Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мелащенко Н.Ф. -> "Гальванические покрытия диэлектриков" -> 28

Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.

Мелащенко Н.Ф. Гальванические покрытия диэлектриков — Мн.: Беларусь, 1987. — 176 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinicheskiepokritiyadieelktridov1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 22 23 24 25 26 27 < 28 > 29 30 31 32 33 34 .. 61 >> Следующая

Для приготовления стабилизатора раствора № 1 1 г селена разводят при нагревании до 50 — 60°С в 15 — 20 мл 20 — 30 %-го раствора цианистого калия и разбавляют его обессоленной водой до 1 л.
Раствор № 6 рекомендуется готовить из отдельных концентратов, содержащих 200 г/л сернокислой меди, 380 г/л трилона Б и 80 г/л гидроокиси натрия, 400 г/л гидроокиси натрия, 5 г/л диэтилдитиокарбамата, 100 г/л этилендиамина, 35 г/л железистосинеродистого калия.
Для приготовления 10 л раствора смешивают в следующем порядке: 1,25 л раствора сернокислой меди, 1,25 л концентрата, содержащего 380 г/л трилона Б, растворенного в гидроокиси натрия (80 г/л), 2,5 л воды, 0,2 — 0,3 л формалина и 30 мл смеси равных объемов растворов диэтилдитиокарбамата, этилендиамина и железистосинеродистого калия указанной концентрации. В полученный раствор добавляют 0,22 — 0,23 л раствора гидроокиси натрия и воду до объема 10 ли доводят значение pH до 12,6 — 12,8.
Корректируют рабочие растворы химического меднения с помощью концентратов по данным химических анализов при снижении содержания сернокислой меди (Си2+) на 10 —15 %, формалина —на 25 — 30 %, гидроокиси натрия— ниже рецептурного значения pH (практически через каждые 2,5 — 3 ч работы раствора). Периодически (через
81
3 — 4 дня) в раствор добавляют комплексообразователь в количестве 10 % первоначального содержания. Стабилизатор рекомендуется вводить пропорционально израсходованной меди в конце рабочего дня — 0,0005 г/л тиосульфата или тиомочевины в виде слабого раствора (0,1 г/л) и 0,003 — 0,005 г/л диэтилдитиокарбамата в виде 1 %-го раствора. Добавки в раствор № 6 вводят в начале рабочей смены в среднем по 50 % первоначального содержания, а после продолжительного перерыва (2 — 3 дня)—-100 %.
При длительном хранении растворы № 1, 3 и 4 (см. табл. 27) рекомендуется подкислять 10 %-й серной кислотой до рН=5 — 6, а растворы № 5 и 6 — до 10,0 — 10,5. При небольших перерывах растворы меднения подкисляют до рН = 12,2 —12,3. Для установления рабочего значения кислотности используют 10 %-й раствор гидроокиси натрия.
При разложении раствора его фильтруют в очищенную запасную емкость, анализируют и корректируют по всем компонентам, а рабочую ванну тщательно очищают разбавленной азотной кислотой (1:1) от осадка меди, нейтрализуют разбавленным раствором щелочи, промывают водопроводной и обессоленной водой. Затем перекачивают в нее раствор меднения и приступают к работе.
Возможна и несколько иная методика восстановления виннокислых растворов меднения, заключающаяся в том, что значение pH вышедшего из строя раствора меднения доводят раствором азотной или уксусной кислоты вместе с NaN02 до 4 — 6 и оставляют на несколько часов — до полного растворения осадка меди. Затем pH раствора снова доводят до рецептурного значения. С помощью этого способа можно регенерировать раствор № 1 3 раза и более. Но после каждой регенерации наблюдается снижение стабильности раствора и качества покрытия.
Способы устранения основных неполадок при эксплуатации виннокислых растворов химического меднения приведены в табл. 29.
Регенерация растворов. Сегнетова соль и трилон Б являются дорогостоящими компонентами растворов меднения. Поэтому их целесообразно регенерировать из отработанных растворов.
Для извлечения тартрат-иона в виде малорастворимой виннокислой меди СиС4Н406 в раствор в соответствии с данными химического анализа вводят эквивалентное количество сернокислой меди. Затем его подкисляют серной кислотой до получения pH = 3,8 — 4,3. При этом в осадок выпадает виннокислая медь. Ее отстаивают, декантируют, промывают несколько раз холодной водой и высушивают при комнатной температуре. Полученную соль используют вместо сернокислой меди для приготовления или корректи-
82
29. Основные неполадки при эксплуатации виннокислых растворов химического меднения
Неполадки
Причина
Способ устранения
Покрытие не осаж- Слишком низкое зна- Проверить и откорректи-дается чение pH раствора ровать значение pH рас-
меднения твора меднения
Значительный недо- Проверить и откоррек-статок восстановителя тировать содержание или меди в растворе формалина пли меди в меднения растворе меднения
Большой избыток ста- Добавить формалин и бшшзатора в раство- гидроокись натрия в растре меднения вор меднения. Если про-
цесс не инициирован, заменить 30—50% раствора свежим, без стабилизатора
Непригодность раст- Проверить пригодность воров активации растворов активации, от-
корректировать их, в случае необходимости заменить свежими
Медь осаждается Наличие внутренних Проверить п откорректи-на отдельных ме- напряжений в пласт- ровать режим литья де-стах детали массовой детали талей
Непригодность раство- Проверить и откорректи-ров активации, нару- ровать составы раство-шены режимы обра- ров активации п режимы ботки в них или ре- обработки в них, в служимы промывок чае надобности заменить
соответствующие растворы
Плотная загрузка де- Устранить взаимное каталей в растворе мед- сание деталей или с эле-нення ментами конструкции
подвесок; при обработке насыпью улучшить их перемешивание
Предыдущая << 1 .. 22 23 24 25 26 27 < 28 > 29 30 31 32 33 34 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed