Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Подготовка дисперсной фазы дисперсно-
стбиУс;ов/ивающие получение порошк і такой дисп у СТа и Формы, которые обеспечили бы максиі*
' 65
ЛрЧ ухудшения технолога^ ть упаковки оез Jr спекаемость 0TjT, Ч
ГА шл/кера, а ^о^и^висит от техно»
^]5%&и связана с тем, ч% Необходимость такойлого рада физико.ХИм т%
избежать "Р^ааеНмой или обжигаемой заготовке, Та J1 процессов вятсяпиейкяаедиссоциация, химические реавщ, Jl как Дегидратация, Ди^- ут быть дополнит,!
ЖДУ ^8SbS™ Дефектов: трещин, ными даго*»^з порошков производят также с цД мадаиН™? SoSm частиц, так как эта вел2 вСеТна^лиСв" жидкой фазы, необходимой J приготовления шликера. Естественно, что при исполь*
порошков с пористыми частицами необходимо бавлять больше жидкой фазы, а отливки при этом тщ чаются с низкими значениями коэффициента упаковщ Соблюдение температурных режимов спекания и общ. га позволяет получать порошки с необходимыми свойа вами, такими как компактность, форма, близкая к ш) ровидной, и т. п. В некоторых случаях предварительны; обжиг облегчает размол материалов ("например, по.» шпатное сырье, кварц). Обжиг позволяет также прон:-водить выбраковку и сортировку материалов по таи. примесям, как железо и смола, которые выявляют только после обжига (например,- фарфорового сырья).
Повышение температуры, обжига приводит к увели* нию кристаллов, упрочнению и уплотнению полуфабрг изм^киТГи3аТРтїДняет по^едующую его переработку-SSbS^ вЧасТ0 ВЫХ0Д Т0НКЙ* Фракций даже яос ваетсяЛТи3 "ЗМ^ЧеНИя такого полуфабриката ока* много железа Чтп°к ВРЄМ5? измельчения Ламалыва* лишних SVaSftSbIBaeT Сходимость припер горошков^Ж^ри отмывке. Шликеры из ГРУ** ную прочность Однако °ТЛИВКИ Из них ™еют п0Н^ ны вьісокотемпеРатупнп;пНЄСАМОТря На негативные¦*# ливает Увеличение °»бжига' ЗТ0Т nP<>*ecc обУ*
12 набора масщ Ж?едвд°таости отливок, eg ^^?^ упаковки, a JjJ ТЛИВ0К под Действием^' анизотропию, дефор^'
оственного веса.
66
Рели температура обжига будет мала то *пЛ Хшя спека будет облегчен и уве™«, роцесс из-ме;коДИСперсной фазы. Из-тонкоадспАГ? ВЬ1Х°Л мяе?„ранило, получаются -устойчивые^ шлике0ы Рп°ШКОВ' ЙІушаяся плотность отливок и скорость их Sonnf ЗК0 знаются низкими, 7величиваютея SnZIoZ
Sua пористость, коробление отливок, их дефорйнїя Год действием собственного -веса до, во времяФиРМпЇЇЯе обжига.
Таким образом, при подготовке порошков следует ™ бирать компромиссное решение и применять оптимальные режимы, обжига,-которые, облегчали бы выполни-М0СТЬ технологических, процессов и позволяли получать изделия с необходимыми двойствами.
Иногда синтез или обжиг исходных материалов заменяют процессом плавления и последующего литья. Как правило, в этом случае получаются наиболее компактные частицы.
Синтез или обжиг исходных материалов не производят, когда можно без* них обойтись,~т. е. когда исходное сырье однородно_и частицы компактны и не имеют лепестковой или удлиненной форм*, когда спекание не приводит к растрескиванию отливок (или другим дефектам), когда свойства спеченных отливок удовлетворяют техническим требованиям,
Обожженные или литые материалы дробят на щеко-вых дробилках на куски размером менее 10—12 мм, а затем направляют на размол.-
Применяют следующие^ методы измельчения [59, 60J: виброразмолг размол в'-стёржневых* планетарных, электромагнитных мельницахгультразвуковое измельчение; электролиз водных растворов (0,01—1 мкм); диссоциация карбонилов «Ьмкм), конденсация металлов; методы восстановления с последующим механическим ис
мельчением и другие. л1ТМ_ ппти.
При измельчении стремятся-получить порошки опта
¦младой дисперсности, при которой
вые шликеры с хорошими литейными хараетеристиками,
способные, как правило, образовывать 0™Дв^ь^МПрИ "«ьной и равномерной по сечению "JP^S^ipH-главным образом должны У™™™% каче-JJOCTb получаемого изделия и его свойс^. " 5Тво производимого порошка влияет степень его
«Я1 указывалось, что наиб0Ле
SA^ Однако резУмения сухого виброиз^Ч казали преимущества прим алюМИНИЯ) ПЄред м Ч
-нияіприменительно к о»і из мокроизмельЧеннь> Несмотря на то, 4T0^0Jiee устойчивыми и имеют С рНотовРоказываЮТС^' более,іла, ^ другим высокие значения С поте рам> образов^
ским параметрам они у ^ Вследствие образов^
й3 (^измельченных JOPx слоев на частицах Шли aj
менее толстьпс сольв сП0С0бУ) отливки из них окаі образованных по су j чем из .МОкРоизмельченн, ваются мен/е"°,ркерЫ_ менее структурованными. (V гГнЬаїассних вследствие этого оказывав Ее Особенно нежелательна повышенная скорость, S массы при отливке крупных изделии из-за возМо* ностей разнотолщинности стен. Большая усадка и кщ -ление происходят у отливок из мокроизмельченногош рошка, в то время как пористость и анизотропия свойст оказываются ниже у спеченных отливок из сухоизме* ченных порошков [65]. Деформация их под действие собственного веса оказывается более низкой. Таким of разом, в случаях, подобных шликерному литью оби женного глинозема, предпочтение следует отдавать сухе му размолу.
И всё же сухое диспергирование связано с одним с| пдественным недостатком —^ адсорбцией воздуха на к' зерхности частиц. При перемешивании сухоизмельче ного порошка с жидкой фазой весь воздух не может у*
