Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Кроме того, платина используется (в качестве подложек для оксидных катодов в небольших долговечных усилительных электронных лам-пах [Л. 4].
ЛИТЕРАТУРА
1. Priddis J. Е., Platinum Metals Rev., 1958, v. 2, p. 38.
2 В e n n e t H. E., Noble Metal Thermocouples, Johnson, Matthey and Company, Ltd, London, 1956, p. 30—32.
3. S n e 11 A. K-, The Use of Platinum in High Power Thermoionic Valves, Platinum Metals Rev., 1960, v. 4, p. 82.
4. W i s e E. М., The Platinum Metals, International Nickel Co., New York, '1953.
Платинирование. Химический процесс для получения тонкодиоперс-ного черненого покрытия поверхности гладких платиновых электродов, используемых при измерении проводимости и pH жидкостей. Технология платинирования описана на стр. 27.
Платинирование стекла и керамики. Стекло и керамику покрывают тонким слоем платины для получения проводящего или промежуточного слоя, который затем электролитическим способом можно покрыть другими металлами. Таким образом можно получить вакуумноплотные соединения. Уилер приводит два рецепта для платинирования стекла и керамики.
Объемные части
Рецепт А
1. Хлорид платины чистый (при-
готовляется выпариванием 10%-ного раствора до полного высушивания)................. 1
2. Смочить несколькими каплями
чистого спирта .............. —
3. Растереть в охлажденной ступ-
ке с лавандовым маслом (добавлять масло постепенно небольшими количествами) ... 10
4. Добавить бургундской смолы или обычной канифоли для достижения требуемой плотности —
Рецепт Б
1. Коллодий в метиловом спирте,
6%-ный раствор • *........... 3
2. Хлороплатиновая кислота в денатурате, 6%-ный раствор . . 3
ЛИТЕРАТУРА
Wheeler Е. L., Scientific Glassblowing, Interscience Publishers, Inc., New York,
1958.
20* 307
Объемные части
3. Денатурированный спирт . . • 3
4. Хлорид висмута................. 1
(Хлорид висмута приготовляется из 5%-ного раствора хлорида висмута в денатурированном спирте, к которому добавляется 5%-ная соляная кислота. Раствор сохраняется и разбавляется до требуемых пропорций непосредственно перед применением).
5. При нанесении на стекло или керамику (кисточкой или любым другим способом) и нагревании примерно до 300 ®С коллодий выгорает и полностью улетучивается, оставляя блестящую пленку платины
Платинит, Биметаллический материал, имеющий близкий к платине температурный коэффициент линейного расширения и обычно представляющий собой проволоку с сердечником из сплава 42% никеля и 58% железа и внешним 'покрытием из бескислородной меди (см. стр. 222), составляющим 18—28% по массе. Медь укрепляют на сердечнике лугем пайки в водороде с прослойкой из латуни, бронзы или серебряного припоя. Платинит широко применяют для изготовления вводов электровакуумных приборов.
Поверхность платинитовой проволоки должна быть гладкой и не иметь царапин Для полировки поверхности платинита используется водная суспензия мелкого порошка окиси алюминия. После этого поверхность меди окисляют до бледно-соломенного цвета и остекловыва-ют (см. Остекловывание, стр. 275).
Некоторые марки платинита изготавливают путем прямого нанесения меди на железо-никелевый сердечник без переходного слоя латуни, бронзы или серебряного припоя
Фирма Metals and Controls Inc (США) поставляет такую .проволоку как борированной, так и неборированной, а также в виде различных спаев со стеклом. Борированную проволоку следует хранить в сухой атмосфере (относительная влажность менее 50%). В противном случае на ее поверхности образуется белый налет (см. табл. 2).
Плексиглас. Термопластичный материал, легкий, оптически-прозрач-чый; легко льется и подвергается механической обработке. Абсорбция воды плексигласом достаточно низка (0,2—0,4% за 24 ч).
Свойства плексигласа
Удельное электрическое сопротивление,
ом-см............................... Ю15
Диэлектрическая прочность в течение
короткого времени, в, см............ (177—197) 103
Диэлектрическая постоянная:
60 гц .................• . . . . 3,5—4,5
106 гц.............................. 2,7—3,2
Коэффициент рассеяния:
60 гц .............................. 0,05—0,06
106 гц.............................. 0,02—0,03
Сопротивление действию дугч.............. Высокое
Плотность, г/смг......................... 1,18—1,19
Теплопроводность, кал1 (см- срк-°С) . . (4—6) 10 ~4
Температурный коэффициент линейного
расширения 6/сС..................... 50
Удельная теплоемкость.................... 0,35 кал, (г °С)
1 470 дж/(кг ®С)
Коэффициент преломления.................. 1,485—1,500
Светопрозрачность при толщине
3.175 мм, %......................... 91—92
Замутненность, %......................... 1—2
Абсорбция воды за 24 ч, %................ 0,2-0.4
Воспламеняемость при толщине
3.175 мм, см/ман.................... 0,127—0,635
Модуль упругости при растяжении . . • 246—352 кгс/мм2
(24,1 —=-34.6) • 108 н,м*
Предел прочности пр i растяжении . . . 4,21—7,02 кгс/мм2
(4.13-Т-6.9) 107 н м2
Относительное удлинение на расчетной
длине 5,08 см, %.................... 2—7
Твердость по Роквеллу, шкала М . . . 90—102
