Производство белковых продуктов из масличных семян - Щербаков В.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 25. Схема плоскокамерного многосекционного мембранного аппарата типа фильтр-пресс:
1 — мембраны; 2 — дренаж; 3 — секция аппарата
белков из жмыхов подсолнечника. Окраска полученного белка зависела от условий сушки и была от беловатой до темно-каштановой. Хлорогеновая кислота экстракцией при 80°С из измельченной муки извлекается практически полностью, но получаемая пульпа очень плохо фильтруется, что приводит к большим потерям твердых веществ [71].
Во ВНИИЖе изучены процессы ультрафильтрации для очистки белков от хлорогеновой кислоты и углеводов, а также концентрирования водных растворов белковых фракций из семян, подсолнечника с использованием различного типа мембран. Скорость удаления хлорогеновой кислоты и углеводов в процессе ультрафильтрации зависит от pH и ионной силы раствора, так как установлено, что наибольшее количество (до 94,6%) хлорогеновой кислоты распределено в альбуминовой фракции белков, где она связана с белками водородными и ковалентными связями [21, 27].
Мембранная технология используется также в промышленном производстве белковых изолятов и концентратов из белковой муки сои и хлопчатника способом ультрафильтрации и обратного осмоса (рис. 26). Лучшие результаты при ультрафильтрации получены на мембранах из нецеллюлозного материала, позволяющих использовать широкие диапазоны pH и температуры. Ультрафильтрация белкового экстракта из муки сои или хлопчатника проводилась на трубчатых аппаратах с использованием мембран двух типов: АБСОР и ЮКАРСЕП (Юнион Карбид корпор.). Обратный осмос осуществляется на капиллярных целлюлозно-ацентатных мембранах РИВ-О-РАК при температуре око-, ло 49° С.
Характеристика полученных белковых продуктов после ультрафильтрации приведена в табл. 29. Высокое содержание белка, по-видимому, связано с несовершенством коэффициента пересчета.
Промышленностью освоено создание высокопроизводительных уль-трафильтрационных аппаратов, конкурирующих в процессах концентри-фильтрационных аппаратов, конкурирующих в процессах концентрирования с аппаратами выпарного типа. Аппараты различаются низким
исход-
ный
тш$
: Концент-
рат
пат
Рис. 26. Схема получения запасных белков (ЗБ) и структурных белков (СБ) изолятов из муки семян хлопчатника с применением упьтрафильтрации УФ и обратного осмоса (00), центрифугирования (Ц)
расходом энергии и способны фракционировать белки и сопутствующие низкомолекулярные вещества в результате удержания более крупных молекул в процессе диафильтрации.
Преимущества методов мембранной технологии (простота конструктивного оформления, высокая производительность и низкие эксплуатационные расходы) определяют перспективы использования их в Производстве белков. Однако широкое применение мембранной технологии очистки и концентрирования белков при их производстве
Таблица 29
э 8 Э * is $ в . к <
О *
<•>
<*» э со
"I
II 1 §
а:
со
1
а
с
О X
о >
г ¦*
ф
§
3
ф
со
ф
О
X
&
(О
Z
ф
S
X
со
*
а
ф
е*
8
8
&
X . m
5 & §
|f§
*Й °
О ^ СО
ф о а
I -If
о
2 х ю
5S3
с ? ? § * g
з
ю
о
Z
1~ ч->
ь 5 ф
* К ¦в X X со «* а о *•
v О о X S Л
О 0>. * ю
со' г* со
см ю
ю 00 со
см 1?) со' со
00 г* г* г*
2 о м
*4 Г* Г* , 1Л СО' ? Г» СО 2
8 я
см
со со г*
00 со со
о* о о'
8
8 8 со см см
ю
8 о" г*»* S со'
г* г*
со со
<ч ю <ч см со
ч
о о о о
00 ю см
<ч 01 г» см
со со со см
г» г* о ю S
г* о
о о' о* о см“
см г» S г*
со со
см со' со* Ц)
со со 8 я S
см
1а со4 см% со'
а. а. а.
ООО
ООО
т in ш < < <
с с с ш ш ш ООО а. а. а. < < < * * * 2 2 2
со со со со
У У У У
с с с с
л ° ° л ° °
15 5 15 5
о * * Я * *
3® Ш 1C о LO L0
О со о О СО
См. рис. 26.
усложнено известным многокомпонентным составом очищаемых смесей.
Поиски высокоэффективных и высокопроизводительных методов очистки и концентрирования белков продолжаются.
СУШКА, УПАКОВКА И СТЕРИЛИЗАЦИЯ БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ
Полученные после изоэлектрического осаждения, соответствующей промывки или нейтрализации, гомогенизации белковые пасты представляют собой протеинаты, растворимые в воде. Непосредственное использование белковых паст в пищевой технологии находит ограниченное распространение. Это ограничение определяется высокой влажностью (50—80%) белковой пасты, способствующей биохимической и микробиологической порче белков, представляющих собой благоприятную среду для развития микроорганизмов. Срок непосредственного использования белковой пасты без специальной стерилизации ограничен несколькими часами.
