Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Рекомендуемые составы. Для металлизации перед пайкой выпускаются следующие препараты:
Для нанесения на известково-натриевые стекла методом намазывания— препарат платины для матового покрытия 6923.
Для нанесения на боросиликатные стекла, кварц, глазурованную и неглазурованную керамику:
путем намазывания — состав для блестящего платинирования 6857; путем трафаретной печати или нанесения роликом — состав для блестящего платинирования 6844.
Нанесение. Препарат 6923 представляет собой очень тонкую суспензию. Перед использованием бутыль с препаратом энергично встряхивают до образования однородной массы. Время от времени это следует повторять в процессе нанесения покрытия. Препараты 6857 и 6844 не содержат твердой фазы и перемешивания перед употреблением не требуют.
Поверхность стекла или керамики должна быть сухой и чистой, без следов пыли, жиров и т. п.
Покрытие следует наносить тонким слоем, избегая образования наплывов и потеков. Покрытие до спекания должно быть прозрачным и слегка коричневатым.
Трафаретная печать. При нанесении покрытия этим методом на стекло и глазурованную керамик} рекомендуется использовать сетку «Нитекс 238». Для неглазурованной керамики, в частности алундовой,
315
Температура вжигания, °С
540
550
580
600
650—680
750—800
Таблица 68
Препараты фирмы Handy and Harman для получения проводящих покрытий
Тип Марка Метод нанесения Содер- жание сере- бра, % Назначение и свойства Разбави- тель
1 672 Кисть 65 Покрытие общего назначения. При нале-сении на керамику обладает высокой прочностью сцепления и хорошо паяется. Температура вжигания 650—815 °С. На гитана гной керамике даег покрытия высокой добротности Q Бутил-целло-зольв
1 542 То же 50 Препарат с низким содержанием серебра наносится на керамику и допускает прямую пайку. Температура вжигания 650—815 ®С. Высокая Q на титанатной керамике Ксилол, скипидар
1 452 Пульверизация или погружение 50 Отличный состав для пульверизации. Обеспечивает высокую прочность в слюдяных конденсаторах. Температура вжигания 430— 540 °С Ксилол, скипидар
1 545 Погру- жение, пульве- ризация Для стекла и металла; отличное сцепление с поверхностью. Покрытия на стекле, кварце и полупроводниковых материалах допускают прямую пайку. Температура вжигания 430—540 *С Бутил-целло-эольв
1 461 Кисть 65 Для легкоплавких стекол; прочность сцепления высокая. Покрытия на стекле, кварце и т. п. допускают прямую пайку. Температура вжигания 430—540 *С i „Сольвес-со 150“
1 485 То же \ 65 Для металлизации алунда, фарфора (глазурованного и нет), тугоплавких и легкоплавких стекол. Температура вжигания покрытий на керамике 870—930 ®С Бутил-карбитол-ацетат
1 601 79 П 70 То же, что и препарат 485. Температура вжигания 650—700 °С Толуот
2 357 19 79 50 Сушка на воздухе. Для металлизации бумаги, пластмасс, стекла и металла. Твердеет при нагревании до 200—430 °С Ксилол
2 378* п п 60 То же, что и препарат 357. Высокая электропроводность. Допускается ускоренная сушка при 100—180* С Целло- зольв, этиловый спирт
2 489 79 79 45 Для пластмасс, стекла, металла и бумаги. Отличная электропроводность. Наиболее пригоден для металлизации нейлона и других пластиков Вода, изопро- пиловый спирт
2 659 Пульве- ризация 30 Для нанесения экранирующих покрытий на пластмассы, стекло, металлы, бумагу Этиловый спирт
1 Покрытие допускает электролитическое меднение в кислых электролитах (см. сто. 24).
следует применять шелковое сито № 10. Это обеспечивает получение сплошной металлической пленки на шероховатых поверхностях.
Вжигание. Покрытые детали помещают в печь (при комнатной температуре и нагревают их в течение примерно 1 ч до температуры обжига. При этом дверцы печи держат открытыми до тех пор, пока температура не достигнет 400 °С. Это обеспечивает создание окислительной атмосферы, необходимой для удаления всех органических примесей. Когда температура в печи превысит 400 °С, дверцы закрывают и продолжают нагрев деталей до температуры обжига. При этой температуре детали следует выдержать не менее 15 мин, чтобы обеспечить прочную связь тонкой металлической пленки с подложкой. Рекомендуются следующие температуры вжигания.
316
Материач
Температура вжигания, °С
Известково-натриевое (оконное) стекло .... 566—599
Боросиликатное стекло (пайрекс) .......... 649—Ь77
Кварцевое стекло (викор и т. п.), а также плавленый кварц.............................. 677—732
Керамика, глазурованная и нег хазурованная . . . 732—816
Свойства спеченных тонких металлических пленок. Полученные в результате обжига описанных выше препаратов полупрозрачные платине-золотые пленки имеют толщину порядка 0,1 мкм. При правильном нанесении на стекло и керамику составы 6857 и 6844 образуют блестящие зеркальные покрытия. Если после обжига образуется мутный или вздувшийся слой, то причиной этого может быть либо излишняя толщина исходного покрытия, либо недостаточно эффективная вентиляция печи при обжиге. Препарат 6923, нанесенный на стекло или глазурованную керамику, образует полуматовую пленку.
На неглазурованной керамике все три препарата образуют матовую пленку, причем степень шероховатости покрытия зависит от состояния поверхности подложки.
