Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 181

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 175 176 177 178 179 180 < 181 > 182 183 184 185 186 187 .. 265 >> Следующая

Ударная вязкость, кгс-м................• 0,055—0,069
Модуль упругости на изгиб................ 246—352 кгс/мм2
(24,1-1-34,6) • 108 н м2
Предел прочности на изгиб ............... 8,4—11,9
(8,25-^11,7) 107
Условный предел текучести при сжатии,
допуск на удлинение 0,1% .... 7,02—9,85
(6,87^-9,65). 107
308
Температура горячей обработки давлением, °С:
Тип I............................ 120—160
Тип II........................... 140—170
Термостойкость: максимальная темпера-
тура службы, °С:
Гип I ........................... 60—70
Тип II........................... 80—90
Температура разрушения под действием нагрева, °С:
Тип I ........................... 66—77
Тип II................... 88—99
Химическая стойкость: устойчив к слабым кислотам, щелочам и алифатическим углеводородам. Не сопротивляется эфирам, кетонам, ароматическим углеводородам, концентрированным кислотам и щелочам.
Люцит обладает такими же свойствами, что и плексиглас. Оба классифицируются как акриловые пластмассы.
Поглощение кислорода ионизационным манометром. Существуют данные, что при температурах около 25 °С кислород поглощается нитью накала ионизационного манометра. Этот эффект возникает после того, как нить обезгаживается посредством нагрева или электронной бомбардировки. Азот также поглощается до некоторой степени, но при нагревании нити.
ЛИТЕРАТУРА
Т о d d В. J., J. Appl. Phys., 1958, v. 29, p 232.
Подогреватели биспиральные (бифилярные). Этот термин используют для обозначения вольфрамовых подогревателей или тел накала, которые изготавливают из обычной проволоки, используемой в производстве ламп накаливания. Тонкую вольфрамовую проволоку плотно навивают на керн из молибденовой проволоки значительно большего диаметра, в результате чего получают первичную спираль нужной длины. Такие спирали различных размеров и мощности производятся на многих электровакуумных заводах.
Спирали, предназначенные для использования в качестве подогревателей катодов электровакуумных приборов, сначала подвергают очистке по режиму XL (стр. 17). Затем их навивают на керн нужной формы и размеров из окисленной нержавеющей стали и отжигают 30 мин в водороде при 1 100°С. После удаления керна биспираль обрабатывают по режиму XXVI (стр. 13), а затем покрывают слоем алунда, способом, опис шным на стр. 57.
Если спирали, которые при удалении молибденового керна подвер-г злись описанной выше химической обработке, оказываются неформо-л стойчивыми, то причиной этого обычно бывает, либо недостаточно высокая температура отжига, либо излишне высокая температура при химической обработке, либо одновременное действие обоих факторов (см. стр. 62).
Подогревателей вольт-амперная характеристика (см. стр. 57).
Подогреватели — катоды (см. стр. 56—64, 119, 266).
Подогревателей отжиг (см. стр. 57, 61),
Подогревателей покрытие (см. стр. 57, 122).
Покрытие стекол окисью олова (см. Прозрачное проводящее покрытие стекла, стр. 317).
Покрытия проводящие. Для нанесения электропроводящих покрытий на стенки оболочек электровакуумных приборов используют различные материалы. Широко применяется, в частности, для этого коллоидная
309
суспензия графита (аквадаг). Изготовитель этой суспензии — фирма «Acheson Colloids Corp » (США)—лает следующие рекомендации по ее использованию
Известны два распространенных метода нанесения проводящих покрытий из аквадага на внутреннюю поверхность оболочек электроннолучевых трубок. Оба метода дают удовлетворительные результаты, и выбор одного из них зависит от технических возможностей потребителя.
Первый способ аквадирования электроннолучевых трубок заключается в том, что для нанесения покрытия на стенки конуса и верхней части горловины применяется суспензия аквадага в том виде, в каком она поставляется фирмой (суспензия CRT). Перед использованием суспензию тщательно перемешивают чистой мешалкой для достижения ее однородности. Это совершенно необходимо в тех случаях, когда суспензия предварительно долгое время хранилась на складе Если ваш опыт показывает, что суспензия слишком концентрированна и поэтому не дает покрытий нужного качества, то путем добавления дистиллированной воды можно довести ее до требуемой вязкости. Ту часть горловины трубки, в которой располагается электронная пушка, следует покрывать смесью суспензии CRT с 20% раствора касил-1 (28%-ный раствор силиката калия). В случае необходимости силикат калия может быть заменен силикатом натрия. При этом рекомендуется использовать малощелочной силикат натрия. Поскольку в растворе касил-1 содержится 28% твердой фазы, при его замене другим следует обеспечить сохранение этого количества. Добавление силикатного биндера к исходной суспензии аквадага в этом случае необходимо для предотвращения царапания покрытия центрирующими пружинами электронной пушки, а также прожигания проводящего слоя при эксплуатации трубок.
По второму способу смесь суспензии аквадага CRT и примерно 20% раствора касил-1 используют для нанесения покрытия не только на часть горловины, но и на всю внутреннюю поверхность оболочки трубки. Этот метод обеспечивает более высокую прочность сцепления слоя аквадага со стеклом. Однако в этом случае необходима особо тщательная сушка покрытия, поскольку при обычных условиях силикатный биндер содержит около 6% влаги.
Предыдущая << 1 .. 175 176 177 178 179 180 < 181 > 182 183 184 185 186 187 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed