Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология - Лисиенко В.Г.
ISBN 5-98457-018-1
Скачать (прямая ссылка):
d, мкм ...2,5 4,0 6,3 10 16 25 40
g, % (масс.).. 95 92 89 80 69 50 26
v, см/с 0,05 0,14 0,35 0,89 2,3 5 14
Механические свойства пыли: ум = 2960 кг/м3; у = 980 кг/м3; у = 1220 кг/м3; ат = 57°; ад = 36°; Р = 116 Па; К*= 4,28-1041 м2/кп УЭС слоя пыли при различных температурах:
УЭС, Ом м 3-106 3,1-Ю7 2,5 109 2,1-Ю10 МО10 9,МО9
Т,°С...........20 50 100 150 200 250
Химический состав пыли:
Компоненты..п.п.п. Si02 Fe203 AL,03 CaO MgO Na20 K20 S03
Содержание,
% (масс.)...... 12,2 3,4 1,8 0,7 39 30,5 0,2 0,5 2,2
Равновесная влажность пыли срп при различной относительной влажности воздуха фв (смачиваемость 99 %):
Ф„,%......0,05 0,11 0,18 0,44 1,1 2,1
Фв,%....... 10 20 40 60 80 95
464
Характеристика газа-носителя: t = 250 °С; z = 87 г/м3,/= 109 г/м3; содержание в газе, % (объемн.): 10,4 С02; 10,6 02; 79,8 N2.
8. Пыль, выделяющаяся при сушке известняка в сушильном барабане (типоразмер 2,2x14) отделения сушки цементного цеха металлургического завода. Проба отобрана из бункера электрофильтра.
Морфология частиц пыли: частицы неправильной формы с острыми гранями с включением волокнистых частиц. В проходящем свете большинство частиц серого цвета (d50 = 2,9 мкм; ст = 2,07; Sуд = 14500 см2/г).
Дисперсный состав (седиментация в бензине):
d, мкм 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10
g, % (масс.),,, 92 79 58 30 14 4
v, см/с 0,008 0,02 0,05 0,14 0,34 0,87
Механические свойства пыли: у =2900 ' м | кг/м3; у ¦ н.у = 550 кг/м3; у
а = 62°; а = 48°; Р = 880 Па; К = 3-10'12 м2/кг.
СТ Д ’а
Химический состав пыли:
Компоненты.... п.п.п. Si02 А1203 Fe203 CaO MgO К20 Na20 S03
Содержание,
% (масс.).......39 6,6 0,4 2,0 46,6 5,0 0,25 0,3 0,65
Равновесная влажность пыли (рп при различной относительной влажности воздуха фв (смачиваемость 92 %):
фп,%........0,25 0,32 0,66 0,82 1,0 1,41
Фв, %........ 10 20 40 60 80 95
Характеристика газа-носителя: t = 130 °С; z = 15,8 г/м3, t = 58 °С; содержание в газе, % (объемн.): 9,5 R02; 13 02; 77,5 N2.
Металлургическое производство. Представить здесь все разнообразие металлургических пылей, даже касающихся только вращающихся печей, просто невозможно. Поэтому ограничимся здесь отдельными видами производств, в основном, цветной металлургии.
На цинковых заводах основными видами технологических газов, очищаемых от пыли, являются газы обжиговых печей кипящего слоя и газы трубчатых печей (вельцпечей).
Кроме того, обжиговые газы, используемые для получения серной кислоты, дополнительно очищают от тумана серной кислоты, мышьяка и селена.
В табл. 4.72 приведены данные о свойствах указанных технологических газов и содержащейся в них пыли.
Глинозем производят из различного сырья: боксита, нефелина, алунита, а иногда из одного и того же сырья разными способами. Во всех этих случаях
465
Таблица 4,72
Характеристика основных видов технологических газов цинковых заводов и содержащейся в них пыли
Газы Характеристика газов на выходе из металлургического агрегата Запыленность газов перед Содержание металлов в пыли из пылеуловителей тонкой очистки,% (масс.)
температура, °С запыленность, г/м3 (н.) состав, % (объемы.) пылеуловителями тонкой очистки, г/м3 (н.)
Обжиговых*1 печей кипящего слоя 850-900 60-300 (вход в циклоны) 9-14 S02 2-5 40-45 Zn; 1-2 Си; 0,3-0,7 Cd; 1-4 Pb; 10 So6m (5% сульфатной серы)
Трубчатых*2 печей (вельцпечей) 500-700 100-110 15-21 С02 20-40 60-70 Zn; 5-15 Pb; 0,5-1 Cd; 0,2-0,4 Си
*’ Температура газов по газовому тракту, °С: вход в циклоны — 450-550; вход в электрофильтры — 300-400; выход из электрофильтров — 260-360. *2 Температура газов по газовому тракту, °С: вход в кулер — 300-500; вход в рукавные фильтры — 90-110; выход из рукавных фильтров — 50-80. *3 Средний диаметр частиц пыли из пылеуловителей тонкой очистки трубчатых печей равен 1,0-1,В мкм.
Таблица 4.73
Краткая характеристика газов, полученных на заводах при производстве глинозема
Источник газов Приблизительный объем газов от одного агрегата (печи или отделения), м /ч (н.) Концентрация пыли в газе до пылеуловителя, г/м3
Печи спекания 100000-300000 40-150
Печи кальцинации глинозема 10000-72000 200-700
Шахтные печи обжига извести 40000 5
Цементные печи (при нефелине) 400000 30
значительное количество процессов связано с образованием больших объемов сильно запыленных газов (табл. 4.73).
Пыли алюминиевого производства. Приведем данные по нескольким технологическим печам (по А. С. Тимонину).
1. Пыль печи спекания бокситной шихты (производительность печи по спеку 6 т/ч; диаметр 2,5 м; длина 50 м) алюминиевого завода. Проба отобрана из газохода перед системой газоочистки.
Морфология частиц пыли: частицы крупнее 10 мкм кристаллической формы со сглаженными гранями. Частицы мельче 5 мкм волокнистой и пластинчатой формы, светлых тонов (d50 = 8 мкм; ст = 4,7; ?уд = 17500 см2/г).
Дисперсный состав (седиментация в изобутиловом спирте):
466
d, мкм 1,0 2,5 4,0 6,3 10 16 25 40
g, % (масс.) 90 78 68 57 43 32 20 12
v, см/с 0,007 0,045 0,11 0,21 0,72 1,83 4,5 10,3
Механические свойства пыли: у = 2400 кг/м3; у = 800 кг/м3; у = 1080 кг/м3-
