Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
ромовых- уметов, Ф^п гипсовые формы, так как появ™ ществ по сравнению с литье ования одиих ъ Тех ля*с,
возможность многократно^э литья> устраняготся Ф%,
J^^^A^ <* Форм и переносом низкий
3аГ°Мгуоаяия Л размеры форм пока ограничиваются ъогЧщ гт«« SbSГ футеровки, но предполагается их улучш; SS! Гиготовления^суспензнй новых бумажных масс и „І Sl иГв виде футеровки на металлической форме. Изготовл* бумажной футеровки может осуществляться'также применен предварительно сформованных бумажных вкладышей. Способ пщ. керного литья с использованием вакуума - оказался достаточг -эффективным для производства мглей.
Шликерное литье под давлением. В противоположность шда ному литью в вакууме Т. Гейнер й Д. Картер на примере изгони* ния фарфоровой санитарной керамики исследовали метод шлда-ного литья є использованием избыточного давления [93].
Литье под давлеием осуществляют в разъемные формы октальной конструкции со стенками из пористого материала, за которая находятся полости для отвода выдавливающейся из шликера bos В качестве материала для пористых стенок используют плитки ? СпЄЧопНОГ° стеклянного порошка с различным размером пор (4-! 10—20 и 25—50 тикм), а также плитки из специального пористе полиэтиленового пластика.
п™ S?ep BHnJCKai0T в Форму в течение определенного време ^Ж!^.И^Ледуемый Дйапазон давлений 0-70 ат показа S 2ЇЇаЛа6?яРяаНИЯ ФаРФ°Р°вой массы, увеличиваясь^ туш и^солепжя^'с, I ИСИТ -°т пло™ости шликера, от его тем* с*'да"701 ї?Жі^Т,>0ЛНТа- Лри Увеличении давления пи» До 2 мй^ад?д°™ельность набирания массы уменьшиласьt-причем 5и исполь?ов»^ТРОЛИТОВ снижают порость набора *?
с^^^ ^»SS"^0^ ЛНтье B™*eT на усадку ИДО**' образец имеет усадКУ' ™ И отли™й без применения Д»* Усадку лишь 0,8%. nL?'J° °™итые при 70 ат образа* «ения давления/в нІ™ Усадка зависит от направления "у JJm-.,оды из шл„кУа;слае»ияй. перпендикулярном поверх^. Salt« ; ВЫШе этого значеН„а ,УМеньшается п° мере роста А КниГ' "Хмельном nonLycaAKa OT Давления не вав**^ «еиеяня УсадкиотдавдТниз о Pf °СТИ тво™ В°ДЫ- 3aB"CfS втщ еста«тся почти линейной вплоть Д°
^ „«яая масса образцов/ отлитых с применрми»..
°A»"*> а их влажность ^ниже, ^uySZn^im-e^0^ пгликерным формованием в гипсовые формы % 0ТЛИтых обыЧ5иями для шликерного литья под Давленом фаРЙГДЛЬНЫ' "Сказываются: давление 42 ат, температура шликера8$AMac" ^Электролитов. При таких параметрах обеспечиваются ^ Д°" ^s Jh скорость литья, и хорошее-качество отливок ° Макси' ¦^размер пор пористого "материала литейной формы влияет и
сть набора массы незначительное * е влияет на
сК0РДг«гМеас"ое ^«/«ушое литье. ДіЦгтья_труб и ко.Г,Р„ П Па д[94] предложил; использовать ЦенщбіЖ^^^Д^
Ак. 2з, Схем
ема приспособления для центробежного шликерного литья
: второе ос
¦¦'ffigor^^ установленном в бабке то-
!!В л ^^тгтодг^— нтальной осью вращения. На рис. 23 пока-лии анИелем Пи Устройствоприспособления, предложенного і'н » р ^ Укпеп с°стоит из гипсовой формы /, вставленной в ци-4 тИгателя 5 НОго на полом валу 3, заливочного устройства 4 *'% Лйкерно С насосом 6 Для перекачки шликера в цилиндр. ?:!й/ь,й Для атг.'ЛИТЬе начинается с заполнения формы шликером, I'm* к°му н7* Цели иаливают в бункер 7 и перекачивают насосом fk„H°My vcr«^ry 8' присоединенному при помощи муфты 9 к за-ізой "йя^щЙРТ0йству' 8 полый цилиндр через четыре отверстия 10, ЧепЛ°Лость полого цилиндра с полостью заливочного уст-i ДР с гипг«! Уель 11 в полом цилиндре шликер попадает в пи-°й°и формой и заполняет последнюю. Одна из боковых
95
стенок цилиндра 12 выполняется из прозрачного мя„ ляющего следить за процессом литья. После быстп1ериал, шликером гипсовой формы ей 1$и&аюх_вращатёаЬ1,Р^ aat' ХрУгсвТеи^йТШЛючив токарныи^станок. Под - Л?* «в*?^Ьь\ бежной силы шликер распределяется однородным о ВЩ формы, ~в результате чего и происходит формованы ~м «а каяпфаГа~ШШкера удаляется благодаря ее отсосу ? S-,
центробежной силы. B^MOMeHT1 когда последняя чя Пс°мр %,< исчезает с внутренней поверхности отликкъ, Впя„, :ть *йл*™9 Cw вя-шемя вращения цилиндра с гипсовой d>nn, » *"
:Во-время ^межуточные процессы. Б начальной tTa"% лить следуюЩие^ромежУоднь1Й по цВету сдои шликера, затемГ*
*= Раздел^
шается во внутренш"~ оазницы их плотностей . ,3
уіед^*»«"~ ~* ппноподныи по цвеїу ш«".«..^<1, затем4af7i щенияиаблюдаетсяодноРод бежной силы начинают Д
—I Г„каГгиТА Формн, жидкая фаза птом
щается во вн^^""щлИКера из-за разницы их плотностей, в рГ; К0Й іЖзуїтсГдва различных по цвету слоя. 0«OBpJJ 2еТГкапиллЯРРных сил'гипса и центробежной силы жидкая фаза глощается гипсоМщ&м вращенИИ слой жидкости, покрывающий • верхность; дополнительно уплотняет бе в результате прохождй жидкости между частицами уплотненной массы к гипсовой фор Процесс вращения прекращают в тот момент, когда последние и ции свободной жидкости покидают внутреннюю поверхность отляг Если вращение прекратить до или после этого момента, то ю. ветственно произойдет или разрушение, или растрескивание отлш Разрушение отливки при прекращении вращения до исчезнове-г, жидкой фазы происходит из-за недостаточной ее прочности. P трескивание при излишне длительном кручении происходит, очег но, вследствие более ускоренного удаления влаги из отливки* действием центробежной силы. Такая искусственная ускорен «сушка» отливки создает большую разницу влажности между в! ренней и наружной поверхностями отливки и приводит к растра-ванюо. Момент удаления свободной жидкости с внутренней по* mCr«n0nf п И М0ЖНО наб-™дать через прозрачную боковую № ™e™f мЛИЧИИ ЖИДК0Й *азы внутренняя поверхность № ниєм ?їїї S fT УДаления жидкости фиксируется и** литья цилиндп пД/ИпШеМ на повериости матовости. По окон* шат в ropSLaA ЮТ И Гипсо*Ук> форму вместе с отливко» ««ФЖ^ЇЇ^Ї*»"- Во вРемя сушки отливка
