Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
К (Ко) Kp (К) Ла Лэ Люм Mr Мц (Mp) M К с гд г д м I Углерод С Уран U Фосфор P Хлор Cl Хром Cr Цезий Cs Церий Ce Цинк Zn Цирконий Zr Эрбий Er 6 92 15 17 24 55 58 30 40 68 12,01115 238,03 30,9738 35,453 51,996 132,905 140.12 65,37 91,22 167,26 Ф X (Xp) ц Ц ЦЗВ Эрм У п X ц
10
Свойства и методы испытания металлов
В табл. 2 приведен перечень металлов и других элементов периодической системы, образующих в различных сочетаниях металлические сплавы и другие соединения. Название сплавов основывается на их химическом составе, а из названий (или наименований) их марок буквами русского алфавита можно определить входящие в данную марку сплава элементы и их количественное содержание. Например, марки 08Х17Н15МЗТ, 13Х14НЗВ2ФР, ХН70ВМТЮФ и др. расшифровываются следующим образом. Цифры перед буквенными обозначениями характеризуют содержание углерода в сотых долях процента (без указания символа «У» углерода). Цифры, стоящие после букв, указывают среднее содержание соответствующего элемента в целых процентах, кроме элементов, присутствующих в малых количествах. Обозначения элементов буквами русского алфавита см. в табл. 2.
Зависимости свойств сплавов от их химического состава определяются диаграммами состав — свойство (см., например, с. 22), а их изменения (полиморфизм) при неизменности химического состава — диаграммами состояния, т. е. изменениями свойств под влиянием внешних воздействий (температуры, давления, электрических и магнитных шлей ж др.). •
Химический состав металлов и сплавов — основная и наиболее неизменная характеристика — в справочнике из-за ограниченности объема приводится лишь в случаях, когда металлы и сплавы подвергаются дополнительной термохимической улучшающей обработке.
Металлохимические свойства металлов и сплавов определяют степень их химической активности или инертности по отношению к внешним средам и контактирующим телам.
Лишь некоторые металлы обладают известной активностью, что используется в соответствующих химико-технологических процессах. Часть металлов (золото, платина, серебро, никель и др.) и их сплавов являются химически стойкими. В основном же металлы и сплавы изменяют свойства под действием химически активных сред и даже обычных атмосферных условий.
Факторы и параметры коррозионной агрессивности атмосферы и методы их определения установлены ГОСТ 9.033—74
Факторы коррозионной агрессивности атмосферы определяются видом увлажнения металлических поверхностей: фазовой влагой (пленка, образующаяся под действием росы, мороси, дождя, снега и др.) или (и) адсорбционной влагой (пленка, образующаяся при относительной влажности 70% и более при отсутствии осадков и росы).
Параметры коррозионной агрессивности атмосферы характеризуются продолжительностью увлажнения поверхности (ч/год): а) общего (б+в), б) фазовой влагой и в) адсорбционной влагой, а также концентрацией в воздухе коррозионно-активного агента (сернистый газ, хлориды и аммиак). В стандарте значения параметров приведены: а — в виде карты СССР с изолиниями одинакового общего увлажнения (6+в) и раздельно для б и в — в виде численных данных для 121 географического пункта СССР; Общую коррозионную агрессивность атмосферы оценивают по девятибалльной шкале (1, 2, 3,9), где балл 1 соответствует наименьшей продолжительности общего увлажнения, ч/год.
Защита от атмосферной коррозии осуществляется следующими методами и средствами:
1) консервацией маслами, смазками и ингибиторами при хранении и їранспортировании металлов и металлоизделий (ГОСТ 13168—69 *);
2) покрытиями металлическими и неметаллическими неорганическими для защиты в эксплуатационных условиях (ГОСТ 21484—76);
3) покрытиями лаками, красками и другими полимерными материалами;
4) электрохимической защитой протекторными или катодными методами. Методы испытания металлов на атмосферную коррозию на климатических
испытательных станциях установлены ГОСТ 17332—71.
В физико-химическом аспекте различают два вида коррозии: химическую — в горячих или сухих газах, в маслах, бензине и других жидкостях, не являющихся электролитами; электрохимическую — протекающую в средах, которые могут быть электролитами.
Структура металлов
11
Плотность окисных пленок, образующихся в результате коррозии, отличается от плотности металла. Например, при окислении стали окисел железа (FeO) имеет плотность порядка 6 г/см3, т. е. занимает увеличенный объем по сравнению с основным металлом, что ведет к растрескиванию окисной пленки. Окисел магния, наоборот, имеет меньшую плотность, что ведет к образованию пористой окисной пленки.
По характеру образования и развития коррозии различают два вида коррозии.
I. Общая, или сплошная коррозия поражает более или менее равномерно всю поверхность изделия из черных и цветных металлов и их сплавов. Металлы и их сплавы оцениваются (ГОСТ 13819—68) по 10-балльной системе и подразделяются на шесть групп в зависимости от скорости разрушения поверхности (мм/год):
1) совершенностойкие, 1-й балл (менее 0,001); 2) весьма стойкие, 2-й балл (0,001—0,005), 3-й балл (0,005—0,01); 3) стойкие, 4-й балл (0,01—0,05), 5-й балл (0,05—0,1); 4) пониженностойкие, 6-й балл (0,1—0,5), 7-й балл (0,5—1,0); 5) малостойкие, 8-й балл (1,0—5,0), 9-й балл (5,0—10,0); 6) нестойкие, 10-йбалл (свыше 10).
