Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
^ри подготовке формы. - л^ппость переноса
Размер частиц шликера влияет на <*0P°c™J2rHnc. жидкости к границе раздела Ф°Р^плотненной массы Первоначально образующиеся слои уплої р0_
оказывают влияние на процесс отсасыв?™ * ^уд„0-вание последующих слоев. Оседан^пПняет а оседание проницаемых слоев значительно затРУ* 'еТ дальней-пористых, легкопроницаемых слоев ои
77
-MKDCT** В Диапазоне пористо^ •
4,„пьтоаЦйЮ литья может'изменят?*!
шую фильтра скорость ^ дление J«**,
ливок 10 ' особенно резко отливок\И н>
?2_14%. Таким 00P*3 в0'й поверхности осаждался ? ельно/чхобы^SSU слои- массы.. Ta104** ристый ¦ в°Д0ПР0"йание влаги из слоев, удаленны^ облегчает 0TCfcf способствует выравниванию влаг0(? стенок формы, и <« маТериала. При использої'
держания в Разнь^ПН0Г0 порошка в .результате ро * ний в шликт;рГл^оппоницаемости массы увеличиваете ПОрИС^СТлитья Однако быстрый набор массы привод, ?!5їГД ot- стенки формы^ Кроме
ТОГО'
безмерно высокая скорость затрудняет регулирование процесса литья и приводит к-получению разностеннш
^^увеличением дисперсности частиц из-за снижена.-пористости формуемой массы скорость литья уменыщ ется, а остаточная влажность" заготовки увеличиваете Особенно замедляется скорость набора jviaccbi из шш керов тонкодисперсных пластичных-Глин/В,этом случг на скорость литья, оказывают сильное влияние стабил заторы.' Например,, замена щелочных электролитов-соды и жидкого стекла — торфяными- вытяжками жк кого стекла обеспечивает улучшение текучести меньшей влажности, в два раза сокращает время набо-ра и уменьшает остаточную влажность набранной загс товки. Таким образом, для осуществления успешног SSnH 0дам ШликеР с"*-такнма размерами зере к^ Еип «bn' К°Т0рые бы обеспечили плотную упак*
Соо™Ц0^0/™МаЛЬНую СК°Р°СТЬ литья. . С увеличе1еТД;Ж также влияет на скорость Л*
падает, Z^kZ^*™* ЖВДК°СТИ СК°Р°СТЬ ^ жидкой фазы на c?PH°AH°f И той ж^ скорости от«?
'в случае высокого Ф°РМЫ 0сЄАает менЬШЄ ,в<2 ющей. высокого содержания твердой состав
жУ^Тп1тн^ТТ^ приводит к увеличению «г ья. Так, если стабилиїї°К й Уменьшению скор* тами, то при значіннях пН ИЮ 0сУЩествлять weKigJ SBa\aM« получа^?ярН'соответствующих литей^ «остью. Большая" nZZ^T" с максимальной & ,
Сть Массы, в свою очереД1" 78
р,ляет отсос, жидкой фазы -к- границе ^асСя „ ^приводит к снижению скорости литья. ЕслИ^ПС' 1чацию частиц-шликера осуществляют кол JIn аби" бимолекулярными веществами Чнапрныер?5Ж? Йвлделлюлозой. альгинатами натрия, auuoS t результате адсорбции крупных со'льв^ро^ннь^ коллоидных частиц на поверхности.твердой S ,ера плотность отливок будет ниже, чем при литье без -таких стабилизаторов^ Эти., стабилизаторы также сни жают скорость литья из-за увеличения вязкости шликГ-ра, Кроме того, они ведут-себя в шликере как мелкие частицы, которые не отсасываются формой, а осаждаются вместе со щликерной массой на .стенках формы затрудняя ОТСОС ВОДЬГ'
Для "повышения скорости диффузии воды в форме а-также скорости отбора влаги из шликера в производственных условиях, применяют обдув наружной поверхности гипсовых форм теплым воздухом [68]. При нагре> ве форм происходит,, более интенсивное испарение жидкой фазы с их. поверхности,- благодаря чему увеличивается перепад влажности хю сечению формы, приводящий, к ускорениюпроцессов * диффузии жидкости. Оптимальным можно считать= такой обдув форм горячим воздухом,,ч когда .наступает;.равновесие процессов влагоотдачи от шликера к форме и от формы к воздуху. При этом можно исключить операцию сушки форм.
. В производственных" условиях 'литье осуществляют на стендах или. автоматах, включенных в.общую технологическую линию производства. Так, на Лобненском заводе строительного фарфора-корпуса смесителей для моек, умывальников и душевых: установок изготавливает на специальном стенде, на котором размещают 40 гипсовых форм. После заливки формы шликероми набора массы {25-30. мин) избыточный шликер сливает одновременно из 40 форм переворачиванием кассет «а 180°. Весь процесс формования корпусо^смесителеи на одном стенде длится 4 ч. На каждом стенде форму ^ .«* в смену 80 изделий. На стендах пр^мотрена ;овая обработка гипсовых форм, f^^g, возду-г[Рить их сушку. Воздух подводится к формам !х°отводам от калориферной Уворованные спосо-' Кроме ручных, применяют Me^HnH03B*Ha Деяинград-бьі Формования изделий из ™^°*нтКон, Барановском имени М. В. Ломоносова, 1 ороА»
79
yj ттрнина, Довбышском, CyMckft ™« имени В- и' „я. применяют четырехстах H SSpSk-. мГсе 2250 кг и габаритах 2860?? автоматы. При "буйный автомат в час пр^З X1500 мм «^^ной стенок 2-2 5 мм, По>»р 00-600 ча^0ССть литья более чем в 10 раз. %f производительное і производительности, HBT0118J Помимо У?%?™о позволяет улучшить каче Г зированное^произв д ному перемешивание' '
изделии благодар а хакже быстрому vn, '
Т0ЧН0%ГгГшаер'Гиз форм после н^рА нию избыт°ЧНповтооное использование отсосанного щ! < ^VrSpepl« его перемешиванием улуА стабилизацию свойств. В результате применения astj матизаиии улучшается качество изделии, повышаю^ их белизна и просвечиваемость, снижается склонность] к деформации в процессе сушки.,
