Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
250
Показатели работы установок полусамоизмельчения на медных порфировых рудах Канады и США
1э
со
о
о
Г"-
О V СО <D CD
СО ? L_
S
О
8
?.0.0 0 0, «
А 0 - (?> О} О
О CD <М (N 05 ^
СО о ю
8
««? b.S'#-o_<n8§» §
СО СО L-.
“ Г"-
СО
8
о
о
X СЧ Tf о 00 О СО со оо —•
СО
о
ю
5 CL *< о %» с
О
Г-
<м
g 2е-
xssis2««>S-§S**a4
ГГ, ' ' '
^ U s
ZS
05
8
оо«Я
W 00 tJ* rf ^ ^ ^
X со см со 5 —
о СМ СМ СО
о
ю
о я
X ес а со я я
О. «3
Ю
СО
x«ss= I ^??§2-0
О t"- V СО_CD ^ ^ Cu
К <N U
05
^CSOO^. cv,
X'tococo^^ О Г"- со — <D '~~t СО О
ю
s S
а а | * I*
а>
U
g Л *2 gV <NgocSo' х32 ^смсм^ сч
J я
; •©* а. jgg и со S
О
со
8 jo« _
О OCOZ.
СО ^
о г>-
Ю со
3 у г* к ?~1
-О g-ш § О . _ 35 е* га
} Q. Н а.<§ -Г П
isgSa^a
3 <0 О О F- U
- «ч w с; О о я
\ а. э* <т> с н ж
*=t
со
3 >
3x|S«?l
sqISC
-S _ в ?
з §• g g-'l «
® 2 о о» н
ГО С- О о а? (Г) с н
251
Продолжение табл. 38
А ^ .
К < О оо
12 ь; °1
си *— СО
? '
SH
I*
>Q. < С
О? * 2
Ч л
5= О. <2
II
ю о
ю o'
ф
Я
*
3
Я те f-те о
Я X
о
3 о.
X “ р Is
?• О-f? С
00 — —
СО
СО о ч*4
of —Г
Tt«
о
оо
ю
я те o' F* = Я Я с - о
Я л R
2 3 2 ^ ^ |о 3 g 3 ?*§5§.
а
г--
СО
(N ю
. о ,
* те ?-о S х я О-
Hijj!
5 О 2 я
.Я Ч * >, ^ я ^ я
со
— I-
ю
CN Л :Я
I я
8 3
CU
и
о я я
со о
00 о- g
я и
О 2
i*s те те g* ” 5 н
3 5 - о ?
4 5 S
со
я я я о =t я
о
Ю
3
н
о
VO
н
CQ
я
Я
я
е(
О
X
о
я
я
те
са
О
Й
о-
о
о
о
а
2
>.
с-
я
я
я
•е-
5
?
к _ я о к
те \§ я о
3
н
о
я
о
8
к
с»)
-I
к* Я* У
0-1 ж ь
O.S-0
я те
CQ Я
О- Й*
<1> о
С с
Я Z
н
>S'S s -f 3 f-ga О к
252
Показатели работы измельчения в стержневых и шаровых мельницах на медных порфировых рудах Канады и США
Показатели сАПленд Коппер» (Канада) «Афтон» (проект) «Пнма» (США)
Производительность, т/сут 39 ООО 6350 36 300
Стержневая мелышца D X L, мм: 4100X6100 4100X6100 3050X4880
электродвигатель, кВт 1680 1500 —
частота вращения, % критической 75 69 —
число мельниц 4 1 10
коэффициент движения, % 95,0 95,0 95,0
крупность исходного Dg0, мкм 15 850 15 850 15 850
крупность продукта rf80, мкм 1650 1650 2300
Индекс работы Бонда (на 1 кор. т) 17,2 18,1 17,0
Расход энергии, кВт-ч/т 3,8 4,05 —
Шаровая мельница D X L, мм: 5030X8230 4720X 6100 3200X3960
электродвигатель, кВт 3740 2050 —
частота вращения, % критической 75 70 —
число мельниц 6 2 20
крупность продукта dM, мкм 110 112 208
индекс работы Бойда (на 1 кор. т) 15,8 15,5 170
расход энергии 11,6 11,25 —
Вторая и третья стадии дробления:
расход энергии, кВт-ч/т 0,80 0,95 —
индекс работы Бонда (на 1 кор. т) 15,0 15,0 15,0
Общий расход энергии (без крупного 16,2 16,25 13,35
дробления и конвейерного транспорта), кВт-ч/т
Отношение расхода энергии при полу- 1,344 1,256 1,254
самоизмельчении к расходу энергии при измельчении в стержневых и шаровых мельницах
цикле с гидроциклонами при конечной крупности слива около 60 % класса — 74 мкм (ds0 = 110 мкм). Технические показатели по действующим фабрикам приведены в табл. 38. По трем из рассмотренных в табл. 38 фабрикам имеются данные по измельчению в стержневых и шаровых мельницах (см. табл. 39).
На основе этих данных были проработаны и сопоставлены варианты полусамоизмельчения и измельчения в стержневых и шаровых мельницах для пяти фабрик разной производительности. При разработке вариантов были приняты следующие исходные показатели:
а) коэффициент движения оборудования при полусамоизмель-чении — 92 %;
то же, для стержневых мельниц — 95%;
б) расход энергии на полусамоизмельчение руды от крупности продукта первой стадии дробления до флотационной крупности в 1,25 раза выше по сравнению с дроблением руды до 20 мм и измельчением в стержневых и шаровых мельницах:
в) расход шаров и футеровки по табл. 40;
Таблица 40
Расход шаров, стержней и футеровки при полусамоизмельчении и измельчении в стержневых и шаровых мельницах
Шары, стержни, мельницы Полусамо- измельчение Обычное измельчение в стержневых и шаровых мельницах
кг/(кВт-ч) кг/т кг/(кВт.ч) кг/т
Шары: в мельницу I стадии в мельницу II стадии Стержни в стержневую мельницу 0,045 0,045 0,50 0.44 0,94 0,065 0,30 0,73 1,03
Шары в шаровую мельницу 0,065
Футеровка: в мельницы I стадии в мельницы 11 стадии на дробление в стержневую мельницу в шаровую мельницу 0,11 0,10 0,125 0,100 0,225 0,015 0,015 0,015 0,015 0,070 0,170 0,255
г) оборудование для полу самоизмельчеиия, стержневые и шаровые мельницы, выбранные по вариантам, приведены в табл. 41.
В результате проектных проработок получен следующий ряд цифр, характеризующих относительные величины эксплуатационных расходов на 1 т руды.
Производительность фабрики, т/сут 3250 13 600 27 200 45 500 72 500
Эксплуатационные расходы в относительных единицах (без амортизации):
полусамоизмельчение ........... 99,0 90,0 85,5 85 83,5
измельчение в стержневых и шаровых мельницах.................. 100 92,5 91,0 90,0 88,5
За 100 приняты расходы на 1 т руды при измельчении стальной средой на фабрике малой производительности. Для этого же ряда производительностей капитальные затраты по фабрикам с разными процессами рудоподготовки изменяются следующим образом (фабрика 6350 т/cyr принята за 100).
