Производство белковых продуктов из масличных семян - Щербаков В.Г.
Скачать (прямая ссылка):
лята в сушилке с псевдо- в бункер 5, где температура их значительно ожиженным слоем _
снижается. Поток воздуха, проходя циклоны 4, освобождается от мельчайших частиц белка и поступает в атмосферу. Из бункера белковые гранулы транспортируются винтовым конвейером 6 и далее норией 9 подаются в измельчитель 10. В измельчителе производятся предварительный размол укрупненных гранул белка и с помощью сита 11 классифицирование размолотого продукта на две фракции. Частота вращения измельчающего вала 400 об/мин. Номинальная мощность электродвигателя 4 кВт. Габаритные размеры 150х 1924x500 мм.
Образовавшаяся мелкая пылевидная фракция после отделения на сите возвращается в сушилку 3, где используется как затравочный материал — основа для образования новых гранул.
Крупная фракция и большая часть мелкой фракции поступают через накопительную емкость в мельницу 13. Производительность прк использовании для измельчения белка мельницы "Рекорд-С" (ГДР) достигает 450 кг/ч. Частота вращения вальцов 2700 об/мин. Номинальная мощность электродвигателя 12,5 кВт. Габаритные размеры 820х х900х1070 мм. Подача материала в мельницу осуществляется равномерно вибропитателем 12 и регулируемой заслонкой. Измельчение происходит между рядами подвижного и неподвижного дисков.
Измельчению предшествует магнитная обработка, позволяющая удалить ферропримеси с поверхности магнитных пластин, расположенных на течке для продукта. Это способствует предотвращению преждевременного износа шрифтов и вращающихся стационарных дисков. В мельнице достигается окончательный размол гранулята в мелкодис-
{ Гранулят
Рис. 28. Принципиальная схема сушки белковой пасты, измельчения и упаковки белкового изолята
Рис. 29. Зависимость равновесной влажности белкового изолята подсолнечника от относительной влажности воздуха
нерсный порошок. Окончательное фракционирование проводится в Центробежном сепараторе для сухого протеина 14. Сепаратор сухого протеина А630 ОХ (ГДР) имеет сито, приводимое в движение от главного вала, вращающегося с частотой 171 об/мин. Номинальная мощность электродвигателя привода 3,6 кВт. Габаритные размеры 3090х х 110Ох 1810. Размолотый и просеянный с крупностью помола приблизительно 0,1 мм сухой протеин транспортируется норией 15 и винтовым конвейером 16 в один из двух накопительных бункеров (планетарношнековых смесителей) 17. По мере накопления сухого протеина винтовым конвейером 18 обеспечивается подача готового продукта на упаковочную машину 19, где производится упаковка.
Влагосодержание высушенного белкового изолята, подаваемого
на упаковку, составляет 5—7%. Зависимость влагосодержания изолята от относительной влажности воздуха особенно важна для определения упаковочной характеристики белкового изолята, когда во внимание должна быть принята проницаемость упаковочного материала. Равновесная влажность — это относительная влажность воздуха, при которой продукт (изолят) не поглощает и не отдает влагу. Чем ниже равновесная влажность изолята, тем больше вероятность поглощения им влаги из атмосферы. Наоборот, если равновесная влажность выше нормальной атмосферной влажности, продукт теряет влагу. Белковые изоляты, подвергшиеся тепловой сушке, могут иметь равновесную влажность при 25—30%-ной относительной влажности воздуха (рис. 29). На равновесную влажность изолятов влияет влагообмен между продуктом и атмосферой или свободным воздушным пространством внутри упаковки. Если упаковочный материал влагопроницаем, потеря влаги изолята не происходит, но внутри упаковки равновесная влажность может возрасти, если произойдет снижение температуры окружающей среды. На поверхности белкового продукта может конденсироваться влага, когда избыточная влага абсорбируется медленно. Эта проблема не возникает при низкой влажности упакованного изолята, т. е. из-за небольшого количества доступной влаги, которая может влиять на гигроскопическое состояние упаковки. Однако для белковых продуктов с высокой начальной равновесной влажностью упаковочный материал должен быть до некоторой степени влагопроницаем для того, чтобы можно было избавиться от избыточной влажности.
Требования к упаковочному материалу в основном заключаются в его способности предотвратить потери или снижение качества в процессе хранения и в низкой стоимости.
Трзбования последнего времени — легкая утилизация или много-оборотность упаковки. Для белковых продуктов с низкой равновесной влажностью требуется упаковка из влагонепроницаемого материала. Упаковка должна быть хорошо запечатана. Для упаковки белковых изолятов могут применяться многослойные бумажные крафт-мешки с полиэтиленовой прослойкой, мешки из полиэтилена или другой полиолефиновой пленки. Они обладают достаточной прочностью, влагонепроницаемы, химически инертны. Помимо мягкой упаковки могут быть использованы фибровые банки, бочки, обладающие большой жесткостью и прочностью. Упаковка должна быть хорошо запечатана, обладать герметичностью.
