Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
6. ПОСЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ
Извлечение отливок из форм. Извлечение отливок, из форм облегчается их усадкой, во время которой про-1 исходит отделение стенок от стенок форм. Усадка ош-вок зависит в основном от состава шликера. Дисперс-Е ность частиц влияет на усадку, величина которой зави-s сит от суммарного объема сольватных слоев частица причем чем' выше дисперсность, тем больший объем' в отливке занимают поверхностные сольватные оболоч-, ки. При обезвоживании в результате удаления сольват;' ных оболочек частицы уплотняются под действием енл ЕстестТЛнп' прийэтом объем отливки уменьшается
oSSSa™62r КРУПНЫе ЧасТИЦЫ суММаРЙ, ких, обРа3уТоТггИ° °Л0ЧЄК К0Т°РЫХ меньше' ЧЄММ
На S ™ИВКИ с меньшей усадкой. J
шликера! причем fВ0К ВЛИяет «епень стабилиза#] макси^альная у^ад^а^Н^ 1Х интеРвалах достиг^ высокомолекуляон?^ Нал/чие в шликере коллояд^ ствует увеЯиТ "абилизаторов .также спо^ сольватированных orIh ДКИ в РезУльтате сокраШ^ «ия. Усадка отливок Tl* 50 вР^я их обезво** может достигать ?% ^°*ет быть незначительной- ' благоприятна для получек' "значительная без трещин, которые М0УгЧуетН^ 0тливок сложной Ф<'
Гут °бразовьтваться во врем*"
80
mm в форме. В этом случае детали СЛОЖНОЙ KOHrhu
¦'SA*°*н0 Д0ЛГ° T""*-*- Ф°рМе' не опасаясь ptc: Авания. В случае большой усадки вполне вероятно ."^явление трещин у деталей сложной формы. Необхо° So извлекать такие детали из формы во влажном гостоянии, но после того как они приобрели необходимую прочность. Иногда сложные изделия извлекают зліле окончательного высыхания вместе с формой. Вре-(МЯ по истечении которого отливку можно извлекать из •формы, называют скоростью извлечения отливки из Хфмы. Для разных материалов скорость извлечения •отливки различна. Она зависит как от усадки во время гсушки, так и от скорости упрочнения детали. Извлекать деталь можно только после достижения минимальной прочности, достаточной для извлечения ее без поломки. \, Отливки из многих окислов, фарфора, фаянса хорошо отделяются от форм. Отделение металлов, карбидов, боридов и ряда других материалов затрудняется. В "атом случае рабочие поверхности форм покрывают пленками из махериалов, способствующих легкому от-Itделению отливок, способами, описанными в разделе 3.оподготовке гипсовых форм к литью.
На извлечение отливок из форм влияет их прочность. Нередко из-за неудовлетворительной прочности, j.Kaк это наблюдается при литье окиси тория из водных ^ликеров, оказывается невозможным отливать крупные детали. Для упрочнения отливок в сыром и высуженном состоянии к „шликеру добавляют упрочнители: г;ахарозу, , поливиниловый спирт, мочевиноформальде-,/идную смолу и Т. п. Используемые в качестве стабилизаторов альгинаты натрия и аммония, а также кар->ксилметилцеллюлоза также упрочняют отливки. J Оправка отливок, приклейка деталей. Прибыльные ¦асти отливок, разъемные выступы и т. д. неоохо-!»1Mo удалять, а места с неровностями-зачищать. ,Правку производят или в сухом, или во влажном СОСТОЯНИИ.
, В сухом состоянии оправку производят шД>. Pj f ком или другим острым инструментом. Bq™ Д?
fcj оправляют на справочных стмах, «»™??м
^нтиляцией с боковым отсосом. Оправку во *• б ^тоянии производят после того, как je"«^? с ?0. ТвеРДость кожи. Оправку осуществляют
•адЩью увлажненной губки. —616 81
„пении изделии сложной ф0рмь1 При йзГ0Т°Виает затруднения, -сначала фо ¦Ч которых выдает коТорые з PMw
?авные«сй й должны быть Вл Ч,
„рягаемые части a ft зачищают и поад^З, Место сопряжет'ия при помощи жижеЛя. g»
ле чеГ° !Гтого же шликерагчто и. составные Q готовят из того_жв жноСХИ.его на 5-40% и в тем увеличения к после-изготовления?,
НИ* * SeM іижедь тщательно перемешивай уПОТРЙГлейкой конец детали покрывают Р«ікиСнием и "совмещают с -местом приставки 01НпГводоТ Необходимо, чтобы влажность con t ;™iA6wtf-oAffliaKOBoftr.TaK.KaK при нерї влажности между ними в" процессе сушки возни, напряжения, приводящие,» образованию трещин. \ приклейки место склеивания* оправляют влажной г кой, а изделие сушат. '
Сушка и обжиг (спекание) отливок. Сушку прок дят как на воздухе,, так и в сушильных шкафах илв шилках на деревянных подставках. При сушке mi димо создавать условия равномерного высушщ всех частей .деталей, чтобы избежать растрескш которое может произойти иа-за усадки. Сушку прг водят в -"".сушильных шкафах; при- -температуре 11 15O0C Присушке ?екомендуется~.поддерживать в шильном помещении-достаточную - влажность. Of-•способствует . упрочненидо. отливок,, что благопр? ствует их транспортировке в печь.
Обжиг или спекание производят - в печах, со<# стаующих.требованиям, спекания материалов.
7. ПРИЧИНЫ РАСТРЕСКИВАНИЯ ОТЛИВОК
бнт^їл^кеїа34"76^0^ вРемя после выливав^ ны. РастрЖа" ^?»«» М0гУт образоваться ? нь* из котошхД аВИСИТ от многих причин, * высыхания, пРРилиПя^УЮЩИе: неравномерная о* ная прочное^ 0ТЛи™е К Стенк*м формы, неД< ертрюпия шликера й^негомогенность шликера «
™ П°Р^ наружной част<
отсос влаги гИпГнн.ей связана с тем, 41Vi ^псовой формой не соответ*
a9
«ncv жйдкост»из тела;отливки к.граничному с гип ?<K). В Результате усадки более сухой поверхности ^ прению с остальной влажной частью отливки об" трещины.- Таким-образом, ЙЗдеЛИЯ с ™зк°0°й Р^поовицаемостью,. образованные из .порошка вьгсо дисперсности, склонны к растрескиванию из-за раз-во?гкорости высыхания.-Растрескиванию способствует й°!пипание отливок к форме. Для лучшего отделения ПР явок от'формы используют специальные пленки 0 Отливки должны';быть прочными, чтобы выдержи-
