Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Раскатов В.М. -> "Машиностроительные материалы: Краткий справочник" -> 7

Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.

Раскатов В.М. , Чуенков В.С., Бессонова Н.Ф., Вейс Д.А. Машиностроительные материалы: Краткий справочник — M.: Машиностроение, 1980. — 511 c.
Скачать (прямая ссылка): spravpomash1980.pdf
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 273 >> Следующая

6. Светлая полоска (СП) — сравнительно яркая концентрическая полоска металла пониженной травимости.
На изломах (сталь с содержанием С<0,3% на излом не контролируется) оценка макроструктуры стали производится путем сравнения с нормативными макроструктурами, приведенными в ГОСТ 10243—75, по приведенным далее показателям.
Грубые раскатанные поры и газовые пузыри — отдельные нитевидные полосы с искаженной кристаллической структурой. Разновидности пузырей: одиночки, групповые и по форме расположения.
Структура металлов
13
Грубая пятнистая ликвация — широкие полосы с иной кристаллической структурой.
Остатки усадочной раковины — на осевой зоне в виде темной или светлосерой со шлаком полосы с некристаллической структурой.
Подусадочная рыхлота — одна или несколько темных полос с грубослои-Стой структурой, часто с порами и шлаковыми включениями.
Расслоение — широкие полосы с заглаженной кристаллической светлей структурой. Следствие интеркристаллических трещин.
Межкристаллитные прослойки — неоднородность строения излома в виде сколов и слоистых изломов.
Обезуглероженный и науглероженный слой — различаются величиной зерна и оттенком структуры: светлый, крупнозернистый — при обезуглероживании; матовый, мелкозернистый — при науглероживании металла.
Нафталиниетый и камневидный изломы — результат сильного перегрева металла; нафталиниетый отличается характерным блеском в сечении крупных верен, по-разному отражающих свет, камневидный — матовый излом по границам зерен.
Расщепления, вырывы, ложные расслоения — узкие щели, выстуяы, углубления («язычки»).
Черный излом — со сплошной или частичной темно-серой или черной окраской.
Неоднородность макроструктуры — неоднородность распределения присадок (титана, церия, циркония).
Корочка (экзогенные включения) — участки неодинаковой травимости, различные по величине и форме.
Свищи (газовые пузыри, раковины) — отдельные крупные и меякие пустоты, результат загазованности расплава, в том числе ври нарушении условий «раадавки.
Флокены — тонкие извилисяие трещины длиной 1—30 мм и более, беспорядочно ориентированные.
Белые пятна — инородные расположенные группами металлические включения с харвктернок резкой структурной неоднородностью.
Инородные металлические и шлаковые включения — единичные случайные кусочки нерастворившихся ферросплавов, окисленного металла, шлака, огнеупоров и т. п.
Черновины — трещины, надрывы в результате пережога при нагреве и разрушений при деформации внутренней зоны заготовок.
Скворечники — пустоты, дыры, преимущественно одиночные, образующиеся в результате раскрытия внутренних термических трещин.
Внутренние разрывы — многочисленные поперечные надрывы, расположенные цепочкой по оси прокатки, образующиеся при недостаточном давлении для деформации середины слитка.
Ковочные трещины — грубые широкие окисленные расслоения.
Светлое кольцо, или квадрат — в осевой зоне замкнутая светлая полоса по контуру кристаллизатора. Дефект обнаруживается при недостаточном удалении верхней части слитков вакуумного дугового или электрошлакового переплава.
Краевой отслои — отслаивающаяся полоска металла по всему контуру или части заготовки. Дефект разливки.
Повышенная или пониженная травимость осевой части или отдельных участков — дефект кристаллизации — устраняется термообработкой."
Остатки литой структуры — в виде четкого рисунка дендритов или крупных кристаллов, зерен в центре или на поверхности заготовок.
Краевые дефекты — участки повышенной или пониженной травимости, местная грубая неоднородность, угловые трещины.
Дефекты поверхности и формы прокатанных изделии установлены ГОСТами: горячекатаных и кованых прутков, полос и профилей — ГОСТ 20847—75, горячекатаных и холоднокатаных листов —ГОСТ 21014—75 по 96 параметрам,
14
Свойства и методы испытания металлов
имеющим согласованность с ГОСТ 20847—75. Основные виды дефектов согласно этому ГОСТу приведены далее.
Раскованные или раскатанные загрязнения — вытянутые (раскованные или раскатанные) загрязнения слитка или литой заготовки шлаком или огне-упором.
Раскованный или раскатанный пузырь — нарушение сплошности поверхности, образовавшееся при расковке или прокатке из наружного или подповерхностного пузыря слитка или литой заготовки.
Раскованная или раскатанная трещина — разрыв металла, образовавшийся при расковке или прокатке продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки и заполненный окалиной.
Раскованная или раскатанная корочка — частичное отслоение металла, образовавшееся в результате расковки пли раскатки завернувшихся корочек в виде скоплений неметаллических включений, окисленных заливин и брызг, имевшихся на поверхности слитка или литой заготовки.
Скворечник — выходящая на поверхность полость со сглаженными и окисленными стенками, образовавшаяся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренних трещин.
Рванины — раскрытые разрывы, расположенные поперек направления наибольшей вытяжки при ковке или прокатке или под утлом к нему. Образуются вследствие пониженной пластичности металла.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 273 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed