Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Мелкопластинчатый перлит с равномерно распределенным графитом в форме завихренных или прямолинейных пластинок. Допускаются мелкие вклю-ченни фосфидной эвтектики при наличии феррита площадью до 10% поля зрения шлифа. Свободный цементит не допускается
179—241
Н К в = = 98 ч- 106
180—255
220
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
ЛИТЕРАТУРА
1. Metals Propertied ASM Б, Handbook, 1954.
2. Materials and .Methods, f955, v. 42. № 4.
3. MTZ. 195ft, Rd. 10. № I.
4. Cast Metal-?, A I7 A, Handbook. 1954.
5. Г и p ш о d и ч H. Г., Чугунное литье. Металлургнздат, 1949.
ОТЛИВКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
Общие требования
В сельскохозяйственном машиностроении требования к литым деталям серого чугуна определяются следующими особенностями, совершенно отсутствующими, либо имеющими второстепенное значение в других отраслях промышленности:
а) подавляющее количество деталей имеет незначительную толщину, чем вызываются высокие требования к литейным свойствам чугуна, особенно к жидкотеку-чести;
б) применение тонкостенных отлипок (3—6 мм) наряду с массивными (20—30 мм), а также резкие переходы в толщине различных частей одних и тех же отливок осложняет технологию их производства и возможность обеспечения требуемого качества деталей;
в) широкое применение трущихся, неравноценных и поэтому неоднородных по структуре деталей (зубчатые колеса, звездочки приводных цепей, храповики) преимущественно в черном, необработанном виде в условиях недостаточной и загрязненной абразивами смазки. От износостойкости этих детален в значительной мере зависит долговечность и эксплуатационная надежность машин и поэтому обеспечение требуемого качества таких деталей является одной из основных задач литейной технологии в сельскохозяйственном машиностроении;
г) небольшой объем механической обработки определяет повышенные требования к точности размеров, весу и качеству поверхности отливок.
Свойства отливок
Внешний вид и качество поверхности. Внешний вид отливок должен соответствовать нормам требований действующих чертежей, технических условий к наружным признакам качества деталей или утвержденному для этой цели эталону
Нормы чистоты поверхности приведены в табл. 11 |1J.
Пороки поверхности отливок:
а) шероховатость, превышающая нормы табл. 11. не допускается;
11. Нормы чистоты поверхности отливок г IJ
Способ изготовления отливок їм Класс чистоты поверхности согласно ГОСТ 2781-51
В песочно-глинистых формах . В .металлических формах Точными способами литья V2 - W4 1 W5 - VVV7
б) пригар на поверхности всех частей деталей и внутренних полостей в местах сопряжения с другими деталями не допускается;
в) неелнтости (спай) на обрабатываемой поверхности отливок допускаются при условии, если они будут полностью удалены в результате механической обработки; на необрабатываемой поверхности не допускаются.
Качество поверхности контролируется осмотром отливок и сопоставлением чистоты их поверхности с эталоном, изготовленным согласно ГОСТ 2789-51 и табл. Ц,
( НІМИМ) ДЛЯ Cl-JIM КОХОЗ'ЛПСТВГПІЮГО МЛІІІШЮСТІЮКПІІЯ
221
Сплошности Отливки и детали, не подвергающиеся механической обработке, не должны имен наружных и внутренних дефектов сплошности—трещин и раковин любых видов, нарушающих товарный вид или влияющих па эксплуатационную надежность деталей
Допускается наличие раковин в местах, подлежащих механической обработке, при условии, что глубина их не превышает припуска на обработку; в неответственных местах отливки допускается наличие раковин, если глубина их не превышает 15% голщнны стенки отливки в месте расположения раковины; такие раковины должны быть заделаны специальной замазкой.
Допускается заварка дефектов, если это предусмотрено чертежом или техническими УСЛОВИЯМИ
ml
Отливки в ответственных местах не должны иметь повреждений из-за местного вылома, в неответственных местах допускается повреждение, если глубина его не превышает 15% толщины стенки отливки, а ширина — удвоенной толщины стенки I месте вылома; в этом случае повреждение должно быть заварено или заделано специальной замазкой.
Контроль сплошности осуществляется внешним осмотром отливок (детален), измерением дефектов измерительными инструментами, любыми из применяемых для этой цели методами дефектоскопии.
Размеры и вес. Размеры отливок должны соответствовать действующим чертежам с учетом допускаемых отклонений и припусков на механическую обработку Если допускаемые отклонения fie указаны в чертеже, то величина их для отливок, имеющих наибольший размер до 100 мм, принимается согласно данным табл. 12 il], 12J; при наибольшем размере отливок свыше 100 мм — по ГОСТ 1855-55.
12. Допускаемые отклонения размеров отливок машинной формовки по металлическим моделям с наибольшим габаритным размером до 100 мм [1], |2)
Наибольший размер отливки в мм до Ю 10—50 50—100
Допускаемое отклонение в мм +0,6 —1 +0,8 —1 ±го
Немерность (разностенность и другие дефекты формы и размеров) отливок допускается при условии что вызванное дефектом изменение размеров не превышает величины установленных предельных отклонении и не влечет за собой такого изменения припусков на обработку, при котором обработка невозможна.
