Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Испытание твердости производится по ГОСТ 2055 43, а определение ударной вязкости — по ГОСТ 1524-12.
Методы химического анализа нслегированных чугунов регламентированы ГОСТ 2331-43, а легированных чугунов — ГОСТ 2604-44.
Классификация по микроструктуре производится по ГОСТ 3443-57. Классификационными признаками служат количество и форма графитовых включений, количество и строение перлита, количество и расположение фосфидной эптектики.
Классификация и терминология в области термической обработки чугуна отражены в ГОСТ 7475-55.
АВТОМОБИЛЬНЫЕ ОТЛИВКИ
Общие требования
Автомобильные отливки должны соответствовать задаваемым размерам и весу, иметь установленные для них механические свойства, хороший внешний вид а в ряде случаев обладать высокой плотностью и износостойкостью.
Высокая плотность нужна особенно для отливок работающих под давлением (газовым, гидравлическим); износостойкость нужна для отливок, работающих при трении (со смазкой или без смазки) В некоторых случаях отливки должны иметь зада иную ми кростр у кту ру
Требования к отливкам и допустимые от них отклонения регламентируются соответствующими ГОСТ и техническими условиями заводов
Свойства отливок
Внешний вид. Конфигурация отливок должна соответствовать чертежу детали с учетом припусков литейных уклонов и допусков.
Поверхность отливок должна быть очищена от пригоревшего песка ржавчины, окалины ит. п , зачищена абразивом и обрублена в соответствующих местах от приливов, заусенцев, пленок и других литейных пороков
Качество литых поверхностей и допустимость наличия литейных пороков без исправления регламентируются заводскими техническими условиями
Как правило допускаются;
1) раковины, неслитины, сколы и другие дефекты на обрабатываемых поверхностях глубиной не более 2/8 припуска на механическую обработку;
2) смешение по разъему:
а) для отливок с наибольшим габаритом свыше 800 мм ^ 1,0 мм;
б) то же менее 800 мм <^0,5 мм;
3) мелкие раковины после окончательной механической обработки на зеркале цилиндров двигателя (за исключением пояса, прилегающего к камере сгорания), верхнем зеркале блока цилиндров двигателя, на площадках под установку коллектора всасывания и выхлопа, на фланцах люка водяной рубашки и других местах блока цилиндров и детален;
4) чернота рыхлоты и другие пороки отливок (до и после механической обработки), не ухудшающие условий сборки и эксплуатации автомобилей.
Пример технических условий на допустимые раковины на зеркале цилиндров двигателя но данным ЗИЛ приведен в табл 1.
Общее количество раковин в двух соседних цилиндрах не более четырех, включая кучность. Количество цилиндров с раковинами в блоке не более двух.
АВТОМОБИЛЫIЫЕ ОТЛ11В КДI
209
I. Технические условия ЗИЛ на допустимое количество, размеры и расположение
раковин на зеркале цилиндров
Допустимые места наличия раковин Допустимые максимальные размеры раковин в мм Допустимые наибольшие количеегьа раковий в піт.
Зеркало цилиндров после окончательной механической обработки на расстоянии от плоскости прилегания головки блока в мм: а) 30......... Раковины и другие п< I эроки не допускаюгея
б) 30—120 ....... 1 1) 2,0; глубина 1,0; 2) точечные раковины, кучностью диаметром <8 Две (включая кучность) Не допускается наличие двух раковин в одном поперечном сечении цилиндра
в) свыше 120..... 1) 3,5; глубина 1,0; 2) точечные раковины кучностью диаметром <10 Три (включая кучность) на расстоянии не менее 50 мм Не допускается наличие двух раковин в одном поперечном сечении цилиндра
Допускается механическая зачистка раковин от засора. Размеры после зачистки согласно нп «б» и «в»
Размеры. Размеры отливок должны соответствовать чертежам отливок, а в случаях отсутствия последних — рабочим чертежам деталей с учетом припусков, литейных уклонов, галтелей и допусков (допускаемых отклонений по размерам).
Припуски и допуски, не оговоренные в чертежах, регламентируются ГОСТ 1855-55 или техническими условиями заводов
Литейные уклоны регламентируются ГОСТ 3212-57 или техническими условиями заводов.
Радиусы галтелей регламснтируются.тсхническими условиями заводов Припуски на механическую обработку устанавливаются подетально по согласованию заготовительного и механообрабасьишющего неха В общих случаях рекомендуется принимать наибольшие размеры припусков в соответствии с ГОСТ 1855-55.
Механические свойства материала
Применяемые чугуны для автомобильных отливок по механическим свойствам должны быть не ниже определяемых конструкторскими расчетами, должны удовлетворять условиям технологического процесса производства отливок и нормальной эксплуатации легален и соответствовать требованиям чертежа детали, техническим условиям завода и соответечпуюшему ГОСТ
В зависимости от условий работы автомобильные отливки из серого чугуна можно условно подразделить на группы, закрепляемые за определенными марками чугуна (табл. 2 и 3).
И Справочник, т. 3 342
210
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
2. Марки чугуна, применяемые для различных автомобильных отливок
Груп-пи Условия работы деталей Номенклатура деталей (типичные представители) Марка чугуна
