Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мелащенко Н.Ф. -> "Гальванические покрытия диэлектриков" -> 32

Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.

Мелащенко Н.Ф. Гальванические покрытия диэлектриков — Мн.: Беларусь, 1987. — 176 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinicheskiepokritiyadieelktridov1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 26 27 28 29 30 31 < 32 > 33 34 35 36 37 38 .. 61 >> Следующая

о
ч
ч
° § & 3
К S
С «
О
?

X tx
о
U
я я
О, CL.
ЕС
94
получении покрытий способом погружения.
получении зеркальных покрытий на стекле способом полива.
35. Составы (г/л) стабилизированных растворов
химического серебрения
Компоненты Номер раствора
2 | 3
Серебро азотнокислое AgN03 3,5 2 6,8
Аммиак водный NH3-H20, мл/л 12 12 97
Аммоний сернокислый (NH4)2S04 — — 100
Натрия гидроокись NaOH 4 До рН=12,8 До рН=10,6
Калий-натрий виннокислый (сегнетова соль) KNaC4H406-4H20 1,5 1,5
Цистнн 0,002 — —
Этилендиамин NH2CH2CH2NH2 .—. 0,1 —
Натрия диэтилдитиокарба-мат C5H]0NS2Na-3H2O .—. 0,001 —
Медь сернокислая CuS04-5H20 .— 0,1 —
Кобальт сернокислый CoS04 — — 15,5
В растворе № 2 скорость серебрения составляет около 0,5 мкм/ч при продолжительности работы 2 — 3 ч. Получаемое при этом покрытие содержит до 1 % меди и имеет удельное объемное сопротивление 3 — 3,5 мкОм • см. В полной мере стабильным является раствор № 3. При комнатной температуре скорость осаждения в нем составляет 1,5 — 2 мкм/ч. Она увеличивается при повышении температуры.
Эксплуатация растворов. Серебряные покрытия наносят способами погружения, полива и пневмораспыления. Первый из них применяют при серебрении деталей небольших размеров, второй — при нанесении покрытий на большие плоские поверхности, преимущественно из стекла, и третий— при обработке больших как плоских, так и рельефных поверхностей из самых разнообразных материалов (например, стекла — в производстве зеркал, лаковых дисков— при изготовлении грампластинок, моделей из кожи, поливинилхлорида — в производстве пресс-форм, используемых при выпуске обуви из пластизоля). Наиболее экономичным и производительным является способ получения покрытия пневмораспылением. Он позволяет получать беспористое однородное покрытие с высоким коэффи-
95
циентом отражения. При этом не образуется шлам, скорость серебрения в 10 — 20 раз выше, чем при использовании способа полива, толщина покрытия легко регулируется изменением продолжительности обработки.
Растворы серебрения, как правило, обладают весьма незначительной стабильностью (от секунд до нескольких минут). Поэтому готовят и хранят их в виде двух, иногда— трех отдельных растворов, один из которых (его часто называют серебрильным, или раствором А) содержит соль серебра (чаще всего комплексную аммиачную), второй— восстановитель (раствор Б). Смешивают эти растворы в установленных соотношениях непосредственно перед использованием.
Перед серебрением поверхности деталей должны быть обезжирены и сенсибилизированы. Детали из парафина обрабатывают в растворе щелочи, затем в плавиковой кислоте и сенсибилизируют в 10 %-м растворе хлористого олова.
Для серебрения погружением мокрые детали помещают в эмалированную, стеклянную или пластмассовую ванну, колокол или барабан, последовательно заливают растворы А и Б, равномерно их перемешивают. Процесс серебрения производят в минимальном объеме раствора при покачивании подвески с деталями или ванны и вращении колокола (барабана) до заметного образования шлама (в растворе № 1—8—15 мин). Затем детали выгружают, промывают в обессоленной воде, а образовавшийся шлам осторожно удаляют ватным тампоном, замшей или беличьей кистью.
При поливе на подготовленную поверхность наносят равномерный слой раствора серебрения, который удерживается на ней за счет сил поверхностного натяжения.
При пневмораспылении растворы А и Б смешиваются вблизи от покрываемой поверхности в виде аэрозолей. При этом качество покрытия определяется главным образом скоростью реакции восстановления серебра, которая в свою очередь зависит от соотношения смешиваемых растворов, содержания в них аммиака и щелочи, температуры, вида восстановителя и его концентрации. Сахар и сегнето-ва соль в этом случае обычно не обеспечивают требуемую скорость реакции. Поэтому в восстановительный раствор вводят формалин и гидразин, а также соли свинца или меди. Скорость нанесения покрытия должна быть такой, чтобы обработка 1 м2 поверхности продолжалась 1 —1,5 мин, а расход растворов составлял не более 10—13 л/ч. Покрытия чаще всего наносят с помощью двухствольных пистолетов, снабженных клапанами для точного регулирования расхода как серебрильного, так и восстановительного растворов, при давлении воздуха 0,25 — 0,5 МПа.
96
щ
Для приготовления комплексной соли серебра (растворы № 1А, 2А и 5А, табл. 34) азотнокислое серебро растворяют в 0,5 л воды и при перемешивании постепенно добавляют к нему аммиак до растворения образовавшегося осадка, а затем—100 — 200 мл раствора, содержащего гидроокись натрия. Если при этом появляется бурый осадок закиси серебра, его растворяют, добавляя небольшое количество аммиака. Раствор доводят водой до объема 1 л, тщательно перемешивают и при наличии взвешенных частиц фильтруют через вату.
Восстановитель, содержащий инвертный сахар, приготавливают следующим образом. В 700 — 800 мл горячей воды растворяют сахар-рафинад, добавляют 10 мл 10 %-го раствора серной кислоты и кипятят в течение 10 — 20 мин (до появления соломенно-желтой окраски). При этом под влиянием кислоты сахароза подвергается инверсии — гидролизу с образованием равного количества D-глюкозы и D-фруктозы:
Предыдущая << 1 .. 26 27 28 29 30 31 < 32 > 33 34 35 36 37 38 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed