Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Лисиенко В.Г. -> "Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология" -> 175

Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология - Лисиенко В.Г.

Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология — М.: Теплотехник, 2004. — 592 c.
ISBN 5-98457-018-1
Скачать (прямая ссылка): vrashaushiesyapechi2004.djvu
Предыдущая << 1 .. 169 170 171 172 173 174 < 175 > 176 177 178 179 180 181 .. 218 >> Следующая

Пыль, уловленная вертикальными электрофильтрами Тимлюйский завод 2660 624 1040 0,096 37 62 80
То же Руставский завод 2730 755 1185 0,058 40 54 80
То же Себряковский завод 2730 815 1245 0,040 40 53 120
Пыль, уловленная горизонтальными электрофильтрами Ленинградский завод (топливо - уголь) 2800 600 1020 0,13 42 55 140
То же Ленинградский завод (топливо - газ) 2810 507 910 0,048 42 64 220
То же Куйбышевский завод (топливо - мазут) 2700 840 1210 0,100 32 52 50
То же Еманжелинский завод (топливо - уголь) 2730 815 1250 0,104 37 44 60
То же Волховский комбинат* (топливо - уголь) 2960 950 1380 0,056 30 58 60
Пыль, уловленная батареей циклонов “Крейзеля” Пикалевский завод* (топливо - уголь) 2700 920 1536 0,070 35 51 60
*В сырьевую смесь входит белитовый шлам.
457
Характеристика пылей цементного производства
Таблица 4.69
Параметры пылевого потока Удельное Дисперсный Угол Плотность, кг/м~’
Технологическое оборудование объем продукта, м3/кг температура, °С температура точки росы, “С концентрация пыли, г/м3 электрическое сопротивление, Омм состав частиц размером менее 5 мкм, % естественного откоса, град
Печи длиной: до 100 м 3,8-6,0 225-385 60-67 10-488 1,0- 10s—2-109 17-36 37-45 2670-2820
100-127 м 3,5-6,8 180-300 58-67 10-66 1,8-10-2,3-108 8-30 37-42 2540-2990
127-150 м 3,5-6,0 170-260 58-71 10-49 2,5-10-9-109 10-41 37-47 2630-3300
170 м 4,2-5,9 195-250 62-73 10-60 2,5-107—3,3 -108 19-52 39-52 2710-2870
185 м 3,9-5,7 180-250 66-75 10-55 1,8-107—2-109 36-49 35—49 2650-2950
Печи с концентратами шлама 3,7-5,7 175-250 62-66 40-99 гд-ю^-ю10 6-20 36-45 2700-2900
Печи с конвейерным з,зл,з 110-210 32—48 10-28 3,9-107—4-109 10-20 3 8—45 2750-2800
кальцинатором Печи с циклонными 2,5-3,3 190-380 29—44 16-60 1,0-10-1,0-1 о" 51-75 45-51 2640-2840
теплообменниками Колосниковые холодильники 1,0-2,9 90-290 5—40 2,8-10-1,3-109 15-17 35—41 3060-3300
Цементные мельницы 0,2-0,5 70-170 22-60 300-960 2-107—2-1010 5-39 42-52 2780-3220
открытого цикла Цементные мельницы 0,5-0,7 65-90 30-44 545-850 1,0-107-М010 15-35 38-50 2750-3180
сепараторные Сырьевые мельницы 0,2-0,7 60-100 35-50 120-410 1,0-Ю8—6-ю10 26-65 45-46 2690-2790
открытого цикла Сырьевые мельницы 0,8-1,4 50-70 35-53 400-500 1,010s—6-10'° 20-30 44-46 2700-2760
сепараторные Сушильные барабаны 0,5-1,1 70-150 42-62 15-70 1,2-107—З-Ю10 5-36 36-46 2630-2710
Реакторные сушилки 1,2-1,6 100-150 45—47 25-80 1,0-Ю7-3-Ю10 10—40 38—45 2690-2800
По химическому составу пыль отличается от сырьевой смеси пониженным содержанием окиси кальция за счет повышенного содержания щелочей и серного ангидрида. Содержание последнего возрастает, если топливом служит мазут; если же в качестве топлива используют уголь, то наблюдается повышенное содержание в пыли окиси алюминия. Щелочи находятся в виде сульфатов, карбонатов, бикарбонатов, силикатов. Последовательные поля электрофильтров избирательно улавливают в основном только щелочи, причем тем больше, чем дальше по ходу газов расположено поле (последнее поле в 3-4 раза больше, чем первое). Размер частиц пыли изменяется от 0 до 200 мкм, фракция 0-20 мкм составляет 40-60 %. Удельная поверхность пыли из электрофильтров 5300-6300, из пыльной камеры 2500-3200 см2/г. В табл. 4.62 приведены значения минимального диаметра течки, при котором в бункере над ней не образуются своды, и угла обрушения, который вычисляется по замерам пыли, оставшейся в бункере после ее свободного истечения. Некоторые характеристики пылей цементного производства приведены так же в табл. 4.69 (по А. С. Тимонину).
Производство огнеупоров. Параметры отходящих газов зде^зависят от многих факторов, основными из которых являются состав и степень подготовленности обжигаемого сырья, вид применяемого топлива, режим ведения технологического процесса, состояние активной зоны печи и др. Усредненный расход дымовых газов, отходящих из крупных вращающихся печей (после котлов-утилизаторов), приведен в табл. 4.70.
Данные, характеризующие вынос пыли и усредненную запыленность дымовых газов вращающихся печей (после котлов-утилизаторов), приведены в табл. 4.71.
Учитывая, что котел-утилизатор частично выполняет функции пылеуловителя (задерживая до 60-70 % пыли), а также и то, что газы по тракту разбавляются холодным воздухом, исходная запыленность перед котлом-утилизатором в 2-2,5 раза выше указанной в табл. 4.71. Еще больший вынос пыли наблюда-
Т а б л и ц а 4.70 Усредненный расход дымовых газов после обжиговых печей
Сырье Размеры печи, м Количество дымовых газов, м3/с
Магнезит 170x4,5 50,6
90x3,6 24
Доломит 90x3,6 36
27 (топливо - мазут)
Известняк 75x3,6 16
70x3,0 14
Шамот 63x2,5 12
458
Т а б л и ц а 4.71
Характеристика дымовых газов вращающихся обжиговых печей
Размер Характеристика Сырье Фракции, Вынос пыли Запыленность
печи, м печи мкм кг/т кг/ч дымовых газов после КУ, г/м’
170x4,5 Без теплообменника Магнезит 0-60 145 7000 60
То же Магнезит + магнезитовая пыль 0-60 200 11000 100
90x3,6 Без теплообменника Магнезит 0-60 190 6000 52
То же Магнезит + магнезитовая пыль 0-60 190 6000 52
Предыдущая << 1 .. 169 170 171 172 173 174 < 175 > 176 177 178 179 180 181 .. 218 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed