Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Тютенков О.Л. -> "Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности" -> 13

Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.

Тютенков О.Л. Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности — МЕДПРОМ, 1974. — 290 c.
Скачать (прямая ссылка): specaltehnologoborudovaniya1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 61 >> Следующая

Описание конструкции. Пенный теплообменник (дистиллятор) состоит из корпуса (1) и вентилятора (5), смонтированных на общей раме. В корпусе (1) установлены теплообменный блок, состоящий из пластин теплообменника (4), и барботажная распределительная решетка (3). Теплообменник имеет штуцера для подвода пара, охлаждающей воды и отвода дистиллята и горячей воды.
Теплообменник обслуживает 1 человек.
62
Сравнительные данные эффективности пенного н жидкостного теплообменника (по данным ХНИХФИ)
Теплообменник
параметры жидкостным I пенный
Поверхность теплообмена, м2 3 3
Производительность, л/час 144 220
Расход охлаждающей воды на 1 л дистиллята, л 24 2,9
Температура дистиллята, град 70 70
Температура воды на выходе, град 40 61
Штуцера Количество, шт. dy, мм
А — для выхода воды 1 50
Б — для входа пара 1 50
В — для выхода воздуха 1 300
Г — для выхода дистиллята 1 20
Д — для входа охлаждающей воды 1 25
Е — для входа воздуха 1 305
Техническая характеристика
Производительность, л/час 200
Рабочая поверхность теплообменника, м- 3
Расход охлаждающей воды, л/час 450
Давление пара, кг/см2 7
Потребляемая мощность, квт 1,7
Высота теплообменника, мм 1600
Размеры основания, мм 1300X1300
Вес теплообменника, кг 355
Индекс для заказа — 412Р-К.
Супердистилляторы
Назначение. Предназначены для получения химически чистой дистиллированной и апирогенной воды.
1 — основание теплообменника;
2 — теплообменник;
3 — основание конденсатора;
4 — паронагреватель;
5 — конденсатор;
6 — регулятор уровня воды;
7 — мановакуумметр;
8 — водосборник;
9 — испаритель;
10 — компрессор;
11 — сборник дистиллята;
12 ¦— колонна давления;
13 — электронагреватели
63
Принцип действия. Питающая вода из трубопровода поступает в водосборник (8) и заполняет регулятор уровня воды (6), откуда поступает в основание теплообменника (1). По трубам теплообменника (2) вода поднимается вверх, заполняет основание конденсатора (3) и конденсатор (5). При помощи электронагревателя (13) или паронагревателя (4) вода в трубках конденсатора (5) доводится до кипения. Образовавшийся пар поднимается вверх, проходит отражательные перегородки испарителя (9), на которых задерживаются захваченные с паром частицы воды, и собирается в верхней части испарителя (9). После прогрева супердистиллятора запускается компрессор (10), при помощи которого пар из испарителя (9) нагнетается в межтрубное пространство конденсатора (5). Ввиду того, что в паровом пространстве испарителя (9) создается разряжение, вода закипает при 96°. После сжатия компрессором (10) температура пара поднимается до 120°. В результате того, что температура пара, который конденсируется вокруг пучка трубок, выше, чем температура кипящей воды; вода' в трубках превращается в пар. Разность температур (около 6°) достаточна, чтобы полностью использовать скрытую теплоту парообразования для испарения поступающей воды. Количество образовавшегося пара в испарителе (9) равняется (по весу) количеству конденсата в конденсаторе (5). Конденсат, собирающийся в нижней части конденсатора, поступает в колонну давления (12), в которой отделяются некон-денсируемые газы, и поступает в теплообменник (2), где передает оставшееся тепло поступающей холодной воде. По трубопроводу дистиллят стекает в сборник дистиллята (11).
Описание конструкции. Супердистиллятор состоит из следующих основных частей: испарителя (9), конденсатора (5), основания конденсатора (3), теплообменника (2), основания теплообменника (1), компрессора (10), колонны давления (12), водосборника (8), регулятора уровня воды (6), системы трубопроводов и шкафа с электрооборудованием и приборами автоматического управления. В цилиндрическом корпусе испарителя (9) расположены отражательные перегородки. Корпус соединяется с конденсатором (5) при помощи фланца. Конденсатор (5) состоит из ряда трубок, расположенных в трубных решетках, которые заключены в цилиндрический корпус. Конденсатор (5) соединяет-
ся с основанием (3). В конденсаторе (5) расположены змеевик для нагрева паром и электронагреватель (13). Корпус теплообменника (2) имеет рубашку. Внутри корпуса вмонтированы трубные решетки, в которых расположены трубы. Днище теплообменника служит его основанием. Компрессор (10) приводится в действие электродвигателем и имеет два вала — ротор и распределитель, соединенные шестернями. Один фланец компрессора соединен с конденсатором (5), а другой — с испарителем (9) посредством всасывающей трубы. В колонне давления (12) происходит отделение неконденсируемых газов от конденсата. Водосборник (8) представляет собой прямоугольный бачок с поплавковыми механизмами для регулирования подачи воды в супердистиллятор. Регулятор уровня воды (6) автоматически регулирует уровень воды в конденсаторе (5). Шкаф с электрооборудованием представляет собой электрический блок автоматического управления супердистиллятором. Супердистиллятор имеет два вида обогрева: электрический и паровой. Супердистиллятор снабжен электрическими блокировками на случай отсутствия питающей воды или прекращения подачи электрической энергии. Супердистиллятор обслуживает 1 человек.
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed