Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
Производительность грохотов Q определяется следующей формулой [3]:
Q= q Fkfokfa,
где q — удельная производительность грохота для определенного размера отверстий сит, м3/(ч-м2); F- площадь поверхности сита, м2; кх — коэффициент, учитывающий угол наклона сита к горизонтали; к2 — коэффициент, учитывающий содержание нижнего класса в исходном материале; къ — коэффициент, учитывающий содержание в нижнем классе частиц размером меньше половины размера отверстия сита; к4 — коэффициент, учитывающий неравномерность питания, размеры и форму частиц, тип грохота.
Значения q в зависимости от размера отверстия следующие: Размер квадратного
отверстия в свету, мм..... 5 7 10 14 16 18 20 25 35 40
q, м3/(ч м2).............. 12 16 23 32 37 40 43 46 50 62
Значения кх принимаются следующими:
Угол наклона сита,
град.............9 10 И 12 13 14 15 17 20 22
кх ................0,45 0,50 0,56 0,61 0,67 0,73 0,80 0,92 1,18 1,37
Kii-.
150 Значения Ar2 принимался следующими-. іШм f
1' ПЙ«rr^r,;.'. '
Содержание частиц нижнего класса в
исходном материале, %..... 10 20 30 40 50 60 70 80 90
к2 .......................0,58 0,66 0,76 0,84 0,92 1,00 1,08 1,171,25
Значения Ar3 принимаются следующими:
Содержание в нижнем классе частиц размером меньше половины
размера отверстия, %..... 10 20 30 40 50 60 70 80 90
къ......................0,63 0,72 0,82 0,91 1,00 1,09 1,18 1,28 1,37
Значения коэффициента к4: для горизонтального грохота при разделении материалов типа гравия Ar4 = 0,80, типа щебня Ar4 = 0,65; для наклонного инерционного грохота соответственно Ar4 = 0,60 и 0,50.
Производительность грохотов с двумя и тремя ситами надо рассчитывать по наиболее загруженному ситу.
Мощность электродвигателя рассчитывают следующим образом. При грохочении происходят потери энергии на трение в подшипниках грохота и электродвигателя, при транспортировании материала и прохождении частиц сквозь отверстия сита, а также в опорах и местах соединения элементов.
Общие затраты мощности
где Ntp, Nrp — мощности, расходуемые соответственно на трение в роликоподшипниках и перемещение и классификацию материалов, кВт. Мощность
^=IO-3AfipM,
где Mtp — момент трения, H- м; Mt = Fn\xD/2 H м (здесь Fn - нагрузка на подшипники, Н; ц — приведенный коэффициент трения; для подшипников качения ц = 0,001 + 0,005; D - диаметр вала, м); ш - угловая частота вращения вала, с-1.
Нагрузка на подшипники равна силе инерции, развиваемой массой дебалансов тД; при дорезонансном режиме:
FU = mIl^a + ^2'
где а — амплитуда колебания короба грохота; гд — эксцентриситет дебалансов.
151 Для определения мощности Nrp, затрачиваемой на перемещение я классификацию материала, предложена зависимость [3]:
>
Nfp =2,ЗЦ^св+^-Уы/(VEr),
где L — длина просеивающей поверхности грохота, м,Q - производительность грохота по исходному питанию, м3/с; св, сн — содержания соответственно верхнего и нижнего классов в исходном материале (определяются по результатам ситового анализа), %; рн — насыпная плотность исходного материала, кг/м3; v — скорость перемещения материала по поверхности просеивания, м/с; Er — эффективность грохочения, %.
Скорость перемещения материала по поверхности сита зависит от тех же факторов, что и производительность грохота.
Скорость V для наклонных грохотов с круговой вибрацией может быть определена по формуле
V = 2-Ю-8 Zfc0JtaAQ)2,
где а — амплитуда перемещения короба, мм; со — угловая частота вращения вала вибровозбудителя, мин-1; ка - коэффициент, учитывающий угол а наклона поверхности просеивания грохота к горизонтали ; kq — коэффициент, учитывающий производительность Q 1 м ширины сита грохота, причем
kQ = 0,9 1,2 при Q= 20 -н 40 м3/(м ч), J kQ = 0,7 н- 0,9 при Q = 60 4- 200 м3/(м ч).
Коэффициент ка в зависимости от угла наклона а имеет следующие значения:
а, град...... 8 10 12 14 16 18 20 22 24
ка.......... 0,96 1,46 2,10 2,90 3,90 5,08 6,50 8,10 10,0
Практика эксплуатации наклонных грохотов показывает [3], что при изменении угла наклона просеивающей поверхности от 5 до 20° скорость V соответственно возрастает от 0,2 до 1 м/с.
Для горизонтальных грохотов рекомендуется принимать V = 0,74 (Vrp - 0,23), где амплитуда скорости колебаний корпуса (в метрах, деленных на секунды)
Vrp = соа.
Мощность электродвигателя находят с учетом его КПД ті : N3a = = Wo6AlЭд- По каталогу подбирают электродвигатель ближайшей мощ-
152 НОСТИ И одновременно УТОЧНЯЮТ его значоцке Т^зд. ; э
Кроме того, необходимо проверить мощность электродвигателя ПО времени пуска грохота т
^ [Лд+(Л+Л<)/'2]Юэд 103?
где J3a, JB, Jk — моменты инерции соответственно ротора электродвигателя, вращающихся частей вибровозбудителя и колеблющегося короба грохота, кг м2; і — передаточное число; <мЭд - угловая частота вращения ротора электродвигателя, с"1', кп — коэффициент кратности пусковой мощности электродвигателя (из паспорта электродвигателя); N3д — мощность электродвигателя, кВт.
По рекомендации В.А. Баумана [3] время пуска /п не должно превышать 5 с.
