Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Добровольский А.Г. -> "Шликерное литье" -> 56

Шликерное литье - Добровольский А.Г.

Добровольский А.Г. Шликерное литье — М.: Металлургия, 1977. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): shlikovlite1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 82 >> Следующая

Увеличение тонины помола плавленого кварца повышает спекаемость и прочность обожженных обр'аздов и уменьшает их пористость. Прочность и пористость спеченных отливок * существенно зависят ог температуры спекания. При повышении температуры обжига увеличп-содеРжание кристобалита, способствующего сюм темпЛя1ерМ^ЧеЗК0Й стойкости образцов. Оптимально ASSr °б^ИГа ДЛЯ получения изделий с высоко
жиму обнапі™; В обРаз«ах- полученных по этому¦ ? ^жжіїЇЇЇ?™* Т0ЛЬК0 слеДЫ кристобалита. W шликерныГпиТ Ь KBaP«eBbix изделий, изготовлен^ (1300?L по*™' состав^ет 35 водяных тепло-Ч До появления трещин, что оказывается ,
160
«a выплавленных из куска плавленого квао-&LA те" 'аделий из кварца улучшают путем повтор-свойсТВ ия обожженных при 12000C отливок, но про-->СеКаНко%-ным раствором кремнийорганической *°^й»ыХ ял/оле Пропитанные изделия сушат при SJg18^aAo обжигают при UOO0C При обжиге
рис. 43. Теплообменник нз кварца, получении»
шликерного литья [шГ *
смола разлагается с выделением активной двуокиси кремния, улучшающей спекание. Как видно из табл. 8, таки способом удается получить достаточно термостойкие изделия при повышении их прочности примерно в два раза [154].
По методу, представленному в работе [154], изготовляют кварцевые изделия различной формы со стенками толщиной 1—20 мм и емкостью' до 10 л. Кварцевые тигля используют для варки свинцовых стекол типа ФТ-1 е содержанием примерно 40% PbO. Тигель нагревают 'течение 3—4 ч до 1300°С затем в нем плавят шихту 'чпри 144O0C, причем взаимодействия стекла с тиг-** не происходит.
Более полно исследование процессов шликерного JJn* кварцевой керамики выполнено авторами работ І? Щ, в которых была показана возможность формования плотных изделий из водных шликеров. Для ЙЧе«ия высокоплотной кварцевой керамики авторы ?ТЬГ 155J разработали и применили приемаобеспе щТтг образование шликеров с низким садержани '««сперсионной среды. Исходным ««P^xV1S
5?е СЛУ*ИТ чйст°е прозрачное кваРцев°е/Л^аоОВой > РЖаШее -^QQ оо/ q,-nn KOTODoe измельчают в шаровой
"-«б ISl
СВОЙСТВА
Режим термообработки Ї Теимостойкость (1300°С), водяные v теплосмены
до появление трещин до разрушения
1200° С, 2 ч . . < 1200° С, 2 ч, пропитка, J100° С . • 35 25 60 60
* /о
18,0 12,5
В скобках указана температура горячей стороны поверхности.
лом. При таком измельчении получают порошок, не за-грязненный примесями, обычно являющимися ускорителями кристаллизации во время спекания кварца.
Шликер готовят одностадийным способом. Его преимущества по сравнению с двус-тадийным определяются снижением влажности шликера с 25—27 до 12-18?, более высокой кажущейся плотностью отливок и лучшими литейными свойствами. _ і
Однако непосредственно после помола шликер, полу- і ченный по одностадийному методу, имеет относительно ! высокую ,вязкость и • недостаточно хорошие литейные J свойства. Для улучшения свойств применяют стабилиза-
Таблиці>
ЗНАЧЕНИЯ ПЛОТНОСТИ СУСПЕНЗИИ (р.), ВЯЗКОСТИ ШЛИКЕРА W -ОБЪЕМНОЙ МАССЫ ОТЛИВОК (ротл) И ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ КОНЦЕНТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПО ОБЪЕМУ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ (^) НА РАЗЛИЧНЫХ СТАДИЯХ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ШЛИКЕРА Ы
Шликер
rUTHHbf сУспендированием . ¦ иосле стабилизации
Непосредственно после введения лмь вой порции порошка Р
После стабилизации № введения^ второй порции -ПО-'
После стабилизации ." 'J * ' ' •"
г/см3 Р,вЕ 1Wr г/см5 "V
1,84 1,86 94 9,0 1,77 1,85 0,88 0,85
1,90 1,90 70 18 1,84 1,85 0,89
1,95 1,96 360 160 1,85 1,85 0,93. 0.9»
J62
т состоящую в непрерывном,перемешивании шликера в течение 2-5 сутА Вязкость в результате этой операции уменьшается в .5-* 1.0: раз, а плотность отливок увеличивается (табл/9), что объясняется процессом старения силикагелей [6]^ В процессе перемешивания вязкость шликера уменьшается,- а ,плотность . возрастает. Вязкость кварцевых' стабилизированных суспензий определяют [6] по эмпирической формуле
4=0,008 (?82, , (46)
где CVK~ объемное содержание кинетически свободной дисперсионной среды;принимающей' участие в те-«яин.
Увеличение температуры снижает Дилатенси^ 80сть суспензий и-в то же. время способствует увелда •» тиксотропии мелкодисперсных кварцевых шлике
а При' хранении ¦ кварцевых /суспензий «««5?« Листва-повышаются: вязкость »j1p^коэффициент JfBOK из этих суспензий У*ел*ч***мЯются тем силь-; «овки. Указанные явления проявляю ^
дисперснее твердая--фаза и плОе ц
^билизированные суспензии содАш ^ 100 ч fcP°M <5 мкм,- плотностью Д,95 r/^ ? р^я
1 «Реходят в твердообразное с0с*°*жаідие 27% частиц &НЗИИ той же плотности, но содер * „OCjM^
аеРом <5 мкм не затвердев^ й ^отности пр
Ране*ия. Суспензии 'малой и сред
, пягслаиваются с образованием Ппл ХРяапкайУпрочнение суспензий при хранении прХЧ осадка.. Упроч ЯЦИОННого структурообра3о *0Д1*
ПпГпГлеДУЮЩем Перемешивании находивши, При послеАД.гг1еНзий, они разжижаются д0 „„,* нг 2."SS bSSS. Кварцевые отливки полуА, значении в» гипсовые -или керамические (W Ли AbSГневного и сливного способов. Ф°^с Р Оливки изготовляют из шликера высокой Плот„, сти (-1,90 г/см3) невысокой вязкости и аагустеваї стя Регулировку свойств шликеров путем изменения! добавкой кислоты или щелочи не производят В связи, тем что такие добавки приводят лишь к увеличению» вязкости ¦ и снижению плотности отливок [6]. При вы держке шликера pH несколько повышается. Исходи, значение pH шликера зависит от дисперсности частя кварца, длительности -стабилизации и содержав кремнекислота (pH составляет обычно 5—6,5).
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 82 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed