Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 77

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 148 >> Следующая

88. Припуски на обработку отливок из цветных сплавов, полученных литьем
под давлением
Отклонение в мм (±)
1 абарігі ный размер заготовки в мм Припуски на сторону для 1-го и 2-го классов точности линейных размерен* толщины стенок ребер, не подвергающихся механической обработке линейных размеров необрабатываемых и обрлба гываемых плоскостей, а также размеров, попавших и разъем
Класс точностп
1-й 2-і 1-й 2-й 2-й
<25 25—40 40—60 60—100 100—250 250—400 1 0,3 0,3 0.5 0,5 0,7 1,0 0,05 0,06 0,08 0,1 0.12 0,15 0.0S 0,1 0.12 0,15 0,3 0,04 0,04 0.05 0.06 0 08 0,1 0,12 0,06 0.08 0,1 0,15 0.2 0.3 0.1 0,1 0,1 0,2 0,2 0.25 0.2 0.2 0.2 0,3 0,3 0.5
ЛИТЕРАТУРА
1. Справочник металлиста, т. 4, Мчшгиз, 1958,
2. Автоматизация процессов машиностроения, сб. под ред. чл.-корр. АН СССР А, И. Цсликова и проф. Ф. С. Демьянюка, АН СССР, 1956.
4. Справочник мастера по чугунному литью под ред. Н. Г. Гиршовича, Машгиз. 1940. б. II о с к о в 13. А., С м с л я к о к Н. Н., Конструирование литых деталей, Машгиз, 1957.
6. Повышение производительности труда в мл in и построении, Маш гиф, 195У.
7. К у з с л е н М. Я., Скворцов А. А.. С м е л м к о в И. И., Справочник рабочего-литейщика. Машгиз, 1956.
8. Вогачев Ф. В., Повышение технологичности конструкции литых деталей, ЦБТИ Станкостроительной и инструментальной промышленности, 1956.
9. Д а в ы д о в с к к й А. С.. Д у и а е в П. Ф., Конструкция станков, Машгиз, 1955.
10. F. горенкой И. П., Определение припусков и предельных отклонений при проектировании литейной технологии, ЦБТИ станкостроительной и инструментальной промышленности, М. 1954.
11. НПИТОЛ, Литье но выплавляемым моделям, Машгиз. 1955.
12. Спраночник машиностроителя, т. V, Машгиз, 1955.
13. Cast Metals Handbook, AFS, 4 th Ed., 1957.
14. Улучшение качества стальных отливок, Машгиз, 1958.
15. НИИЛИТМАIII, Производство литья в оболочковые формы. ЦБТИ станкостроительной и инструментальной промышленности. М- 1957.
16. НИИЛЙТМАШ, Технология производства магниевого литья. ЦБТИ, 1953.
17. ИИИЛИ1 МАШ, Производство литья в оболочковые формы, ЦБТИ станкостроительной и инструментальной промышленности, М. 1957.
IS. О з еров 13. А.. Фельдман С. С, Ш к л е и н и к Я. И., Литье но выплавляемым моделям, Машгиз. 1958.
ГЛАВА т
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
ГОСТы НА ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
Марки серого чугуна с пластинчатым графитом регламентируются ГОСТ 1412-54. Классификация осуществляется по признаку прочностных свойств чугуна при растяжении или при изгибе.
Марки чугуна и механические свойства
Марка чугуна Механические свойства |
Предел прочности при растяжении п кГ/мм2 Предел прочности при изгибе в кГІмм* Стрела прогиба {мм) при изгибе при расстоянии между опорами Твердость но Бри нелю
600 мм 300 мм
не менее
СЧ 00 СЧ 12-28 СЧ 15-32 СЧ 18-36 СЧ 21-40 СЧ 24-44 СЧ 28-48 СЧ 32-52 СЧ 35-56 СЧ 38-60 V 12 15 18 21 24 28 32 35 38 [спытанин не 28 ' 32 36 40 44 48 52 56 60 производите* 6 8 8 9 9 9 9 9 9 1 2 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 143—229 163-229 170—229 170—241 170—241 170—241 187—255 197-269 207—269
Сдаточными (обязательными) характеристиками являются предел прочности при изгибе с определением стрелы прогиба или предел прочности при растяжении Отклонения по показателям твердости не служат основанием для забраковання отлн вок (за исключением особо оговоренных случаев).
Образцы для испытания на изгиб отливаются в сырых или сухих песчаных формах и испытываютеи в соответствии с ГОСТ 2055-43. Диаметр образцов — 30 мм, длина — 650 мм (при расстоянии между опорами при изгибе 600 мм) или 340 мм (при расстоянии между опорами 300 мм).
Для отдельных видов ответственных отливок (гильз цилиндров тепловозных двигателей) техническими условиями предусматриваются испытания на изгиб образцов диаметром 10 мм, вырезанных из тела отливки или из прибыльной ее части. Согласно ГОСТ 1412-54, для отливок, получаемых в металлических формах, образцы для механических испытаний вырезаются, как правило, из готовых отливок.
Испытание при растяжении производится по ГОСТ 1497-42 на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной. Образцы для растяжения изготовляются из литых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм. Для отливок с преобладающей толщиной стенки более 50 мм, а также для отливок всех сечений из чугуна
208
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
марок СЧ 32-52, СЧ 35-56 и СЧ 38-60, наряду с заготовками диаметром 30 мм, допускаются также заготовки диаметром 50мм. Геометрическая ось образцов, вырезаемых из заготовок диаметром более 40 мм, должна отстоять от оси заготовки на расстоянии 0,5 радиуса заготовки.
Допускается определение механических свойств отливок методом испытания давлением в клиньях но ГОСТ 2861-45 Однако получаемые при этом данные предела прочности при испытании в клиньях не соответствуют показателям испытаний на растяжение или на изгиб и должны оцениваться как самостоятельный критерии прочности чугуна, оговариваемый в технических условиях.
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed