Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Установку обслуживает 1 человек.
Техническая характеристика
I вариант II вариант
Производительность, табл./час 50000—200000
Производительность, кг/час 100
Скорость вращения перфорированного барабана, об/мин 70 70
Диаметр ячеек барабана, мм 3; 5; 8 ' 3; 5; 8
Поверхность рукавного фильтра, ма 1,32 1,32
Емкость сборника пыли, л 8 8
Напор вентилятора пылесоса, мм вод. ст. 200 200
Потребляемая мощность, квт 0,88; 0,88
Высота пылесоса, мм 1300 1300
Размеры основания, мм 600x600 6Й0Х600
Вес установки, кг 200 200
Индекс для заказа — 448Р-К.
Автомат для упаковки таблеток в микропачки
I ВАРИАНТ
Назначение. Предназначен для завертывания таблеток в бумажный крестообразный вкладыш и обечайку.
1 — Станина;
2 — внбропнтатели;
3 — механизм подачи н формо-
вания вкладыша;
4 — механизм Загрузки таблеток; 8 — механизм нанесения серии;
5 — механизм закрывания вкладыша; g клеевая ванна'
6 пульт управления, — механизм формования обечайки;
I — механизм подачи заготовок обечаек;
упаковки его в бумажную
11 — бункер приемный;
12 — привод
6 Зак. 1575
33
Принцип действия. Из бункера крестообразный вкладыш захватывается механизмом подач ии формования (3), к которому подведен вакуум, и подается на устройство для формования вкладыша, где передний и задний лепестки вкладыша поднимаются. Таблетки, поступающие по двум лоткам от вибропитателей (2), попадают на боковые лепестки вкладыша, а затем сдвигаются к середине. Лепестки вкладыша закрываются и он подается на следующую операцию. Заготовка обечайки из бункера извлекается механизмом подачи (7) и подается на направляющие транспортера, в углублении которого движется носитель с находящимися во вкладыше таблетками. Развернутая обечайка вместе с вкладышем проходит через механизм (8), где на нее наносятся паспортные данные препарата. Затем на обратную сторону заготовки обечайки наносится полоска клея. Далее механизм формования обечайки (10) по заранее нанесенным рицовкам формует обечайку, накладывая один ее лепесток на другой и склеивая их. В результате вкладыш с таблетками оказывается внутри полученного пенала. Процесс образования микропачки закончен; готовая микропачка попадает в приемный бункер (11), где происходит окончательное склеивание обечайки.
Описание конструкции. Автомат представляет собой машину линейного типа непрерывного действия. На станине (1) находится пульт управления (6), в ее нижней части расположен привод (12), состоящий из электродвигателя, вариатора, промежуточного вала и главного приводного вала. Механизм подачи и формования вкладыша (3) предназначен для выемки из бункера вкладышей, предварительного их формования и укладывания на носители транспортера и состоит из векторного вакуумного барабана и двух гладких дисков, сидящих на одном валу и вращающихся синхронно с движением транспортера. Механизм загрузки таблеток (4) переносит таблетки из вибропитателя (2) по лоткам во вкладыш и состоит из двух непрерывно вращающихся звездочек с гнездами для 3 или 5 таблеток. Механизм (5) закрывает лепестки крестообразного вкладыша, заполненного таблетками. Он состоит из фигурных формующих роликов, двух секторных дисков и двух пар пластинчатых неподвижных копиров. Механизм подачи заготовок обечаек (7) предназначен для поштучного извлечения обечаек из бункера и укладывания их на завернутые во вкладыш таблетки; состоит из вакуумного барабана, золотникового устройства для отсоса воздуха и бункера заготовок обечаек. Механизм нанесения серии (8) служит для нанесения паспортных данных на развернутые обечайки и состоит из двух непрерывно вращающихся роликов, между которыми проходит заготовка обечайки. На заготовку с верхнего ролика наносятся паспортные данные в виде рельефного оттиска. Клеевая ванна (9) предназначена для нанесения полоски клея на заготовку обечайки. Механизм (10) служит для формования обечайки вокруг закрытого
34
вкладыша с таблетками и состоит из двух фигурных формующих роликов и двух секторных дисков, работающих с неподвижными копирами. Автомат выпускается четырех типоразмеров для изготовления микропачек различных размеров.
Автомат обслуживает 1 человек.
Характеристика исходных материалов
Материал
Номер ГОСТа или ТУ
Марка
Технические данные
Картон
ГОСТ 7933-56
хромэрзац или коробочный А
толщина, мм
. 0,4
Бумага папочная ГОСТ 6290-58
плотность, т/м2 . . 160
Техническая характеристика
Ц 2226
Производительность, упаковок/час 3600—6000
Диаметр таблеток, мм 12
Количество таблеток в микропачке, шт. 10
Размеры микропачки, мм длина • 62
ширина 26
высота 6,5
Разряжение в системе, кг/см2 0,7
Потребляемая мощность, не
более квт 0,5
Размеры основания, мм 2450X908
Вес автомата, кг 900
Ц 2373 Ц 2385 Ц2386
4500—7200 3600—6000 4500—7200
12 9 9
6 10 6
38 47 29
26 20 20
6,5 6 6
0,7 0,7 0,7
0,5 0,5 0,5
2450X908 2450x908 2450x908
900 900 900
Индекс для заказа — Ц 2226; Ц 2373; Ц 2385; Ц 2386.
II ВАРИАНТ
Назначение. Предназначен для механизации процесса упаковки таблеток в микропачки.
1 — станина;
2 — привод;
3 — пульт управления;
