Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Тютенков О.Л. -> "Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности" -> 3

Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.

Тютенков О.Л. Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности — МЕДПРОМ, 1974. — 290 c.
Скачать (прямая ссылка): specaltehnologoborudovaniya1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 61 >> Следующая

9 — рама;
10 — ходовой винт
ТЕ
10
и
13
Принцип действия. К кантователю на тележке (8) подвозят резервуар (7) с продуктом от сушилки СП-ЗОМ или СП-60. При перемещении KapefKH (3) по ходовым винтам (10) на емкость опускается бункер (5) с обечайкой и крепится к ней специальными захватами (6). После закрепления емкость поднимается на необходимую высоту и поворачивается на 180°. При этом продукт высыпается в бункер (5) кантователя. Освободившаяся тележка откатывается в сторону, а на ее место устанавливается
приемная емкость, в которую при открывании затвора (4) бункера (5) высыпается продукт.
Описание конструкции. На раме (9) кантователя смонтирован подъемный механизм, состоящий из привода (1) и двух ходовых винтов (Ю), на которых смонтирована подвижная каретка (3) с бункером (5) и механизмом опрокидывания (2). Кантователь может свободно перемещаться по цеху.
Техническая характеристика
КЕ-30-60 (459 Р-М)
Грузоподъемность, кг 150
Время опрокидывания резервуара, сек 14
Время разгрузки емкостей, мин —
Потребляемая мощность, квт 1,2
Высота помещения для установки кантователя, мм 2200
Размеры основания, мм 2050X1270
Радиальный размер, мм —
Вес кантователя, кг 746
Индекс для заказа — 459 Р-М.
КАНТОВАТЕЛЬ ЕМКОСТЕЙ КЁ-Ю6
Назначение. Предназначен для механизации процессов перегрузки продуктов при работах на сушилке СП-100.
ш
LlL. '.JTZ -¦ IJ
1 — привод;
2 — механизм подъема;
3 — каретка;
4 — стойка;
5 — затвор;
6 — механизм поворота;
7 — бункер с обечайкой;
8 — резервуар;
9 — тележка
15
Принцип действия. К кантователю на тележке подвозят резервуар (8) с продуктом от сушилки СП-100. Резервуар подается под бункер с обечайкой (7), крепится к ней специальными захватами, поднимается и механизмом поворота (6) переворачивается. При этом продукт высыпается в бункер (7). Под бункер подают тару и, открывая ручной затвор (5) бункера (7), загружают ее.
Описание конструкции. На стойке (4) смонтирована карет-
ка (3) для подъема и поворота (или опрокидывания), которая пе-перемещается по стойке при помощи механизма подъема (2). Me-ханизм поворота (6) действует от специального привода. Резервуары к обечайке каретки крепятся вручную специальными захватами. Разгружается емкость в бункер (7), закрепленный с противоположной стороны обечайки.
Кантователь обслуживает 1 человек.
Техническая характеристика
КЕ-100 426 Р-М
Грузоподъемность, кг \ 250
Время опрокидывания резервуара, сек —
Время разгрузки емкостей, мин' 5
Потребляемая мощность, квт 5
Высота помещения для установки кантователя, мм 3200 — 4800
Размеры основания, мм —
Радиальный размер, мм 1710
Вес кантователя, кг • 700
Индекс для заказа — 426Р-М.
1057
СХЕМА ПОЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЗМОВ КАНТОВАТЕЛЕЙ ПРИ РАБОТЕ С СУШИЛКАМИ
КАНТОВАТЕЛЬ КЕ-30-60, СУШИЛКА СП-ЗОМ
Эзак. 1575
КАНТОВАТЕЛЬ КЕ-100, СУШИЛКА СП-100
1200
/ \
1365
Аппарат для гранулирования и сушки однокомпонентных таблеточных смесей в псевдоожиженном слое
Назначение. Предназначен для смешения, гранулирования, су шки и опудривания таблеточных смесей.
1 — пульт управления;
2 — пневмоцилиндр;
3 — калориферная установка;
4 — тележка;
5 — резервуар,
6 — насос;
7 — ресивер;
8 — корпус;
9 — компрессор;
10 — воздушный фильтр;
11 — вентилятор;
12 — встряхивающее устройство;
13 — рукавный фильтр;
14 — форсунка;
15 — обечайка распылителя;
16 — рычажная система
3*
Г9
Принцип действия. Поток воздуха, всасываемый вентилятором (11), проходит через воздушный фильтр (10), калориферную установку (3) и, попадая непосредственно под дно резервуара (5) с продуктом, проходит через резервуар снизу вверх. При этом продукт приходит во взвешенное состояние. Затем в «кипящий слой» через форсунку (14) насосом (6) подается гранулирующая жидкость. По окончайии грануляции подача жидкости прекращается и форсунку продувают сжатым воздухом из ресивера (7). Затем гранулят сушат в «кипящем слое». При этом увлажненный воздух проходит через установленный над форсункой (14) рукавный фильтр (13), исключающий возможность уноса мелких частиц гранулируемого и высушиваемого вещества, и через вентиляционный канал выбрасывается в атмосферу. Аппарат может быть также использован для нанесения покрытий на таблетки. При этом используется тележка со специальным резервуаром, снабженным аппаратом, позволяющим направлять движение таблеток.
Описание конструкции. Аппарат представляет собой цельносварную металлическую конструкцию (8). Разряжение внутри аппарата создает вентилятор (11), стоящий на выходе из аппарата; воздух подогревает калориферная установка (3), состоящая из двух калориферов. Между резервуаром (5) для продуктов и обечайкой, в которой расположен рукавный фильтр (13), вмонтирована обечайка распылителя (15), в которой находится форсунка (14). Имеется набор сменных форсунок, позволяющих проводить гранулирование при различных технологических режимах. Гранулирующую жидкость в аппарат подает дозирующий насос (6), форсунка после гранулирования продувается воздухом из компрессора (9). Подъем резервуара (5) и уплотнение его верхнего флянца с нижним фланцем обечайки распылителя (15) осуществляется через рычажную систему (16) пневмоцилиндром
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed