Справочник слесаря-сборщика - Татаринов Г.К.
Скачать (прямая ссылка):
Сборка шатунно-поршневой группы (рис. 25) включает: сборку поршня, предварительную сборку шатуна, сборку поршня с шатуном, установку шатунно-поршневой группы на коленчатый вал.
Сборка поршня начинается с подбора комплекта поршней по гильзам цилиндров. На сборку поступают поршни, гильзы и шатуны, а также поршневые пальцы с маркировкой размерной группы (размерность юбки поршня, диаметра отверстия под поршневой палец; диаметр поршневого пальца, внутренний диаметр гильзы цилиндра,-а также диаметр верхней головки шатуна). Кроме того, на поршне и шатуне маркируется фактический вес каждой детали. Слесарь-сборщик подбирает комплект деталей шатунно-поршневой группы с условием сочленения деталей одинаковых групп, выдерживая также условия разницы веса деталей, оговоренные технологией сборки. S4
Поршневые кольца бывают двух типов; компрессионные 6 и маслосъемные 7 (рис. 25). В единичном и мелкосерийном производстве их устанавливают с помощью специальных клещей (рис. 26); в крупносерийном и массовом производстве с помощью специальных приспособлений устанавливают одновременно комплект колец (рие, 27),
89
Рис. ?б. Специальные клещи для надевания поршневых колец.
Рис. 25. Поршень в сборе с шатуном: / — поршень; 2 — шатун; з — вкладыш шатуна; 4 — палец поршня; 5 — кольцо стопорное; 6 — кольцо компрессионное; 7 — кольцо 'маслосъемное; S — болт шатунный; 9 ~ гайіга шатунного болта.
Шатуны на,сборку поступают с запрессованной и обработанной под.окончательный размер втулкой верхней головки, а также с собранными (с крышками и болтами) нижними головками. Поэтому сборка шатуна начинается с разборки нижней головки, установки вкладышей в нижнюю головку, затяжки головки с заданным усилием и контроля индикатором собранной с вкладышами нижней головки шатуна. Заканчивается эта операция отвинчиванием гаек нижней головки на определенный размер и разжатием нижней головки с целью облегчения дальнейшей установки шатуна на коленчатый вал.
Сборку поршня с шатуном производят легким ударом медного молотка по поршневому пальцу через оправку после нагрева поршня или собирают на специальном приспособлении.
Для стйпорення пальца от осевого перемещения с помощью клещей устанавливаются два стопорных кольца 5 (см. рис. 25).
В собранном узле поршневые кольца в канавках должны свободно поворачиваться и перемещаться (перед установкой в цилиндры стыки колец необходимо расположить вразные стороны).
9©
Рис. 27. Схема приспособления для надевания комплекта поршневых колец
Опра&на
Поршень на шатуне должен поворачиваться и перемещаться от собственного веса. Установка поршня в сборке с шатуном в цилиндр и на коленчатый вал производится с помощью специальной оправки (рис. 28)'.
Затяжка нижней головки шатуна на шатунной шейке коленчатого вала производится динамометрическим ключом с заданным моментом. В настоящее время на заводах массового производства сборка шатунно-поршневой группы производится на специальных станках-автоматах, которые обслуживаются операторами-наладчиками, без применения ручного труда.
Рис. 28. Оправка для уста» новки поршня в цилиндр.
Глава V
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СБОРЩИКА
Правильная планировка рабочего места является важнейшим звеном в организации рабочего процесса. Она создает условия для высокопроизводительной и безопасной работы.
Рабочее место — это наименьшая ячейка участка (цеха, предприятия), способная к производству, включающая зону приложения труда рабочего или группы рабочих и оснащенная всем необходимым для выполнения определенного круга операций производственного процесса.
Рациональная планировка рабочего места должна удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать условия производительной работы при максимальной экономии сил и времени сборщика', рационально и экономно использовать производственную площадь; создавать условия для удобства обслуживания рабочего места, строго соблюдать правила и требования охраны труда и техники безопасности.
Особое значение для хорошей организации труда на рабочем месте имеет правильный подбор оборудования, оргоснастки, механизированного инструмента, учитывающих антропометрические и психофизиологические требования человека.
Расположение оборудования и инструмента на рабочем месте должно обеспечить наиболее короткие и малоутомительные движения; до минимума снизить наклоны и повороты корпуса; исключить лишние перемещения и трудовые движения; обеспечить равномерное выполнение трудовых движений обеими руками.
Для создания таких условий необходимо, чтобы верстак или стол, приспособления, инструменты, стеллажи, а также детали и сборочные единицы, поступающие на сборку, и техническая документация были размещены на рабочем месте следующим образом:
все предметы, которые рабочий берет только правой или только левой рукой, должны находиться соответственно справа или слева от него;
ближе должны лежать предметы, которые требуются чаще всего; все, чем пользуется реже, следует располагать дальше;
нельзя допускать скученности предметов оснащения, стесняющей действия рабочего, и разбросанности, вызывающей излишние движения;
