Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Порошковая металлургия используется также при изготовлении деталей из латуни, бронзы и железа (см. Пористые металлы) для различных применений. Спеченную бронзу и железо можно импрегнировать маслом и использовать в качестве самосмазывающихся подшипников для вращающихся деталей.
Поток обратный. В вакуумных установках с диффузионными насосами небольшая часть молекул пара рабочей жидкости движется в направлении, противоположном основной струе, и может проникнуть в объем откачиваемой системы. Этот эффект может быть в значительной степени подавлен применением охлаждаемых или отражательных ловушек, газопоглотителей или сочетанием всех этих средств. Молекулы паров масла, попадая на поверхность нагретых деталей (катодов, нитей накала, анодов и т. п.), диссоциируют, образуя углерод и его различные соединения. Некоторые из них могут оказаться вредными для деталей приборов, особенно для оксидных катодов (см. Ловушки охлаждаемые).
Правка вольфрамовой проволоки (см. стр. 61).
Предельное давление, предельный вакуум. Этот термин означает наименьшее давление, достижимое в вакуумной системе при работе вакуумного насоса данного типа.
Величина предельного давления определяется множеством факторов, некоторые из них перечислены ниже:
конструкция насоса или вакуумной системы;
сорт масла или иной рабочей жидкости; ее чистота и температура; продолжительность откачки;
состояние внутренних поверхностей насоса или системы — наличие и количество загрязнений, а также присутствие или отсутствие деталей, предварительно обезгаженных нагреванием, и продолжительность этого нагрева;
присутствие и природа материалов для прокладок и спаев;
наличие и эффективность маслоотражателей из охлаждаемых ловушек;
наличие и размеры течей;
интенсивность и природа обратного течения.
Кроме того, предельное давление в действующей системе в большой степени определяется материалами, присутствующими в системе, и давлением их пара (или продуктами разложения, если они есть) при рабочей температуре.
Прессованная ножка. Деталь стеклянного вакуумного прибора, сквозь которую впаиваются электрические и поддерживающие вводы. Примеры различных типов прессованных ножек приведены на рис. 110. В лабораторных условиях положение проволоки из вольфрама или других метал-
21—454 321
лав фиксируется оправкой из графита или нержавеющей стали. Оправка изготовляется из твердого круглого стержня, как показано на рис. 110,а, на нем намечают отверстия и затем 'просверливают >на нужную глубину. Проволоку сначала остекловывают (стр. 275), а затем вводят в оправку. Отрезок стеклянной трубки развертывают, 'помещают в положение «а рис. 110,6, а затем нагревают. Во время нагрева деталь вращают в станке. После достижения температуры размягчения стекла станок останавливают и выступающую трубку плотно надевают на остеклованную часть проволоки, как показано на рис. 110,в и г. Эффективность этой операции можно значительно повысить, применяя специально сконструированное для этих целей приспособление. Особенйость этого приспособления заключается в том, что давление для осуществления спая — стадии на рис. 110,в и г — прикладывается во время вращения трубки и оправки.
Применение платины и ее сплавов в качестве тугоплавких припоев (см. Перечень на стр. 281 и далее).
Припои. При известных условиях в качестве припоев могут быть использованы многие металлы и сплавы. Например, чистую медь (марки OFHC) можно применять для пайки в защитной атмосфере обычной
Таблица 70
Рис. 110. Оправка и последовательность формования ножки для электронной лампы.
Палладиевые припои
и нержавеющей стали, никеля и других 'металлов с высокой температурой плавления. Пайку медью можно производить и в ва-куухме.
Подробные данные о металлах и сплавах, которые находят применение в качестве припоев, приведены в табл. 62.
Припои палладиевые присадочные. В табл. 70 указаны содержащие палладий припои, которые можно использовать при изготовлении деталей и узлов вакуумной аппаратуры. Эти сплавы обычно поставляются
в виде проволоки. Наиболее пригодны они для пайки в сухом водороде или в вакууме порядка 10~5 мм рт. ст. (1,33- 10"3 н/м2) или ниже. Припои обладают хорошими механическими свойствами при высоких температурах, Они хорошо смачивают молибден, вольфрам, никелевые сплавы и обладают малой склонностью к межкристаллитной диффузии. Все палладиевые припои отличаются крайне малым содержанием летучих примесей.
Марка сплава Содержание палладия, %, и общий состав Температу ->a плавления, °C
Паллабрейз 810 5 Pd-AgCu 807—810
я 840 10 Pd-AgCu 830—840
я 850 10 Pd-AgCu 824—850
я 880 15 Pd-AgCu 856—880
я 900 20 Pd-AgCu 876—900
я 950 25 Pd-AgCu 910—950
1010 5 Pd-Ag 970—1 010
я 1090 18 Pd-Cu 1 080—1 090
1237 60 Pd-Ni 1 237
ЛИТЕРАТУРА
Sloboda М. Н, High Purity Palladium Braze alloys, Platinum Metals Rev. [Johnson Matthey group, and]. Bishop and Co, Platinum Warks, Malvern, Pennsyl ania 1963, v. 7, p. 8.
Припой ВТ. Торговая марка эвтектического серебряного припоя (72% Ag, 28% Си; точка плавления 779°С).
322
Припой 50/50. Широко известный легкоплавкий припой, в состав которого входят 50% свинца и 50% олова с небольшой примесью сурьмы 0,12—0,5%. Плавление припоя начинается при 181 qC и полностью заканчивается при 213°С.
