Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология - Лисиенко В.Г.
ISBN 5-98457-018-1
Скачать (прямая ссылка):
Унос пыли из печей и запыленность печных газов
Тип печи Унос пыли в % к сухому сырью Запыленность печных газов в г/м3 Содержание в пыли фракции 0-10 мкм в %
от до от ДО от до
Мокрый способ производства Вращающаяся печь с цепной завесой*: при скорости газов в холодном конце до 3 м/с 3 8 4 6 39 60
при скорости газов в холодном конце до 5 м/с и 5 20 12 33 2 20
влажности материала за цепной завесой 0-1 % Вращающаяся печь с концентратором** — 12 45
Вращающаяся печь с разбрызгиванием шлама** — — 24 62 — —
Сухой способ производства Вращающаяся печь с циклонными теплообменниками 25 30 20 30 93 99
Вращающаяся печь с конвейерным кальцинатором: при однократном прососе газов 3 9 3 9 26 45
при двукратном прососе газов 1,5 2,5 1,5 2,5 26 45
Вращающаяся печь: при скорости газов в холодном конце до 3 м/с 3 15 32 60
при скорости газов в холодном конце до 5 м/с — — 20 40 — —
Шахтная печь 3 6 1 10 15 28
* Приведены унос и запыленность газов после пыльной камеры. ** Приведены унос и запыленность газов после циклонов.
Из данных табл. 4.65 видно, что значения уноса пыли и запыленности печных газов колеблются в широких пределах. Они зависят от способа производства, типа и размеров печи, свойств сырьевых материалов и топлива, степени форсировки и т.д.
Более грубые частицы пыли являются продуктом механического уноса сырьевой смеси, несгоревшего топлива и его золы, если топливом служит уголь; более тонкие образуются путем конденсации щелочных соединений, возгоняющихся в зоне высоких температур. Химические, микроскопические и рентгеновские анализы пыли фиксируют наличие в ней значительных количеств обожженной глины, неразложившегося известняка, а также до 15 % свободной извести, сферических стекловидных частиц и первичных клинкерных минералов, включая белит. Из этого следует, что пыль уносится не только из зоны подогрева, но также и из зоны кальцинирования и зоны экзотермических реакций.
По данным М. П. Карасева в табл. 4.66^.68 приведены химический и гранулометрический составы пылей, а также некоторые физические характеристики.
454
Химический состав пылей в процентах (в пересчете на сухое вещество)
Таблица 4.66
Компоненты Пыль, уловленная вертикальными электрофильтрами. Заводы Пыль, уловленная горизонтальными электрофильтрами. Заводы Пыль, уловленная батареей циклонов Крейзеля
Тимлюйский Руставский ^ Себряковский Ленинградский (топливо - уголь) Ленинградский (топливо - газ) Куйбышевский (топливо - мазут) Еманжелински й завод (топливо -уголь) Волховский комбинат* (топливо -уголь) Пикалевский завод* (топливо -уголь)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 общая из двух полей общая из трех полей
п.п.п. 25,08 20,05 20,91 12,90 12,9 11,4 13,86 14,12 15,68 18,12 19,88 19,25 24,83 14,15 29,91
Si02 13,72 15,05 17,70 20,94 21,0 21,8 14,3 14,65 12,10 14,39 12,88 13,58 14,55 16,85 13,16
А120з 4,56 5,82 3,33 7,48 7,63 8,20 3,76 4,13 3,58 3,59 3,64 3,35 4,65 4,42 3,47
Fe203 2,43 4,73 4,01 4,11 4,06 4,23 2,70 2,77 2,34 2,64 2,46 2,28 3,53 2,88 2,72
CaO 43,88 39,97 47,96 39,93 38,4 35,8 45,95 43,71 37,69 44,17 41,27 41,57 48,28 53,39 45,42
MgO 1,62 1,24 0,63 1,75 1,75 1,85 1,79 1,55 1,69 2,15 2,04 1,94 0,59 1,63 1,22
so3 4,36 9,63 3,19 6,67 7,47 8,50 6,64 7,50 9,64 10,08 11,24 11,59 2,58 3,64 2,12
R20 3,94 3,79 1,83 5,95 6,48 8,00 11,02 12,48 17,86 4,55 6,37 5,97 1,05 К20= 1,9 1,87
Na20 = 0,9
* В сырьевую смесь входит белитовый шлам
455
Гранулометрический состав пылей в процентах
Таблица 4.68
Фракционный состав, мкм Пыль, уловленная вертикальными электрофильтрами.Заводы Пыль, уловленная горизонтальными электрофильтрами Заводы Г Пыль, уловленная батареей циклонов Крейзеля
Тимлюйский 1 Руставский Себряковский Ленинградский (топливо - уголь) Ленинградский (топливо - газ) Куйбышевский (топливо - мазут) Еманжелинский завод (топливо -уголь) Волховский комбинат* (топливо -уголь) Пикалевский завод* (топливо -уголь)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 общая из двух полей общая из трех полей
0-10 12,92 39,20 42,44 40,26 52,3 53,1 20,66 25,97 40,42 21,88 37,54 34,98 28,77 21,15 23,46
10-20 33,61 20,53 19,49 32,29 23,9 20,9 17,60 22,47 30,38 20,45 29,56 21,87 25,49 24,95 16,82
20-30 22,99 12,84 16,79 13,47 11,9 8,94 21,56 24,01 16,37 12,73 11,82 13,66 15,11 23,94 16,64
30-40 12,38 12,73 5,87 5,64 4,42 8,54 16,71 14,35 5,73 8,68 6,31 5,93 12,32 11,18 17,59
40-60 8,83 3,27 4,27 3,28 4,50 6,08 7,01 6,60 5,38 7,26 4,89 9,32 4,23 8,64 6,69
60-90 7,02 11,35 6,74 3,60 2,26 1,50 11,44 5,10 1,36 25,64 8,96 12,28 8,36 10,08 9,68
90-200 2,22 0,04 4,18 1,46 0,60 0,88 4,98 1,50 0,35 3,08 0,72 1,52 5,60 0,02 4,12
>200 0,03 0,04 0,22 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,68 0,20 0,44 0,12 0,04 2,00
* В сырьевую смесь входит белитовый шлам.
Таблица 4.68
Некоторые физические характеристики пылей (обжиг клинкера)
Объемный вес, кг/м3 Угол Минимальный диаметр течки, мм
Наименование материала Завод Удельный вес, кг/м3 в рыхлом состоянии в уплотненном состоянии путем утряски Сцепление, кг/см2 естественного откоса, град обрушения, град
