Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.
Скачать (прямая ссылка):
(2). Резервуар (5) ставится на тележку (4) и перемещается по цеху. После загрузки продукта тележку (4) с резервуаром (5) закатывают на рабочее место и фиксируют. Аппа-
20
рат снабжен встряхивающим устройством (12), которое приводится в действие вручную или автоматически. Для снятия избыточного давления из внутренней полости аппарата на верхней плоскости корпуса имеется взрывной клапан. Электростатический заряд, возникающий в результате трения частиц материала, снимается непосредственно с резервуара (5). Аппарат снабжен пультом управления и контроля (1).
Аппарат обслуживает 1 человек.
Техническая характеристика
Вес загружаемого материала, кг 30
Продолжительность цикла, мин 18—25
Потребляемая мощность, квт 4,7
Поверхность фильтров, м2 -
воздушного 0,5
рукавного 4,0
Нагрузка фильтров, м3/час-м2
воздушного 2800
рукавного 350
Производительность вентилятора, м3/час 1500
Напор вентилятора, мм вод. ст. 350
Высота аппарата, мм 2845
Размеры основания, мм 1640X1700
Вес аппарата, кг 1100
Индекс для заказа — СГ-30.
Таблеточные машины
ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА ТП-1М. Назначение, Предназначены для изготовления таблеток из порошкообразных материалов.
1 — узел регулировки высоты
таблетки;
2 — питатель с бункером;
3 — регулятор давления,
4 — толкатель верхний;
5 — блок прессования;
6 — толкатель нижний;
7 — лоток;
8 — станииа
21
Принцип действия. Таблеточная машина ТП-1М работает на принципе возвратно-поступательного движения, которое сообщается питателю с бункером (2) через рычажную систему от коппра цилиндрической зубчатой передачи, в результате матричная камера блока прессования (5) заполняется порошкообразным материалом и готовые таблетки сбрасываются на наклонный лоток (7).
Описание конструкции. Трехскоростной двигатель, расположенный в станине (8) машины, через ременную передачу, промежуточный вал и цилиндрическую зубчатую передачу приводит в движение главный вал, на кривошипе которого смонтирован регулятор давления (3). Через ползун регулятор соединяется с верхним толкателем (4), несущим пуансон. При изменении положения эксцентрикового червячного колеса регулятора давления (3) меняется давление от 0 до 1700 кг в камере матрицы, закреплен-
ной в блоке прессования (5). По зеркалу блока прессования (5) перемещается питатель с бункером (2), который получает возвратно-поступательное движение через рычажную систему от копира цилиндрической зубчатой передачи, обеспечивая заполнение матричной камеры порошкообразным материалом и сброс готовой таблетки на наклонный лоток (7). В питателе (2) смонтирован ворошитель, который способствует лучшему заполнению матрицы и предупреждает зависание порошков, склонных к слеживанию. Глубина заполнения матрицы, то есть дозирование порошка, определяется положением постоянно находящегося в матрице нижнего пуансона, который соединен с механизмом дозатора. Дозирование осуществляется узлом регулировки высоты таблетки (1) и контролируется по шкале заполнения матричной камеры.
Машину обслуживает 1 человек.
Р6Т0РНЬ1Ё ТАЁЛЕТОЧНЫЕ машины
4
1 — приемный бункер;
2 — стойка;
3 — регулятор давления:
4 — питатель;
5 — портал;
6 — бункер;
7 — ротор;
8 — пульт управления;
9 — стаиина
8
9
23
Принцип действия. При вращении ротора толкатели, с укрепленными на них пуансонами, проходят систему копиров, в профиле которых запрограммирован весь цикл технологического процесса от заполнения матрицы до выдачи готовой таблетки в приемную тару. Материал из питающего бункера (6) поступает в питатель (4), в котором смонтирован ворошитель, вращающийся от индивидуального привода. При вращении ротора (7), матрицы, проходя под питателем (4), заполняются пресс-материалом на определенную глубину, которая задается положением нижних штоков, опирающихся на нижний копир. Прессование происходит при прохождении верхних штоков и нижних роликов давления, при этом пуансоны уплотняют пресс-материал, находящийся в матрице. Таблетка формуется за один оборот ротора.
Описание конструкции. Роторные таблеточные машины разработаны на основе прессов ТП-40М, работающих в течение Шлет на химико-фармацевтических предприятиях. При усовершенствовании конструкции были учтены многочисленные предложения, внесенные предприятиями, которые выпускают витамины и гото-
вые лекарственные средства. Машина РТМ-41М2 для прямого прессования, разработанная на основе пресса РТМ-41, позволяет прессовать материалы (типа аспирина, аскорбиновой кислоты и др.) без предварительного гранулирования. Как и на всех остальных машинах этой серии, на машине РТМ-41М2 могут изготовляться таблетки из всех пригодных для таблетирования масс с постоянным рабочим давлением, постоянным весом и постоянной твердостью. На станине (9) смонтирован привод, питатель (4), ротор (7) и система копиров. Машины снабжены загрузочными устройствами, в которых встроены ворошители с плавно регулируемым числом оборотов, что весьма важно при переработке легко склеивающихся масс. Машины имеют от одного до трех потоков выхода готовых таблеток и снабжены пылесосом для улавливания пыли, в результате чего улучшаются условия работы и удлиняется срок службы машин. Машины снабжены цепными вариаторами дистанционного управления для автоматического регулирования скорости таблетирования.
