Детали машин - Батурин А.Т.
Скачать (прямая ссылка):
1 Т. с. «органическая сердцевина».
БЛОКИ И БАРАБАНЫ
385
скольжения гибкого элемента по блоку. В большинстве случаев направляющие блоки отливаются из чугуна марки СЧ 15-32.
Диаметр блока для стальных канатов выбирается в соответствии с данными, приведенными в предыдущем параграфе.
Канавки в ободе для канатов очерчиваются так, чтобы канат не защемлялся в канавке, а лежал свободно (фиг. 324). Такой же профиль обода применим и для цепных блоков — очертание его дано на фиг. 325. Лучше, однако, ободу цепного блока для сварных цепей придавать форму, показанную на фиг. 326. В этом случае цепь не путается и работает более правильно.
Фиг. 324. Фиг. 325. Фиг. 326.
Диаметры цепных блоков принимают в механизмах с ручным приводом D = 20с?, с машинным D = ЗОЙ, где d — диаметр цепной стали.
Б. Блок может быть применен и для передачи вращающего момента. В этом случае обод канатного блока выполняется так, что канат не касается дна канавки, а защемляется боками ее; возбуждаемая при этом сила трения между защемленным канатом и канавкой блока является для блока окружным усилием, приводящим его во вращение при движении каната.
При применении для этой же цели цепей необходимо применять цепи калиброванные.
Блоки для калиброванных цепей (звездочки) имеют очертание обода, подобное показанному на фиг. 326, однако по окружности обод снабжается впадинами, точно соответствующими очертанию звена цепи, так что звено укладывается во впадину; такое устройство не позволяет цепи скользить по ободу звездочки. Звездочки обычно изготовляются отливкой из чугуна и имеют небольшое число впадин; такая звездочка имеет небольшие размеры, что обеспечивает компактность конструкции.
На фиг. 327 представлена конструкция звездочки с числом зубьев (или впадин), равным пяти, а на фиг. 328 изображен блок для большого числа звеньев цепи — тяговое колесо. И в том, и другом случаях блок (звездочка) передает вращающий момент.
25 Батурин 1235.
386
ЭЛЕМЕНТЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН
Диаметр блока для калиброванной цепи может быть определен по формуле
COS
90°
(197)
где I — внутренняя длина звена цепи; d — диаметр цепной стали; z — число зубьев блока (zmln = 4).
Фиг. 327.
Фиг. 328.
При z > 9 и с?<16 мм с достаточной точностью диаметр определяется по формуле
D * —1W • (198>
Звездочка для пластинчатой шарнирной цепи показана на фиг. 329. Диаметр звездочки определяется по формуле
* (199)
D =
SlIl
180°
В. При подъеме груза канаты и цепи навиваются на барабаны представляющие собой цилиндры с гладкой или желобчатой поверхностью, вращающиеся Фиг. 329. на оси или вместе с осью (ва-
лом). Конец каната или цепи •акрепляется на барабане и при вращении его канат или цепь завивается на поверхность барабана по винтовой линии, уклады ваясь правильными рядами.
БЛОКИ И БАРАБАНЫ
387
Таблица 62
Профили канапок на барабанах (размеры в лш)
Диамгтр каната в мм п Нормальная канапка Глубокая канавка
h С '2 г
4,8 3,5 7 2 9 4,5 1
8,2 4,0 8 2 И 5,5 1,5
8,7 5,0 11 3 13 6,5 1,5
11,0 7,0 13 3 17 8,5 1,5
13,0 8,0 15 4 19 9,5 1.5
15,0 9,0 17 ' 5 22 11.0 2
19,5 11,5 22 5 27 13.5 2
24,0 13.5 27 6 31 16,0 2,5
38,0 15,5 31 8 36 18,0 2,5
34,5 19,0 38 10 41 22.0 3
39,0 21,0 42 12 50 24,5 3,5
Барабаны для стальных канатов снабжаются на поверхности направляющими бороздками. На фиг. 330 даны профили канавок: а — нормальной и б — глубокой, а в табл. 62 указаны их размеры.
Иногда применяют также барабаны с гладкой поверхностью, но срок службы канатов при этом уменьшается.
Фиг. 330.
На фиг. 331 показан общий вид барабана с винтовыми канавкама а на фиг. 332 — с гладкой поверхностью.
Толщина стенки барабана для стального каната может быть определена по эмпирической формуле
6 = 0,021)+ (6-MO) мм и затем проверена на сжатие по формуле
SD
°^Ф-~^ь1<\^ (200)
где S — натяжение ветви каната, набегающего на барабан. 25*
388
ЭЛЕМЕНТЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН
Допускаемое напряжение сжатия можно принимать для чугуна СЧ 15-32 [nie = 800 кГ/см2, для стального литья 25JI [0]с = = 1000 кГ/см*.
Шаг винтовой линии t берется из табл. 62.
На фиг. 333 показан один из простых, но надежных способов закрепления конца каната на барабане с помощью планок с нажимными шпильками. На половине окружности срубается гребень предпоследнего витка, и на витки накладываются планки, которые зажимают витки каната затягиванием гайки.
Особый вид барабанов представляет фрикционный барабан; он применяется в том случае, когда длина гибкого элемента очень ве-
Фиг. 331. Фиг. 332.
лика. При этом концевая часть каната на барабане не закрепляется, что является характерной особенностью этого типа барабанов по сравнению с рассмотренными.
Схема такого устройства представлена на фиг. 334. Барабан 1 приводится во вращение посредством пары зубчатых колес 2 и 3, передающих на барабан требуемый вращающий момент Мг. Канат, натянутый грузом Q, обертывает барабан один (как на чертеже) или несколько раз и сходит с него, имея натяжение P < О, которое поддерживается рабочим, натягивающим, свободный конец каната. Благодаря трению каната о барабан на барабане возникает окружное усилие Q — Р, причем, конечно (Q — P) R = Mi.
