Литье по газифицируемым моделям - Шуляк B.C.
ISBN 978-5-91259-011-5
Скачать (прямая ссылка):
Параметры ванны для подвспенивания полистирола:
• размер сита в плане — 500 х 600 мм;
• температура воды в ванне — 100 °С;
• температура пара на уровне 50 мм от воды — 97-98 °С;
• время вспенивания — 3-5 мин;
• производительность — не менее 3 кг/ч;
• емкость бака — 0,08 м3.
318
1100
Рис. 7.1. Вспениватель паровой: 1 — бак; 2 — рамка; 3 — рычаг; 4 — противень; 5 — электронагреватели; 6 — вода; 7 — крышка
В условиях серийного и массового производства применяются вспениватели периодического и непрерывного действия.
На рис. 7.2 представлен вспениватель периодического действия модели 4221 конструкции ОАО «НИИТАвтопром». Вспениватель имеет раму 1, на которой установлены: автоклав 2, дозатор 3 и расходный бункер для пенополистирола 4. Под автоклавом расположена камера сушки 5, жестко соединенная с измельчителем комьев гранул пенополистирола 6. К опорным стойкам рамы крепится воздушно-отопительный агрегат 7, подающий подогретый воздух в камеру сушки, а также аппараты и труборазводка систем подачи воздуха, пара, вакуумирования, п невм о- и электрооборудования. Система подачи воды предназначена для подвода воды к вакуумному насосу и для охлаждения шиберов дозатора; система подачи пара —
319
для подготовки, регулирования давления и подачи пара к автоклаву и воздушно-отопительному агрегату; система вакуумирования — для вакуумирования автоклава в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Пневмооборудование, кроме привода соответствующих исполнительных механизмов, осуществляет продувку дозатора и автоклава. Электрооборудование, кроме срабатывания механизмов в определенной последовательности, обеспечивает выполнение следующих операций:
• контроль температуры и давления пара в автоклаве;
• контроль наличия воды и давления воздуха.
Рис. 7.2. Вспениватель периодического действия модели 4221
Работает вспениватель следующим образом. Перед началом работы в автоматическом режиме производятся прогрев автоклава в режиме «Нагрев» и заполнение дозатора полистиролом из бункера. После нажатия кнопки «Пуск» в автоматическом режиме в автоклав подается пар, и по достижении заданной температуры в камеру автоклава всасывается порция полистирола. По истечении времени пропаривания подача пара прекращается и осуществляется слив конденсата. Затем последовательно производится вакууми-рование автоклава для удаления переувлажненного, насыщенного парами пентана, горячего воздуха и открывается дно автоклава, включается продувка сжатым воздухом, и пенополистирол высыпается в камеру сушки. Дно автоклава закрывается, и цикл
320
автоматически возобновляется. Сушка пенополистирола в камере осуществляется в кипящем слое, дробление комьев гранул в измельчителе и выгрузка из него производятся непрерывно. Температура подогрева воздуха, подаваемого в камеру сушки, должна быть в пределах 40—50 °С. Техническая характеристика вспенивателя модели 4221 приведена в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Техническая характеристика вспенивателя модели 4221
Параметры Значение
параметров
Диаметр камеры всасывания, мм 400
Высота камеры, мм 1000
Объем камеры, м3 0,28
Производительность, кг/ч 40
Температура пара, °С 115
Установленная мощность, кВт 8,6
Габариты: длина/ширина/высота, мм 4100/1850/3450
Рис. 7.3. Вспениватель периодического действия серии PRO-HD
321
На рис. 7.3 представлен вспениватель серии PRO-HD фирмы «STIROLOGIC» (Германия), который получил широкое распространение среди производителей моделей из пенополистирола благодаря своим преимуществам:
• разработан специально для литейного производства;
• камера вспенивания изготовлена из прозрачного термостойкого материала;
• автоматический контроль плотности пенополистирола;
• полная автоматизация процесса;
• минимальная плотность пенополистирола (19-21 г/л) при мелких гранулах;
• компактность конструкции вспенивателя.
Техническая характеристика вспенивателей модели PR02-HD представлена в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Техническая характеристика вспенивателей периодического действия модели PR02-HD
Параметры PR02-HD 500 PR02-HD 1000
Диаметр камеры вспенивания, мм 400
Высота камеры вспенивания, мм 500 1000
Максимальное рабочее давление, МПа 0,06
Производительность при плотности пенополистирола 18-24 г/л, кг/ч 39^63 66-83
На рис. 7.4 представлен вспениватель периодического действия модели PED-200 фирмы «BERNDORF» (Италия). Фирма занимается производством оборудования для переработки пенополистирола и изготовления из него изделий. Переработка пенополистирола осуществляется путем периодической загрузки, вспенивания и выгрузки дозы полистирола. В состав вспенивателя входят:
• система загрузки полистирола;
• система подготовки пара;
• камера вспенивания с мешалкой и механизмом выгрузки;
• ванна для сушки гранул вспененного полистирола в кипящем слое;
• механизм измельчения комьев;
• вибросито;
• релейная система управления.
322
а
Рис. 7.4. Вспениватель периодического действия модели РЕБ-200: а) общий вид; б) вид на камеру вспенивания и пульт управления
323
Техническая характеристика вспенивателя модели РЕБ-200 фирмы «ВЕК^ОЮ7» приведена в табл. 7.3.
