Управление качеством - Мазур И.И.
ISBN 5-06-004364-9
Скачать (прямая ссылка):
т. /
[)ЄКТЬІ /
Затраты на ^"^^^ Затра-предупреди- ^<на де<
тельные „ мероприятия ^атРаты на ^
к * ^ контроль ^
Много Достигнутый Нет дефектов
дефектов уровень (совершенство)
Рис. 5.2.4.1. Взаимосвязь между затратами на качество и достигнутым уровнем
качества
Снижение общих затрат
Из рис. 5.2.4.1 видно, что достигаемый уровень качества изменяется в интервале «много дефектов — нет дефектов» (совершенство). Рассматривая левую сторону графика («много дефектов»), мы видим, что общие затраты на качество высоки в основном потому, что высоки затраты на устранение дефектов и контроля. Затраты на предупредительные мероприятия очень малы.
Если двигаться вправо по графику, то достигаемый уровень качества будет увеличиваться (снижение дефектов). Это происходит за счет увеличения объема предупредительных мероприятий; затраты на них растут. Потери (затраты на дефекты) снижаются как результат предупредительных действий. Как показано на графике, на этой стадии затраты на потери падают быстрее, нелсели возрастают затраты на предупредительные мероприятия. Как результат, общие затраты на качество снижаются.
Вместе с тем, рис. 5.2.4.1 демонстрирует некоторую идеализированную динамику затрат и результатов. На практике следует иметь в виду, что экономическое равновесие (см. рис.; изменчиво во времени и зависит от рода затратных факторов (новые разработки и др.). Соответственно, трудно (и неверно) полагать, что стремление к ситуа
197
И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. Управление качеством
100
75-
50 -
25 -
Внешние (11,2%)
Внутренние (44,8%)
Информационные (29,2%)
Предупредительные (14,8%)
П I Г
Текущие
Снижение затрат
—і-1-1-
После внедрения систем ТОМ
Рис. 5.2.4.2. Структура затрат на качество
Типичная структура затрат на качество в области машиностроения приведена на рис. 5.2.4.3.
Предположим, что указанные затраты на качество составляют 10% от оборота, что за счет увеличения объема предупредительных мероприятий, и следовательно, увеличения предупредительных затрат удалось снизить общие затраты на качество на 6% от оборота. В результате общие затраты на качество составили 60% от их начальной величины:
Затраты на потери (внешние и внутренние) = 50% от новой величины общих затрат на качество
Затраты на контроль 25% от новой величины общих затрат на качество
Затраты на предупредительные мероприятия = 25 % от новой величины общих затрат на качество
Соответственно по отношению к первоначальным общим затратам на качество, новое их распределение выглядит следующим образом:
ции «нет дефектов» (совершенство) может оказаться экономически нецелесообр азным.
Исследования, выполненные авторами на строительных объектах Москвы (жилищно-гражданское строительство) и объектах нефтегазового строительства, позволили определить применительно к отечественным условиям диапазон цены качества: для 50% организаций-респондентов — 10 — 24% оборота; для 7% — до 10% оборота; для 18% - 25-35% оборота.
На этой основе реализуется Программа качества, которая дает, по зарубежным источникам, эффект, показанный на рис. 5.2.4.2. Наряду с общим снижением затрат изменяется их структура — доля предупредительных затрат увеличивается, а всех других снижается.
198
Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
Затрати на контроль
Затраты на
предупредительные
мероприятия
Затраты на брак
Рис. 5.2,4.3. Типичная структура элементов затрат на качество1
Затраты на потери (внешние и внутренние) 30% от новой величины общих затрат на качество
Затраты на контроль 15% от новой величины общих затрат на качество
Затраты на предупредительные мероприятия = 15 % от новой величины общих затрат на качество
Экономия = 40% от начальной величины общих затрат на качество
Затраты на брак
Затраты на предупредительные мероприятия
Затраты на контроль
Экономия
Рис. 5.2.4.4. Структура элементов затрат на качество после проведения
мероприятий
По данным Института обеспечения качества в Великобритании (Institute of Quality Assurance).
199
И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. Управление качеством_
200
Таким образом, важнейшим объектом анализа в любой компании должно быть процентное соотношение общих затрат на качество и общего объема продаж.
5.2.4. Определение величины затрат
Как идентифицировать затраты на качество?
Первая задача - определить перечень элементов затрат, которые относятся к деятельности компании, и сгруппировать их.
Вторая задача — назвать эти элементы таким образом, чтобы их смысл был ясен персоналу компании.
Третья задача — назначить кодовые символы для каждого элемента. Это может быть, например, цифра, буква или их комбинация.
Выше был приведен пример перечня элементов затрат, сгруппированных согласно этим рекомендациям. Общий смысл сбора'данных по затратам на качество — обеспечить руководство инструментом управления. Особенно валено, чтобы элементы затрат были определимы в том виде, как они названы и распределены для различных категорий, в том числе:
