Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Пайка. Меднение перед пайкой не требуется. Пайку производят обычными свинцово-оловянными припоями с применением традиционных флюсов и методов нагрева. Использовать серебряные припои нет необходимости. При пайке погружением в качестве флюса применяют хлористый аммоний в глицерине. При пайке паяльником рекомендуется использовать водные растворы хлоридов цинка и аммония.
Поскольку металлические покрытия, полученные с применением описанных платиновых препаратов, обладают малым переходным сопротивлением, следует избегать их перегрева при пайке. В противном случае тонкая пленка платины может растворяться припоем. При испытаниях спаев, изготовленных с соблюдением правильной технологии, на растяжение они должны разрушаться по стеклу или керамике. Плохое сцепление слоя платины со стеклянной или керамической подложкой обычно является следствием либо заниженной температуры или недостаточной длительности обжига, либо плохой вентиляции печи во время проведения этого процесса.
Стоимость (по действующим ценам). 100 г препарата платины достаточно для металлизации 5,1 м2 поверхности, что эквивалентно расходам от 1,3 до 1,8 долл. на 1 м2 покрытия.
Прозрачные проводящие покрытия на твердых стеклах — очень твердое и почти полностью прозрачное покрытие окиси олова Ниже приводится описание [процесса нанесения прозрачных проводящих покрытий.
Исходные материалы и оборудование: хлористое олово, безводное дымящее; деионизированная вода; каолиновая паста; пульверизатор, сушильный шкаф (температура ниже 100°С) или устройство для радиационной сушки с принудительной циркуляцией воздуха; высокотемпературная печь (до 575°С) с эффективной вытяжкой.
Нанесение покрытия. Готовят раствор хлористого олова (68% веса) в деионизированной воде (32% веса). При этом хлористое олово растворяют небольшими порциями; процесс следует вести под тягой для удаления дыма.
Стеклянные детали, на которые должно наноситься покрытие, тщательно моют в хромовой смеси (см. стр. 8) и хорошо промывают снача-1? проточной, а затем (3 раза) деионизированной водой.
Каолиновую пасту разводят деионизированной водой до консистенции густой сметаны и наносят ее на те участки стекла, которые должны быть свободны от проводящего покрытия, либо в дальнейшем подвергаются стеклодувной обработке. Каолиновую пасту наносят слоем тол-
317
щиной около 3 мм. Иногда покрытие наносят несколькими слоями, каждый из которых сушат инфракрасными лампами.
Подготовленные таким образом стеклянные детали тщательно сушат либо в сушильном шкафу, либо инфракрасными лампами с принудительной вентиляцией (воздушное дутье). По окончании сушки детали при комнатной температуре помещают в печь и нагревают их до 575°С. При этой температуре детали выдерживают от 5 до 10 мин в зависимости от их размеров, после чего питание печи выключают. Детали вынимают из печи и в горячем состоянии покрывают их раствором хлористого олова путем пульверизации. Эту операцию следует вести под тягой, поскольку при нанесении покрытия выделяются вредные пары. Покрытые детали возвращают в печь и вместе с ней охлаждают до комнатной температуры.
Покрытие слегка опалесцирует, что мало влияет на его прозрачность. Электрическое сопротивление слоя лежит в пределах от нескольких сотен до нескольких тысяч ом/квадрат, что позволяет использовать его в качестве отличного электрического экрана. Метод нанесения проводящих покрытий окиси олова на свинцовые стекла описан в литературе.
ЛИТЕРАТУРА
G о о d а 11 R. Н., Rev. Sci. Instr., 1960, v. 31, p. 344.
Полифениловые эфиры. Ряд жидкостей, которые вследствие их исключительной стабильности используют в высоком вакууме. Изомерная смесь би-(фенокси-фенокси) фенилового эфира обладает давлением пара при 25 °С около 10-9 мм рт. ст. (1,33* 10-7 н/м2) и дает вакуум, достигающий 10~9мм рт. ст. (1,33 • 10-7 н/м2) в неохлаждаемом конденсационном насосе. Применение их в качестве смазки прокладок, вентилей, уплотнений или в виде покрытия внутренних металлических поверхностей позволяет быстро и экономично получить условия сверхвысокого вакуума в любой вакуумной системе.
В табл 69 приводятся характеристики ряда специально очищенных эфиров по сравнению с 2-этилгексиловым эфиром себациновой кислоты (наркойл-20).
ЛИТЕРАТУРА
Hickman К. С. D, High Vacuum with the Polyphenil Ethers, Trans. Am. Vacuum Soc., 8th Ann. Symp., 1961, p. 307, 304, Pergamon Press, London, 1962.
Полиэтилен и полипропилен. Широко используемые термопластичные материалы, относящиеся к классу полиолефинов, т. е. высокомолекулярных полимеров алифатических углеводородов. Полиэтилен и полипропилен являются соответственно полимерами этилена и пропилена.
При обычных температурах они инертны — устойчивы к большинству кислот, щелочей, растворов солей, а также не разрушаются под действием воды. Однако они не сопротивляются сильным окислителям, таким как азотная, хлоросульфоновая и дымящая серная кислоты. Ароматические, алифатические и хлорные (галогенные) углеводороды (например, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод) при комнатной температуре вызывают некоторое набухание полиэтилена и полипропилена. Органические кислоты, основные масла и галогены абсорбируются по-лиолефинами или диффундируют сквозь них. В течение короткого периода времени (до 24 ч) при комнатной температуре эти пластмассы выдерживают действие почти любых реагентов. При повышенных температурах может иметь место окисление этих материалов воздухом и другими окислителями. Длительная выдержка при солнечном или ультрафиолетовом освещении ускоряет окисление и приводит впоследствии к охрупчиванию полиэтилена и полипропилена.
