Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Описание конструкции. Автомат приводится в действие от одного электродвигателя с вариатором, который позволяет регулировать производительность машины, согласуя ее с производительностью линии. Привод расположен в корпусе (12) и передает движение на вал пластинчатого транспортера (4), от которого также работает механизм заводки трубки в пенал (9). От главного вала приводятся в действие механизмы закрывания боковых и большого клапанов (Ю), вертикальные транспортеры
(11), механизм укладывания пенала в ячейки транспортера. Автомат снабжен системой сигнализации, отключающей его при отсутствии трубки в транспортере, пенала или инструкции.
Автомат обслуживает 1 человек.
Характеристика исходных материалов
Материал
Номер ГОСТа или ТУ
Марка
Технические данные
Картой
Бумага для инструкций
МРТУ 13-04-39-66
хромэрзац плотность, г/м2 300
другие плотность, г/м2 240—300
марки
плотность, г/м2 30—40
Техническая характеристика
Производительность, упаковок/час Размер трубок, поступающих в автомат, мм диаметр длина Размер пеналов, мм сечение длина
Размер бумаги для инструкции, мм Потребляемая мощность, квт Высота автомата, мм Размеры основания, мм Вес автомата, кг
3600—7200
15—19
40—110
18X18; 20X20; 22x22 60—120 100X110
4 1600 3340X1300 2000
Индекс для заказа — 455Р-К.
Автоматическая линия для упаковки таблеток в стеклянные трубки
Назначение. Предназначена для фасовки таблеток в стеклянные трубки, наклеивания этикеток на стеклянные трубки и укладывания их в пеналы.
-h
тгтт
1 — автомат для фасовки таблеток
в стеклянные трубки (472Р-К);
2 — транспортеры;
3 — автомат для наклеивания этикеток
на стеклянные трубки <450Р-К);
4 — автомат для укладывания стеклян-
ных трубок в пеналы (455Р-К)
® Зак. 15?5
т
Принцип действия. Таблетки и трубки загружают в бункеры автомата (1)- Заполненные трубки попадают на транспортер (2), который подает их в автомат (3), где на них наклеиваются этикетки. Затем трубки с инструкцией укладываются на автомате
(4) в пеналы и на пеналы наносятся паспортные данные.
Описание конструкции. Автоматическая линия состоит из автомата для фасовки таблеток в стеклянные трубки (1), автомата для наклеивания этикеток на стеклянные трубки (3) и автомата для укладывания стеклянных трубок в пеналы (4), соединенных транспортерами (2).
Автоматическую линию обслуживают 3 человека.
(Описание конструкции и принципа действия каждого автомата см. на с. 51, 53, 55).
Характеристика исходных материалов
Материал
Номер ГОСТа или ТУ
Марка
Технические данные
Пробирки из дрота (трубки стеклянные) Пробки полиэтиленовые
Бумага этикетировочная для печати, типографская № 2 Эмульсия поливинил-ацетатная Краска типографская Картон
Бумага для инструкций
ТУ 64-2-182-72 ОСТ 64-2-87-72
ГОСТ 10002-62
Пробка со спиралью
Л
СВ
СТУ 26-13-777-62
МРТУ 13-04-39-66 хромэрзац
диаметр, мм
диаметр, мм высота, мм
плотность, г/м2
плотность, г/м2
16±1
15
10
260
300
плотность, г/м2 30—40
S8
Техническая характеристика
Производительность, упаковок/час Количество таблеток в трубке, шт-Диаметр таблеток, мм Высота таблеток, мм Размеры пеналов, мм сечение
длина
Размеры инструкции, мм Потребляемая мощность, квт Высота линии, мм Размеры основания, мм Вес линии, кг
7200 10; 20 12
4—5
18X18; 20X20; 22X22
60—120
100x110
6,5
2100
6540X800
3520
Индекс для заказа — 480Р-К.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ В АМПУЛАХ
В РАЗДЕЛЕ ПРЕДСТАВЛЕНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ В АМПУЛАХ: ОТ ПОДГОТОВКИ СРЕДЫ ДО УПАКОВКИ АМПУЛ. ШИРОКО ПРЕДСТАВЛЕНО ФИЛЬТРАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ, РЕЗКО СОКРАЩАЮЩИЕ РАСХОД ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ (ПЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК-ДИСТИЛЛЯТОР), СУПЕРДИСТИЛЛЯТОРЫ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ПОЛУЧАТЬ ХИМИЧЕСКИ ЧИСТУЮ ДИСТИЛЛИРОВАННУЮ И АПИРОГЕННУЮ ВОДУ; ФИЛЬТРПРЕССЫ ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ И ВОДЫ. ПРЕДСТАВЛЕН НАБОР СРЕДСТВ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВ-ЛЕНР1Я АМПУЛ И ПОДГОТОВКИ АМПУЛ К НАПОЛНЕНИЮ (УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ СТЕКЛОДРОТА, ПЕЧИ ДЛЯ ОТЖИГА АМПУЛ, АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ МОЙКИ АМПУЛ). ВЫПУСКАЮТСЯ МАШИНЫ ДЛЯ НАПОЛНЕНР1Я И ЗАПАЙКИ АМПУЛ С ИНЕРТНОЙ СРЕДОЙ, ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ, АВТОКЛАВЫ-СТЕРИЛИЗАТОРЫ И Т. Д. ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ УСЛОВИЙ ПРОСМОТРА ВЫПУСКАЮТСЯ МАШИНЫ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ АМПУЛ. БЛАГОДАРЯ ИС-ПОЛЬЗОВАНРГО АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПО УПАКОВКЕ АМПУЛ В ДЕСЯТИМЕСТНЫЕ КОРОБКИ И АВТОМАТОВ ПО УПАКОВКЕ АМПУЛ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ И ФОЛЬГУ ПОЛНОСТЬЮ МЕХАНИЗИРУЮТСЯ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК, НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТИ НА АМПУЛЫ И ИХ УПАКОВКА.
Пенный теплообменник (дистиллятор)
Назначение. Предназначен для получения дистиллированной воды с использованием небольшого количества охлаждающей воды,
1 — корпус;
2 — коллектор;
3 — перфорированная решетка;
4 — пластины теплообменника;
5 — вентилятор
А, В, В, Г, Д, Е — штуцера
Принцип действия. Пар поступает в полость теплообменной пластины (4), через коллектор (2), затем барботирует через слон дистиллята, образуя двухфазную пароводяную систему, и конденсируется при соприкосновении с охлаждаемой поверхностью пластины (4), создавая поток дистиллята, который сливается в специальную емкость. Теплообменная пластина (4) охлаждается воздушно-водяной пеной, которая образуется при прохождении потока воздуха под небольшим давлением через перфорированную распределительную решетку (3) и слой охлаждающей воды. Воздушно-водяная пена обеспечивает интенсивный переход тепла от поверхности пластины к пузырькам воздуха. При разрушении воздушно-водяной пены образуется теплый насыщенный водяными парами воздух, который уносит тепло из сферы теплообмена, и горячая вода. Применение теплообменника такой конструкции вместо жидкостного позволяет в 8—10 раз уменьшить расход охлаждающей воды. Пенный теплообменник, работая в режиме экономии охлаждающей воды, экономит 24 ООО м3 водопроводной воды в год при круглосуточной работе. Кроме того, теплообменный блок пенного теплообменника не чувствителен к жесткости охлаждающей воды, и обслуживание пенного теплообменника заключается лишь в периодической замене перфорированной решетки, покрытой слоем накипи, на чистую, что занимает 5—10 минут.
