1700 1300—1400 4—16 11 <2(60%)
до следующих значений: І—3,5* или 2—6 [49], 3— [44], 4,4-5 [44], 4-5 [157] для ThO2, UO2, BeO1 CeO соответственно (см. рис. 12), После измельчения порошки отмывают от железа соляной кислотой.
Шликеры окислов имеют свои особенности, что отражается на характере их литья. Шликеры окиси тория двуокиси урана, окиси церия имеют хорошую текучесть устойчивы и нетиксотропны. Литье их не вызывает затруднений.
Шликер окиси бериллия тиксотропен, и егр свойств: зависят от примесей, значения pH и соотношения т: г "Шликеры из чистой окиси бериллия нетиксотропнь Однако незначительные загрязнения" увеличиваю! тиксотропию, которая при рН<5" сказывается очен сильно, а при рН>5 сказывается незначительно. Густс шликер окиси -бериллия похож на крем, трудно льете а при разжижении вязкость его настолько уменьшаете тппНіУЄА0ТВ?.ащает оседания. Литье его осуществи ют при т : ж= (67-63) : (33-37).
шлике^08 Т°РИЯ' УРана' бериллия и церия u*f верного литья получают различные огнеупорна
* Пат. (США), № 2807857, 1957.
168
^тйгля. конструкционные детали для ,л Лшйн. двигателей ц ядерных реактик^Времен-j=1 S*Tbi термопар и т. п. ^активов, Чехлц
V 3. ШЛИКЕРНОЕ ЛИТЬЕ
туГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ткерное литье борида циркония, карбида титана Ібида циркония. Твердая-фаза этих химических й іений хуже смачивается водой, чем окислы. Из-за %)й сольватации, водные шликеры из них получают-8'!устойчивыми даже при высокой степени дисперсии твердой фазы и при стабилизации их электроли-,« Поэтому для стабилизации применяют коллоид-вещества (чаще всегоЧМа-КМЦ). Для приготовления шликеров используют порошки омышленных партии, полученные дополнительным !„молом в шаровых мельницах. В качестве дисперсной ':реды используют водные растворы Na-КМЦ различной
^ляТолее' крупных порошков ZrB2 применяют [41] 'I ный лля менее крупных порошков TiC н ZrL при-'LT [41, 158] 2,Ъ%-ный и-Ш-ншрД ВДЦ. Перемешанные шликерь¦ *^™?fV ержат соответственно 78, 70 и /о /о " кучи и
ой фазы. При этих содержаниях шликеры те^ ^
сгойчивы. Увеличение соотнош ев и» ¦ ¦ плотности худшению текучести шликеров иieti HCl или тливок. При изменении pH J"" я Так как не-IaOH) свойства шликеров У^^ается их устои-«отря на снижение вязкости,
ЯВ0СТЬ. ^ WMU тиксотропны, Прт
Шликеры, содержащие Na-KM? еМ д**е? * тяксотропия их возрастает с Y1 степень ти^. °«и и концентрации твердой v_ зависит ^ й« шликеров, содержащих и во время Дли. Юности ' перемешивания, й струмуй сНЯТИЯ
исходит разрушение тиК^е0бхоД«ма* Д вЫШе ?ьность перемешивания, *е больше, . фаз«. >тропии, должна быть J аЦйя J**V полуЧе-^ьная поверхность и *>нД доста^їо* „оверхно >еЩйвание в течение 4 с уДель J биологических ffljHfPj ТЬ!0 твердой фазы 2W2ZrL1
169
IIfT чнячительно влияющая на свой,.,
ШЛИТяеожках в Форме шликер структурируй,6 -ших ^держках в связи с чем затрудн^
новится ^нее J /г0 из формы. При выливании так> процесс выл™*!™ НИе стенки полых деталей станої' г0 ШЛт^м^б^Р^ыыя. Например, при изготої " Ги/чехлоГдля защиты термопар Затруднительное^; яивание приводит к провалу- донной части Детал Йоания разрушает структуру шликера, делает 6гс У«раяяет-все- его недостатки Избегав воздействия тиксотропии без применения вибрации пу. тем'ограничения рабочего времени литья до 30-60 мин За это время толщина 'слоя достигает 3—5 мм. Еслк требуется изготовить детали с большей толщиной стенки, то производят повторную заливку и выливку шликера,' наращивая при каждой очередной операции слой массы. При получении чехлов для термопар из ZrB2 с толщиной стенки 4-мм. производят двойную заливку-выливку с выдержкой шликера" в форме при каждой операции по 20 мин. При этом-обеспечивается получение качественных заготовок благодаря сохранению хороших литейных свойств шликера во время выливания. Отлитые детали сушат па воздухе. На рис- 45 показаны изделия из борида циркония, отлитые указанным методом шликерного литья на Броварском заводе порошковой металлургии.
