Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Применение распылителей фирмы Де Вилбисс требует наличия линии воздушного давления приблизительно 0,06 кгс/мм2 (55 * 104 н/м2) и регулятора, подающего воздух или газ под давлением от 0,020 до
0,025 кгс/мм2 |[(20-^-24) • 104я/ж2]. Если сжатый воздух, подаваемый из трубопровода, тщательно не очищен от воды, масла, пыли и других загрязнений, то можно использовать высушенный азот из баллонов (нагнетаемый в них водяным компрессором) с давлением 0,06 кгс/мм2 (55X ХЮ4 н/м2). Азот из баллонов, в которые он нагнетается масляным ком-324
лрессором, можно использовать только в том случае, если анализы указывают на отсутствие масла.
Установка игольчатого клапана распылителя в рабочее положение осуществляется несколькими оборотами от закрытого положения. Если на корпусе и винте нет фиксированных указателей, то их надо нанести. В процессе работ наконечник игольчатого клапана будет изнашиваться, поэтому время от времени требуется подгонка механизма. Нормальное рабочее положение иглы распылителя — от половины до двух оборотов от закрытого положения.
При ручном напылении распылитель помещают на «расстоянии от 7,6 до 17,8 см от катодов, причем это расстояние измеряется от наконечника пульверизатора до центра катода, когда пистолет наводится прямо на катод. Проходы осуществляются вручную поворотом пистолета таким образом, чтобы угол между выходным отверстием пульверизатора и деталью составлял приблизительно 45° у каждого конца прохода. Число таких проходов будет зависеть от толщины требуемого покрытия и площади, которую необходимо покрыть (или, если одновременно покрываются разные детали, и от их длины). Может потребоваться любое число проходов вплоть до 40 или 50. Скорость проходов определяется экспериментально, поскольку сюда входят и все другие факторы. Средним является значение примерно 2 сек на один проход в одну сторону.
Если последовательно делать слишком много проходов, то на покрытии могут образоваться наплывы. Чтобы избежать этого, после каждых нескольких рабочих проходов покрытие подсушивают струей чистого воздуха из этого же пистолета. При этом иглу подачи суспензии не открывают. Характеристику качества покрытия деталей можно получить, направив струю распылителя на лист темной бумаги или другую поверхность. Таким способом можно установить подходящую ширину и область охвата напыления. Если поверхность покрыта пятнами или неравномерна по толщине, то это означает, что наконечник резервуара с жидкостью или воздушное сопло пистолета загрязнены или изношены или закупорены отверстия для воздуха.
Распыление обычно начинают с некоторым упреждением от крайней точки детали, таким образом, чтобы распыляемая жидкость попадала на деталь уже во время движения пистолета. Напыление продолжают за рабочей поверхностью детали, чтобы гарантировать полное покрытие. Пистолет необходимо надежно закрепить и проходы делать по возможности с постоянной скоростью; скорость всех проходов должна быть одинакова. Если последовательно необходимо напылять несколько катодов, то бачок с суспензией необходимо постоянно встряхивать между распылениями, чтобы сохранить материал во взвешенном состоянии. Некоторые операторы находят выгодным перекрывать воздушное сопло пальцем перед началом работы в течение короткого времени; образовавшиеся при этом газовые пузыри обеспечивают хорошее перемешивание жидкости. Перед повторным использованием (пистолета и фактически перед любым напылением на катоды в распылитель заливают какой-либо растворитель и ,по характеру струи -проверяют качество его работы.
Напыление нужно проводить в специально оборудованных помещениях. Поскольку компоненты напылителя токсичны и легко воспламеняемы, в помещении должна быть предусмотрена эффективная вытяжная вентиляция с взрывобезопасным приводом и регуляторами. Освещение также должно быть снабжено устройствами, предупреждающими возможность взрыва. Для защиты от сильных сквозняков в помещении должны быть поставлены экранирующие щиты. Помещение и экраны должны содержаться в чистоте; для этого предусматривается наличие проволочных шеток для очистки поверхностей и пылесосов, направляющих
325
разрыхленный материал в трубопроводы; одновременно с этим, разумеется, должен работать вентилятор.
Напыленные катоды сушат в течение 1—3 мин на подставке или держателе в воздушной печи при 80—90 °С; кроме того, для сушки можно использовать устройства радиационного нагрева.
Никелевые подложки для катодов перед напылением необходимо тщательно очищать и отжигать (см. стр. 13, 68).
Пистолет-распылитель необходимо содержать в чистоте. Каждый раз непосредственно после работы следует удалять резервуар с суспензией и заменять его сосудом, содержащим чистый ацетон; затем, после того как все следы суспензии удалены, распылитель должен работать в течение 10—20 сек. Для удаления прочных осадков пистолет можно очистить ацетоном в ультразвуковой ванне.
Изолирующее (алундовое) покрытие вольфрамовых и молибденовых подогревателей (см. стр. 57—59). Замечания относительно напыления оксидных покрытий, приведенные выше, в основном относятся и к напылению алунда, с исключениями и добавлениями, которые обсуждаются ниже.
