Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
Решениями дифференциальных уравнений для установившегося режима колебаний будут
X = XylCOS (со/ - Cpjc);
у = ^ sin (cor- cpy),
где Cpjc и Cpy - начальные фазы колебаний по соответствующим координатам.
Амплитудные значения перемещений системы
мельниц
ний центра масс запишутся так:
х
Начальные фазы колебаний
где CO0 - собственная частота колебаний системы, с-1.
138 Обычно с = сх= су, и сопротивление диссипативных сил (сопротивление воздуха, трение в опорных узлах и т.д.) составляет менее 10% общих сопротивлений и для упрощенных расчетов ими можно пренебречь, т.е. bx= Ьу = 0. Учитывая это, а также, что с = Mo20, получим амплитуду колебаний
л_ тУк
Л/|сОо-со2|
Вибрационные мельницы обычно работают в зарезонансном режиме, поэтому жесткость пружин выбирают так, чтобы частота вынужденных колебаний в 4—5 раз превышала собственную частоту колебаний, т.е. ю/(о0 = 4 н- 5. На практике амплитуду и частоту колебаний задают из условий проведения технологического процесса измельчения, а определяют дебалансную массу из условия m^R = AM.
Мощность электродвигателя привода вибратора Nm складывается из мощности, расходуемой на колебания вибрационной системы Nk, и мощности Njp на преодоление трения в подшипниковых опорах:
nW = (NK + NTP>M,
где л — КПД привода.
Значение Nk может быть оценено по максимальному значению средней мощности, необходимой для поддержания вынужденных колебаний линейной упругой системы с одной степенью свободы. В этом случае
NK = ** 2|.
; AMК -со2
Мощность, затрачиваемая на трение в подшипниковых опорах:
где / — коэффициент трения в подшипниках вибратора; Dn — диаметр подшипника.
В качестве примера на рис. 5.18 представлена схема установки с вибрационной мельницей непрерывного действия. Материал из бункера 3 ячейковым питателем 4 подается в мельницу 1. В верхней части мельницы воздуходувкой (вентилятором) 9 по трубе 10 нагнетается воздух, который выносит мелкие частицы в сепаратор 6. Выделенные в сепараторе крупные частицы снова возвращаются по желобам 5 и 11 в мельницу на дополнительное измельчение. Мелкие частицы вместе с
139 'О;..;
9 Рис. 5.18. Схема помольной установки с вибрационной мельницей непрерывного действия
отходящим воздухом поступают в циклон 7, где они выпадают из потока и осаждаются в приемнике 8. Очищенный в циклоне воздух поступает в вентилятор. Приемная часть барабана мельницы отделена от зоны продувки диафрагмой 2. Управление установкой автоматизированное и предусматривает при пуске двигателя мельницы опережающий пуск питателя, вентилятора, насосов смазывания и охлаждения [3].
В [9] приводятся сведения о принципах действия, конструкциях, технических характеристиках и методах расчета вибрационных возбудителей электромагнитного, пневматического и гидродинамического типов, которые также могут использоваться в вибрационных машинах различного назначения.
Мельницы ударного действия обеспечивают разрушение материала высокоскоростным ударом частиц о рабочие органы или одну о другую. Их отличает компактность конструкции, относительно малая металлоемкость, возможность получения тонкодисперсных порошков при относительно малых энергетических затратах. Общим недостатком мельниц этой группы является быстрый абразивный износ мелющих органов. Поэтому мельницы ударного действия применяются в основном для помола материалов малой и средней прочности.
По способу подвода энергии к материалу эти мельницы можно разделить на механические и пневматические (струйные). Известно большое количество механических ударных мельниц, но наиболее употребительны дезинтеграторы, дисмембраторы, ударно-отражательные мельницы в малотоннажных технологиях и молотковые мельницы — в крупнотоннажных.
140 Рис. 5.19. Схема дисмембратора: 1 и 2 - соответственно неподвижный и подвижный диски; / и II - соответственно исходный M готовый продукты; III - воздух или газ ,
Для малотоннажных производств в нашей стране серийно изготовляются дисмем-браторы и дезинтеграторы.
В дисмембраторе (рис. 5.19) вращается один диск 2, а второй диск 1 неподвижный. Различают дисмембра-торы с вертикальным и горизонтальным валами ротора.
Дезинтегратор (рис. 5.20) состоит из двух входящих один в другой роторов, представляющих собой диски 1 с закрепленными в них размольными элементами в виде пальцев 2, вращающихся в противоположные стороны.
Промышленностью выпускаются дезинтеграторы для взрывоопасной рабочей среды. Они HCf пользуются для непрерывного тонкого сухого измельчения твердых окислителей, например, калиевой силитры и других материалов [10].
В струйных мельницах измельчение достигается за счет взаимного соударения частиц, разгоняемых до скоростей порядка 100—200 м/с. К их достоинствам следует отнести возможность тонкого и сверхтонкого сухого помола, отсутствие вращающихся деталей, незначительное загрязнение продуктов измельчения. Вместе с тем струйные мельницы отличаются большими удельными энергозатратами, а также требуют установки после себя громоздкой системы пылеулавливания. рис 5 20 Схема дезинтегратора: ?
